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官方微信摘要 1、尿素與甲醛的摩爾比值對產物性能的影響尿素和甲醛的摩爾比值大于1時只能形成線型樹脂，小于1才有可能形成二羥甲脲，以便固化樹脂具有一定的交聯程度。尿素和甲醛的摩爾比值越小，游離的羥...
1、尿素與(yu)甲醛的(de)摩爾比值對(dui)產物性能(neng)的(de)影響
尿素和甲醛的摩爾比值大于1時只能形成線型樹脂，小于1才有可能形成二羥甲脲，以便固化樹脂具有一定的交聯程度。尿素和甲醛的摩爾比值越小，游離的羥甲基量越少，固化樹脂的耐水性越好，樹脂的固化速度越快，樹脂穩定性越好，樹脂中游離甲醛含量越低。
2、反應介質pH的影響
在堿性介質中反應以加成反應生成羥甲脲為主，在酸性介質中，反應以縮合反應生成脲基羥甲醛。在堿性介質中，縮聚反應進行得比較慢，在酸性介質中，油漆是pH很低的情況下，縮聚反應相當快，控制不當過早凝膠和固化的可能。
3、原料質量的影響：尿素中硫酸鹽含量高了，反應液升溫過快，并使反應介質的pH降低的極限值更低，從而使反應液很快就失去透明性而變成乳白色，硫酸鹽的含量過高還會降低樹脂在儲存過程中的膠合過程，硫酸鹽的含量不能高于0.01%。尿素中的縮二脲明顯影響膠粘劑儲存中的粘接強度，應控制在0.8%以下。
4、反應溫度的影響
脲醛樹脂的縮聚反應溫度一般控制在70~100℃，提高反應溫度，在酸性介質中過高溫度將使反應劇烈進行，使產品粘度過大，甚至出現凝膠。
5、反應時間的影響
對于某一特定要求的脲醛樹脂來說，反應進行的時間是特定的，一般為120~150min，反應時間過短，縮聚反應不完全，樹脂含固量低，游離甲醛量高，膠層機械強度低，反應時間過長，樹脂的聚合度高，分子量過大，粘度變大，水溶性變小，儲存穩定性下降。
脲醛樹脂膠粘劑的用途與特點
脲醛樹脂具有膠粘強度高、固化快、膠層無色、制造簡單、操作性能好、性能優良以及成本低廉“、原料來源豐富等特點。它主要用于木材加工用膠粘劑，已成為我國人造板生產的主要膠種，少量用于生產模塑粉，還用于裝飾用層壓板、紙張和紡織加工，還可用作處理劑。它的主要優點是在固化之前具有水溶性，對許多基材使用都很方便，并且能同其他許多材料一起使用，它也可以使染料和顏料任意著色，耐溶性能好，硬度高。
但脲醛樹脂也有其缺點：固化時收縮率較大;膠層易產生裂縫，耐水性差;含有游離甲醛，在使用脲醛樹脂或由脲醛樹脂膠粘劑制備的產品過程中，會釋放出甲醛的惡臭味，并強烈刺激人的視粘膜、鼻粘膜和上呼吸道，嚴重危害人的身體健康。只有對脲醛樹脂進行改性，降低游離甲醛含量，才能使之符合日益嚴格的環保法規的要求，保障消費者的身體健康。所以，新的環保型脲醛樹脂是脲醛樹脂發展的方向。
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