編者按：

       隨著“十四五”規劃進入收官階段，磨料磨具行業正隨著中(zhong)國制造業一(yi)起從低水平重復(fu)(fu)建設逐步走向(xiang)高質(zhi)量發(fa)展(zhan)的十(shi)字路口，在這個關(guan)鍵節點，全行業面對的是新老問題交(jiao)織(zhi)疊加、創(chuang)新內生(sheng)動力不足的復(fu)(fu)雜局(ju)面。

       今年我們走訪了一位在行業工作60多年的老專家—鄒甫駿先生(sheng)，以(yi)他的從業經歷和(he)視(shi)角出發，在(zai)我(wo)國磨料磨具行業七十余年發展的歷史長河中打撈起幾(ji)縷時光碎片(pian)，以(yi)此為行業同仁在(zai)技術進步和(he)創新驅動方向上(shang)提供借鑒(jian)，鑒(jian)于他年事已高，以(yi)下(xia)文字是根據(ju)口述(shu)加以(yi)整理，如有謬誤，敬請諒解。

       一、工裝所成立的時代背景及創新模式摘要

       1.行業發展規模初具(ju)，質(zhi)量提升迫在眉(mei)睫。

       從建國到九十年代初，中國磨料磨具行業逐步構建起一定的產業基礎。在計劃經濟時期，磨料磨具行業形成了以十家核心骨干企業與53家機械部直屬企業為主，以地方手工業局管理的小型企業為輔的總體格局。其中十家核心骨干企業分別是第一到第七砂輪廠、上海砂(sha)輪(lun)廠、蘇州砂(sha)輪(lun)廠、牡丹江金剛砂(sha)廠，其中第(di)(di)一砂(sha)輪(lun)廠和第(di)(di)四砂(sha)輪(lun)廠憑(ping)借(jie)國(guo)內自(zi)主生產的設備，為行業發展奠定了(le)基石(shi)，此外第(di)(di)四砂(sha)輪(lun)廠還援建(jian)了(le)第(di)(di)五(wu)砂(sha)輪(lun)廠和第(di)(di)七砂(sha)輪(lun)廠。

       第(di)二(er)砂(sha)輪廠（今白(bai)鴿磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)具有限公司(si)）是1956年“一五計(ji)劃”期間由東德援建(jian)的重點(dian)項目(mu)之一，其全套(tao)生產設(she)(she)備(bei)均(jun)從(cong)東德引進，并且在(zai)此后的多(duo)年里，持(chi)續受到國家部委的重點(dian)關(guan)注，給予大(da)量(liang)外匯支(zhi)持(chi)用于設(she)(she)備(bei)進口。在(zai)此基(ji)礎上，機械部將與磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)具行業相關(guan)的研究所、學校、工廠設(she)(she)計(ji)處和質(zhi)檢(jian)中心等重要的配套(tao)單位(wei)布局在(zai)第(di)二(er)砂(sha)輪廠所在(zai)地—鄭州，逐步(bu)確立了其磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)具行業技術(shu)研發中心的地位(wei)。

       鄭州機械工(gong)(gong)業(ye)(ye)高等專科學校（今河南工(gong)(gong)業(ye)(ye)大學）作為全國唯一專注于磨(mo)料磨(mo)具(ju)專業(ye)(ye)人(ren)才培養的(de)院校，為行(xing)業(ye)(ye)輸送了大量優秀人(ren)才，其畢業(ye)(ye)生已成為業(ye)(ye)內(nei)各單位的(de)技(ji)術中堅(jian)力量。

       機械工(gong)業部第六設(she)(she)計(ji)院（今機械工(gong)業第六設(she)(she)計(ji)研(yan)究院有限公司）在1962年從北京遷來鄭州，為(wei)行業工(gong)廠的新建、改(gai)造以及(ji)非標準(zhun)設(she)(she)備(bei)設(she)(she)計(ji)做了大(da)量工(gong)作。

       中國(guo)磨(mo)料磨(mo)具進出口(kou)(kou)公司(si)通過將大量產品出口(kou)(kou)海外，為國(guo)家賺取了(le)寶貴的外匯，并有效緩解了(le)行(xing)業產能過剩(sheng)的問題。

       然而(er)(er)，盡管有上述機構的(de)(de)(de)(de)(de)支撐，但當時(shi)行(xing)業仍面(mian)臨生(sheng)產方式落后、工裝水平較低、產品質量(liang)不高等(deng)問題的(de)(de)(de)(de)(de)影響。一些國(guo)(guo)(guo)營(ying)工廠生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)陶瓷(ci)砂輪在國(guo)(guo)(guo)外市場上難以立足，甚至因(yin)質量(liang)問題連保險都(dou)無法購買，出口的(de)(de)(de)(de)(de)磨料也(ye)因(yin)清潔度不達標(biao)而(er)(er)被(bei)拒之(zhi)門外。同時(shi)，上世紀(ji)80年(nian)代，國(guo)(guo)(guo)外多(duo)家磨料磨具(ju)裝備(bei)(bei)公司，如(ru)美(mei)國(guo)(guo)(guo)諾(nuo)頓、美(mei)國(guo)(guo)(guo)比克蘭(lan)、加拿大的(de)(de)(de)(de)(de)g&b、德(de)國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)阿莫(mo)尼等(deng)都(dou)相繼倒閉，導致設備(bei)(bei)引進(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)渠道收窄(zhai)。因(yin)此(ci)，盡快改變(bian)落后面(mian)貌，依靠自(zi)己力(li)量(liang)改進(jin)(jin)工裝水平，從而(er)(er)提升產品質量(liang)，成為當時(shi)行(xing)業發展的(de)(de)(de)(de)(de)攻堅(jian)重點。

       2.技術情報引領，行(xing)業(ye)持(chi)續前進。

       鄭州磨料磨具磨削研究所（以(yi)下簡稱三(san)磨所）成(cheng)立之(zhi)初，便深刻(ke)認識到信息(xi)情報(bao)對于技術(shu)進步的關鍵作用，因而(er)迅速組(zu)建了一(yi)支(zhi)(zhi)由(you)徐子清、李孝寬(kuan)、張世珍、丁崇厚、焦魁一(yi)、蘇先智、衛鳳午(wu)等多語種(zhong)精英構成(cheng)的情報(bao)團隊。這支(zhi)(zhi)隊伍精通英語、俄(e)語、德(de)語、日語等多種(zhong)語言，廣泛收(shou)集(ji)并精準翻譯(yi)國際磨料磨具領域的最新技術(shu)方面雜志(zhi)與情報(bao)，為行業的技術(shu)革新提供了寶貴的國際視(shi)野。

       三磨(mo)(mo)(mo)(mo)所先后出版了(le)《磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)譯(yi)叢》、《磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)國內(nei)外水(shui)平分析》、《磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)標準(zhun)匯編》以及一些不定期更(geng)(geng)新(xin)的專業期刊，這些出版物不僅(jin)系統地梳理(li)了(le)國內(nei)外磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)技術的發(fa)展脈絡(luo)，更(geng)(geng)為我國磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)工藝(yi)裝備的改造升級奠定了(le)堅實的理(li)論基礎與方向指引。

       1963年，三磨(mo)(mo)所(suo)專(zhuan)用設(she)(she)備研究室以(yi)前(qian)瞻(zhan)性的(de)(de)戰略眼(yan)光，集結(jie)了(le)(le)技術(shu)骨干尹(yin)可榮、賀以(yi)權、范世倫(lun)、徐德珠等人，發起了(le)(le)一(yi)(yi)場全國(guo)性的(de)(de)設(she)(she)備調查行(xing)動，他(ta)們深入全國(guo)重點骨干企(qi)業(ye)和(he)關聯設(she)(she)備制(zhi)造廠(chang)，實地考察裝備工藝的(de)(de)發展現(xian)狀，這(zhe)一(yi)(yi)舉(ju)措極大(da)地豐(feng)富(fu)了(le)(le)國(guo)內磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具行(xing)業(ye)的(de)(de)技術(shu)數據庫，更(geng)為行(xing)業(ye)后續的(de)(de)技術(shu)創新(xin)與(yu)(yu)產業(ye)升級(ji)提供了(le)(le)詳實的(de)(de)第一(yi)(yi)手資料與(yu)(yu)決策依據。

       3.組織聯合設(she)計(ji)，定點制造。

       六十年代末(mo)，為了全面(mian)提升我國磨(mo)料(liao)磨(mo)具行業(ye)(ye)的(de)(de)工(gong)裝實力與(yu)技(ji)術水(shui)平，以(yi)三磨(mo)所為核心平臺，邀請來自(zi)全國各地的(de)(de)行業(ye)(ye)設(she)(she)計專家匯(hui)聚鄭州(zhou)，其中包(bao)括一砂的(de)(de)陳貴(gui)華、七砂的(de)(de)邱佩(pei)文、四砂的(de)(de)段(duan)學禎等業(ye)(ye)界翹楚，共商工(gong)裝設(she)(she)備設(she)(she)計方案。經過細致規劃，選定(ding)遼(liao)寧(ning)阜新(xin)第二(er)機(ji)床(chuang)廠定(ding)點生(sheng)產(chan)(chan)砂輪加工(gong)設(she)(she)備，湖州(zhou)機(ji)床(chuang)廠生(sheng)產(chan)(chan)壓(ya)機(ji)，山東萊(lai)州(zhou)模具廠生(sheng)產(chan)(chan)模具，開封電爐廠生(sheng)產(chan)(chan)窯(yao)爐，鄭州(zhou)無(wu)線電儀器廠生(sheng)產(chan)(chan)檢測儀器，形成(cheng)高(gao)效協作鏈，有力推動行業(ye)(ye)技(ji)術進步與(yu)工(gong)裝水(shui)平提升。

       4.廠所結合，共促研(yan)發。

       工廠與研究所共同研發，以研促產，以產帶研，是提升工藝技術水平的有效方式。自上世紀60年代起，三磨所便積極與企業攜手推進工藝技術創新。期間，三磨所派遣多位技術骨干深入一線，如賀以權參與油石平磨機研發；鄒甫駿協同第一砂輪廠設計樹脂砂輪切片自動化生產線，并參與北京砂輪廠數字音頻硬度計的研發；楊興無與第七砂輪廠聯合驗證棕剛玉的磁性(xing)物標準；溫繼善、陳光圃以及(ji)鄒甫駿與(yu)第二砂(sha)輪廠黃秉麟共(gong)(gong)同(tong)(tong)(tong)研(yan)(yan)究砂(sha)輪三要(yao)素和硬度(du)組織結合(he)劑；張治棟與(yu)第四砂(sha)輪廠任玄奘共(gong)(gong)同(tong)(tong)(tong)研(yan)(yan)究仿蘇磁性(xing)物測定儀；李志宏前往第七砂(sha)輪廠共(gong)(gong)同(tong)(tong)(tong)研(yan)(yan)制(zhi)電氣(qi)自動升(sheng)降控制(zhi)系統(tong)等等。這一系列合(he)作促進了(le)產(chan)學(xue)研(yan)(yan)深度(du)融(rong)合(he)，還營造了(le)良(liang)好(hao)的協同(tong)(tong)(tong)創新氛圍。

       1982年后，三磨所為工裝分所吸納了大量技術人才，至1989年底，工裝分所已有近百人，其中除了機電人員以外，有十多個精通陶瓷硅酸鹽等專業的技術人員從事工藝研究，這支隊伍在消化研究進口設備和技術創新方面做了大量工作，并且在磨料磨具工藝制造和磨料的非磨削用途方面取得了較好的成績。

       1989年11月，由第一機械工業部（以下簡稱機械部）機床工具司(si)組(zu)織的(de)(de)(de)(de)磨料(liao)(liao)磨具(ju)(ju)工(gong)(gong)作會(hui)議在北(bei)京召(zhao)開。會(hui)上，于(yu)成(cheng)庭司(si)長(chang)明確提(ti)出(chu)，只有好的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)才能(neng)生產出(chu)高(gao)質量的(de)(de)(de)(de)產品，因此磨料(liao)(liao)磨具(ju)(ju)行(xing)業(ye)(ye)工(gong)(gong)藝(yi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)的(de)(de)(de)(de)自我(wo)提(ti)升至關重要(yao)。隨著工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)分所(suo)不斷壯大，機(ji)械部(bu)決定(ding)在原三磨所(suo)工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)分所(suo)的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)上成(cheng)立工(gong)(gong)業(ye)(ye)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)研(yan)究(jiu)所(suo)（以(yi)下簡(jian)(jian)稱工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)所(suo)），其(qi)任務是實(shi)現國外引進(jin)(jin)先進(jin)(jin)設備(bei)的(de)(de)(de)(de)國產化(hua)，并通(tong)過創新促進(jin)(jin)整個(ge)行(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)長(chang)遠發展。經機(ji)械部(bu)考察并批準，機(ji)械部(bu)鄭(zheng)州(zhou)磨料(liao)(liao)磨具(ju)(ju)工(gong)(gong)藝(yi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)研(yan)究(jiu)所(suo)（以(yi)下簡(jian)(jian)稱工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)所(suo)）于(yu)1990年5月1日正式成(cheng)立。

       回顧歷程，尹可榮與(yu)于祖公作為(wei)(wei)專業(ye)設備研(yan)究室的(de)奠基(ji)者，以嚴(yan)謹的(de)治學態度和廣闊的(de)胸襟，為(wei)(wei)工裝所的(de)長遠發(fa)展打下(xia)了堅實的(de)基(ji)礎。

       二、設備創新與國產化進程

       在(zai)上世(shi)紀改革開放前的(de)行(xing)業(ye)發(fa)展(zhan)中，行(xing)業(ye)內的(de)重點(dian)骨干企(qi)業(ye)憑借國營體制(zhi)優勢，高(gao)度(du)重視設(she)(she)備(bei)升(sheng)級改造，建立了相當規模的(de)機(ji)修工廠，并(bing)配備(bei)了充足的(de)設(she)(she)計力量。這些企(qi)業(ye)為工廠的(de)自我(wo)完善(shan)和發(fa)展(zhan)，發(fa)揮(hui)了積極的(de)作(zuo)用。同時，工裝(zhuang)分所(suo)和工裝(zhuang)所(suo)等專業(ye)研究機(ji)構，在(zai)引(yin)進設(she)(she)備(bei)的(de)國產化及(ji)技術(shu)創新領域深(shen)耕(geng)細(xi)作(zuo)，取得了豐碩成果。

       1.樹脂砂輪成套設備國產化突破。

       上世紀(ji)70至80年代末，深圳(zhen)市(shi)二砂深聯有限公(gong)司(si)與第(di)(di)三砂輪廠(chang)分(fen)別從日(ri)本(ben)引進了八工(gong)位樹脂(zhi)(zhi)砂輪成(cheng)型機組和樹脂(zhi)(zhi)硬化(hua)爐(lu)，這(zhe)些高(gao)精度設(she)(she)備以其卓越(yue)的(de)生產(chan)效率與產(chan)品質量控制(zhi)水平，迅速成(cheng)為(wei)行(xing)業(ye)標桿。第(di)(di)三砂輪廠(chang)展(zhan)現(xian)出(chu)高(gao)度的(de)行(xing)業(ye)責任(ren)感，主動開放設(she)(she)備供研究(jiu)所(suo)(suo)進行(xing)仿制(zhi)研究(jiu)。在(zai)(zai)工(gong)裝分(fen)所(suo)(suo)副(fu)所(suo)(suo)長胡萬青和楊(yang)興無的(de)帶領下，團隊(dui)歷經(jing)艱辛，最終成(cheng)功實現(xian)了設(she)(she)備的(de)國(guo)產(chan)化(hua)。以此為(wei)藍本(ben)，鄭州(zhou)市(shi)弘毅機械有限公(gong)司(si)（原鄭州(zhou)砂輪工(gong)模具設(she)(she)備廠(chang)）在(zai)(zai)楊(yang)工(gong)和吳為(wei)等(deng)專(zhuan)家的(de)指(zhi)導下，實現(xian)了樹脂(zhi)(zhi)砂輪成(cheng)型設(she)(she)備的(de)量產(chan)并供應全行(xing)業(ye)使用，不僅滿足了國(guo)內市(shi)場需求，還出(chu)口到歐美、南(nan)亞、印度等(deng)國(guo)際市(shi)場。

       2.干磨砂布平跑自動線(xian)的行業革新。

       1979年(nian)前后，上海砂輪廠(chang)憑借自主創新能力，設計出一條(tiao)高效干磨砂布平跑自動線。經(jing)過工裝(zhuang)分所改(gai)進設計并測試成功后向(xiang)全國推廣，該(gai)設備產量大（年(nian)產2700萬張），經(jing)濟效益高，當時被譽為行業(ye)的(de)印(yin)鈔機(ji)。先后在蘇州、湖(hu)南澧縣、昆明、南昌、鄭州等地投產，替代了第二砂輪廠(chang)原有的(de)東(dong)德進口砂布生產線。

       3.碳化硅燒結體(ti)及氮化硅(gui)結合碳化硅(gui)的創新應用(yong)。

       90年代初，鄒甫駿在日本無機材研究所實驗室完成了碳化硅微粉燒結體和氮化硅結合碳化硅耐火板的實驗。碳化硅燒結體作為一種高性能的結構工程陶瓷，以其自潤滑、耐磨、耐腐蝕、耐高溫，以及卓越的硬度和強度特性，在軍工、軸承等多個關鍵領域展現出巨大應用潛力。回國后，他將這一科技成果轉化為實際生產力，攜手牡丹江金剛鉆公司，以此為原料制造防彈衣和坦克防彈裝甲等軍工產品。另外還幫助河南博愛縣的一位農民企業家興建了一家耐火材料廠，主要生(sheng)產(chan)氮(dan)化硅結(jie)合碳(tan)化硅棚(peng)板，這種產(chan)品以其使(shi)用壽命長(chang)、重(zhong)量輕(qing)、強度(du)高的顯著優勢(shi)，取得了很好的經濟效(xiao)益(yi)，帶動(dong)整個村子由貧變富(fu)，陳玉順(shun)、劉(liu)銘在該項目的設(she)備選型、工藝指導及量產(chan)過程(cheng)中(zhong)發揮了關鍵作用，隨后劉(liu)銘等(deng)人(ren)又在三峽地(di)區興建了該項目的生(sheng)產(chan)線。

       4.重結晶(jing)碳化(hua)硅，打(da)破(po)國(guo)際壟(long)斷(duan)。

       這(zhe)是國(guo)務院重大(da)專(zhuan)項辦(ban)公(gong)室重點(dian)項目(mu)。上世紀60至(zhi)70年代，面對國(guo)家50萬伏高(gao)壓(ya)輸電(dian)線的(de)建設需求，重結晶(jing)碳化硅憑借其高(gao)導熱(re)率和高(gao)電(dian)子遷移率特(te)性(xing)(xing)，成(cheng)為(wei)制造(zao)高(gao)性(xing)(xing)能(neng)功率元器件的(de)理想(xiang)材(cai)料。當時此類(lei)產(chan)品只有美國(guo)諾頓和德國(guo)HTK公(gong)司生產(chan)，且售價高(gao)昂，為(wei)了打破技(ji)術(shu)壟(long)斷，國(guo)務院重大(da)專(zhuan)項辦(ban)公(gong)室決定興建該產(chan)品的(de)研(yan)發中(zhong)心(xin)，并向全國(guo)公(gong)開招標(biao)。在西安的(de)招標(biao)現場，工裝所(suo)與來自清華(hua)大(da)學、浙(zhe)江(jiang)大(da)學、南京電(dian)子廠、大(da)連電(dian)子廠、北京鋼鐵研(yan)究院、第五砂輪(lun)廠等單位的(de)團隊共同競(jing)標(biao)，并成(cheng)功中(zhong)標(biao)。中(zhong)標(biao)消息(xi)傳來，三磨所(suo)領導班(ban)子又喜又憂(you)，喜的(de)是中(zhong)標(biao)金額1000多萬，并附加(jia)無息(xi)貸款支持，是一(yi)個(ge)大(da)項目(mu)，憂(you)的(de)是項目(mu)規模太過龐大(da)，擔心(xin)難(nan)以(yi)順利完成(cheng)。

       面對技術難題，鄒甫駿(jun)表示，工(gong)裝所具備(bei)工(gong)藝、裝備(bei)一起(qi)抓的(de)傳統優(you)勢，一定能夠完成該項目。項目建設(she)過(guo)程中(zhong)最大的(de)難點是2500℃真(zhen)空高溫爐的(de)設(she)計，在(zai)他的(de)帶領(ling)下，經(jing)過(guo)了(le)七年半的(de)反(fan)復實(shi)驗(yan)，最終成套設(she)計了(le)重結晶碳(tan)化硅(gui)實(shi)驗(yan)室需要的(de)各類實(shi)驗(yan)設(she)備(bei)。該項目轉產到鄭(zheng)州鞏義耐(nai)火材料七廠(chang)，其中(zhong)陳玉順、劉(liu)銘、樊星等同志在(zai)此過(guo)程中(zhong)付出了(le)巨大的(de)努力(li)。 

       5.磁性物(wu)測定儀的自主化(hua)創新(xin)。

       上(shang)世紀70年代(dai)末，第(di)二砂輪廠(chang)從美(mei)國引進了(le)(le)一(yi)臺磁(ci)性(xing)物測定儀，取(qu)代(dai)了(le)(le)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)的(de)(de)馬蹄磁(ci)鐵，經(jing)測試效(xiao)果不(bu)錯。后因儀器(qi)(qi)損壞，送至三磨所的(de)(de)過程中(zhong)，鄒(zou)甫(fu)駿團隊獲得了(le)(le)深入(ru)了(le)(le)解其內(nei)部構造的(de)(de)寶貴機會。面對(dui)儀器(qi)(qi)內(nei)部采用(yong)的(de)(de)大(da)規模(mo)集成塊這(zhe)一(yi)當時國內(nei)尚無法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)配(pei)(pei)件(jian)，經(jing)他數月(yue)的(de)(de)分析研究，創造性(xing)地提出了(le)(le)使用(yong)國產(chan)(chan)配(pei)(pei)件(jian)替代(dai)原有集成塊的(de)(de)方(fang)案(an)，在杜援朝等(deng)同事的(de)(de)努力(li)下，研制成第(di)一(yi)臺樣機，后來經(jing)過原宏、梁(liang)杰等(deng)人開展(zhan)定型(xing)設計并實(shi)現了(le)(le)量產(chan)(chan)，供應(ying)全(quan)行業(ye)。

       6.數(shu)字式動態彈(dan)性磨量測(ce)定儀的國產化突破。

       該(gai)設備在(zai)上(shang)世紀70年(nian)代末(mo)從比利時引(yin)進，這(zhe)種(zhong)儀器(qi)的(de)作(zuo)用(yong)是在(zai)任何(he)固(gu)體(ti)上(shang)敲擊一下后，就能準(zhun)(zhun)確測定其彈性磨(mo)量(liang)(liang)，彈性磨(mo)量(liang)(liang)是固(gu)體(ti)的(de)一個(ge)指(zhi)標，在(zai)砂輪行(xing)業(ye)和磨(mo)料行(xing)業(ye)對應了磨(mo)具的(de)硬度(du)。這(zhe)個(ge)儀器(qi)仿制中(zhong)最大(da)難點是固(gu)體(ti)分裝傳(chuan)感(gan)器(qi)和一個(ge)特(te)殊電路，鄒甫駿作(zuo)為項(xiang)目負責人，帶領(ling)團(tuan)隊歷經(jing)兩年(nian)的(de)艱苦攻(gong)關(guan)(guan)，成(cheng)功實現(xian)了國產化(hua)，并引(yin)起了行(xing)業(ye)人士的(de)關(guan)(guan)注，中(zhong)央電視(shi)臺(tai)(tai)對此也(ye)進行(xing)了報道。隨后團(tuan)隊采用(yong)該(gai)儀器(qi)與(yu)湖(hu)南(nan)大(da)學(xue)合作(zuo)，制定了混凝土(tu)的(de)檢(jian)測標準(zhun)(zhun)；與(yu)冶金部合作(zuo)，制定了金屬材料的(de)彈性磨(mo)量(liang)(liang)標準(zhun)(zhun)；與(yu)文化(hua)部舞臺(tai)(tai)研究所合作(zuo)，對湖(hu)北漢(han)墓(mu)出土(tu)的(de)編鐘進行(xing)檢(jian)測，將中(zhong)國的(de)音(yin)樂(le)史提前了500年(nian)。

       在上述案例中，胡萬青、楊興無作為工裝所的副所長在科技攻關(guan)和技術創(chuang)新(xin)過程中，能夠團結(jie)全體員工，不懼(ju)艱難、砥(di)礪前行，受到(dao)了(le)員工的尊(zun)重，還有高級技師郭國干，在設備制(zhi)造(zao)和設備調試(shi)過程中，解決了(le)大量實(shi)際問題。

       隨著改革開放的(de)(de)(de)加速推(tui)進，工裝(zhuang)所遭遇了(le)(le)多重挑戰，最終完成(cheng)了(le)(le)自(zi)己的(de)(de)(de)歷史使命。此(ci)后，鄭州金燁科技發展有(you)限公(gong)司接(jie)過接(jie)力棒(bang)，在磨料行業的(de)(de)(de)環保除塵及磨料生產自(zi)動(dong)化(hua)領(ling)域持續深耕，繼(ji)承了(le)(le)前(qian)者的(de)(de)(de)努(nu)力與成(cheng)就，推(tui)動(dong)了(le)(le)該(gai)領(ling)域的(de)(de)(de)進一步發展。

       （1）磨料清吹機。

       該(gai)設(she)(she)備(bei)取代了(le)傳統的(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)(liao)水洗和酸堿洗工序，大幅削減(jian)了(le)成本(ben)與(yu)人(ren)力(li)投入，顯著提升了(le)生產(chan)(chan)效率與(yu)磨(mo)(mo)料(liao)(liao)的(de)(de)純凈度，實現(xian)了(le)磨(mo)(mo)料(liao)(liao)制粒生產(chan)(chan)環(huan)節的(de)(de)連續(xu)自動化，大幅度的(de)(de)降低(di)了(le)生產(chan)(chan)成本(ben)。該(gai)設(she)(she)備(bei)最(zui)先(xian)由第(di)四(si)砂(sha)輪廠總工程(cheng)師(shi)黃永年(nian)(nian)提出設(she)(she)想(xiang)，由鄒甫駿在退(tui)休后利用一年(nian)(nian)多的(de)(de)時間設(she)(she)計研(yan)發，河南伊(yi)龍高新材(cai)料(liao)(liao)股份有限公司承(cheng)擔了(le)剛玉材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)試驗任務，期(qi)間得(de)到(dao)了(le)范(fan)(fan)振國董事長的(de)(de)高度重(zhong)視與(yu)全(quan)程(cheng)參與(yu)。在碳(tan)化硅(gui)領域(yu)，瀕臨破產(chan)(chan)的(de)(de)寧夏中(zhong)寧碳(tan)化硅(gui)廠率先(xian)采用此(ci)設(she)(she)備(bei)，實現(xian)了(le)生產(chan)(chan)效率和經濟效益的(de)(de)雙重(zhong)飛(fei)躍(yue)，當年(nian)(nian)即扭(niu)虧(kui)為盈。這一成功(gong)案例迅速帶動了(le)中(zhong)寧地(di)區新增兩(liang)條清吹生產(chan)(chan)線，現(xian)在全(quan)國范(fan)(fan)圍內有非常(chang)多的(de)(de)企(qi)業，都在生產(chan)(chan)中(zhong)使用這種設(she)(she)備(bei)。

       （2）采用三(san)級(ji)對輥機實(shi)現定向破碎。

       此項(xiang)目得益于戴紅(hong)軍（原(yuan)中磨(mo)(mo)(mo)(mo)公司(si)意大利(li)分公司(si)總(zong)經理）提供的國(guo)際前沿信息，即國(guo)外企業(ye)采用多級對輥(gun)(gun)設備取(qu)得了(le)顯(xian)著成效。國(guo)內(nei)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)行業(ye)傳統觀念認為，F砂適(shi)宜采用球磨(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)巴馬克破碎(sui)，而P砂則更適(shi)合對輥(gun)(gun)機破碎(sui)。然而鄒甫駿通過(guo)實踐證明，這(zhe)一慣(guan)性(xing)(xing)思維存在一定的誤(wu)區，球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機和(he)巴馬克所(suo)(suo)產砂粒(li)接(jie)近(jin)球形，雖堆積密度高，但切削效率有限，更適(shi)用于耐(nai)火(huo)材料(liao)；而對輥(gun)(gun)機加工的P砂雖鋒(feng)利(li)，卻因條(tiao)狀、片狀形態較多，耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)(xing)能(neng)差，壽命不長。針(zhen)對磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)鋒(feng)利(li)度與耐(nai)用度之(zhi)間的平衡(heng)難(nan)題(ti)，三級對輥(gun)(gun)破碎(sui)技(ji)術的引入(ru)成為了(le)關鍵轉(zhuan)折點。該(gai)技(ji)術能(neng)實現定向破碎(sui)，確保(bao)超(chao)過(guo)60%的基本顆(ke)粒(li)達到理想出砂率。同時，所(suo)(suo)得顆(ke)粒(li)多為等(deng)積形的，不僅(jin)具有良好的切削性(xing)(xing)能(neng)，而且有較好的耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)(xing)。

       （3）磨(mo)料(liao)柔性加工制粒線。

       這是一(yi)條集成了巴(ba)馬克與多(duo)級對輥技術(shu)的先進生(sheng)產(chan)線，能靈活響(xiang)應用戶需要(yao)(yao)，精(jing)準(zhun)調控顆(ke)粒(li)形狀。當(dang)生(sheng)產(chan)耐(nai)火砂(sha)時，巴(ba)馬克或者球磨機(ji)作(zuo)為主破碎(sui)設備(bei)，確保(bao)砂(sha)粒(li)堆積密(mi)度(du)高；當(dang)需要(yao)(yao)F砂(sha)或P砂(sha)時，則切換至多(duo)級對輥作(zuo)為核心破碎(sui)設備(bei)，輔以巴(ba)馬克進行精(jing)細整形，產(chan)出等積形磨粒(li)，兼具高效切削與良好耐(nai)磨性(xing)。

       （4）剛玉冶煉進(jin)料預熱工藝。

       本(ben)工(gong)藝創新性地將(jiang)礬土冶煉(lian)與剛玉冶煉(lian)流程無縫(feng)銜接(jie)，礬土燒熟后直接(jie)投入(ru)剛玉冶煉(lian)爐，利用余溫(wen)預熱。經過工(gong)廠反復試驗與優化，此(ci)工(gong)藝可以(yi)節能30%，成本(ben)降低25%。

       （5）環保除塵(chen)設備(bei)。

       過去(qu)磨料廠(chang)(chang)(chang)普遍(bian)存在臟亂(luan)差(cha)的問題，進入車間粉塵彌漫是常態(tai)，即使戴口罩上班，矽肺病的問題仍然普遍(bian)存在。金燁(ye)科技(ji)于(yu)2000年前后(hou)率先(xian)轉型(xing)，專注(zhu)于(yu)除(chu)(chu)(chu)塵技(ji)術的研發與應用。通過不(bu)懈努(nu)力(li)，成功在剛玉(yu)冶(ye)煉除(chu)(chu)(chu)塵和制粒(li)制砂除(chu)(chu)(chu)塵方面實(shi)現(xian)了清潔生(sheng)產(chan)，不(bu)僅達到了國家驗收標準，更將這一環保技(ji)術推廣(guang)至大連機床廠(chang)(chang)(chang)、沈陽(yang)機床廠(chang)(chang)(chang)、北京同仁堂制藥廠(chang)(chang)(chang)、連云港碼頭、汝州(zhou)鋼鐵廠(chang)(chang)(chang)等(deng)多個行(xing)業(ye)(ye)領域，有效改(gai)善了作業(ye)(ye)環境，降低了職(zhi)業(ye)(ye)病風險，為工業(ye)(ye)綠(lv)色發展貢獻(xian)了重要力(li)量。

       在技(ji)術攻關(guan)(guan)過程中，鄒甫駿提煉出一條核(he)心經(jing)驗：從(cong)事專用設備的(de)研究(jiu)，必須要做(zuo)到設計人員懂工藝(yi)，這是確保設備貼合(he)生產實際的(de)關(guan)(guan)鍵。

       通過全體行業(ye)技術人(ren)員的(de)共同(tong)努(nu)力，我國(guo)磨料(liao)磨具裝備領(ling)域實現了(le)從(cong)依賴(lai)進(jin)口到自給自足的(de)歷史性跨越，并在(zai)此堅實基(ji)礎上，推動(dong)中國(guo)躍升為全球磨料(liao)磨具的(de)生產、出口及使用大國(guo)。

       三、創新驅動發展，堅定高質量之路

       改革開放以來(lai)(lai)，中(zhong)國經(jing)濟社會發(fa)(fa)生了巨變，磨料行(xing)業(ye)(ye)的(de)組織結構(gou)也隨(sui)之發(fa)(fa)生了深刻調整，昔日紅紅火(huo)火(huo)的(de)國營企業(ye)(ye)在市場經(jing)濟的(de)浪潮中(zhong)歷經(jing)洗禮，留(liu)存者(zhe)已寥寥無幾(ji)，計(ji)劃經(jing)濟時(shi)代(dai)的(de)科(ke)研模式亦逐(zhu)漸淡出(chu)歷史舞臺。在此背景(jing)下，磨料磨具行(xing)業(ye)(ye)亟需從產業(ye)(ye)鏈上下游合(he)作(zuo)(zuo)的(de)新視角出(chu)發(fa)(fa)，聯(lian)合(he)做好技術創新、管(guan)理、大數據等方面的(de)工作(zuo)(zuo)。為實現這(zhe)一目標，行(xing)業(ye)(ye)協會應(ying)充分發(fa)(fa)揮橋梁紐(niu)帶作(zuo)(zuo)用，加強引領。然而如(ru)何構(gou)建這(zhe)一創新聯(lian)合(he)體以確保其資金來(lai)(lai)源(yuan)，是一個值得探(tan)討(tao)的(de)議題(ti)。針(zhen)對磨料磨具行(xing)業(ye)(ye)在未來(lai)(lai)高質量發(fa)(fa)展過程中(zhong)可(ke)能(neng)遇到的(de)具體問題(ti)，鄒甫(fu)駿(jun)作(zuo)(zuo)為一名(ming)行(xing)業(ye)(ye)老專家，在此提(ti)出(chu)幾(ji)點初步思考，希望能(neng)為行(xing)業(ye)(ye)同仁提(ti)供(gong)一些有(you)益的(de)啟示(shi)。

       1.磨(mo)料磨(mo)具行(xing)業應(ying)該加強基礎(chu)性研究。

       以(yi)剛玉冶煉為例，在1500～2100℃區間是氧化鋁從β型(xing)(xing)轉換成(cheng)α型(xing)(xing)的關鍵期(qi)，2500℃后又回到(dao)β型(xing)(xing)，所(suo)以(yi)這期(qi)間晶型(xing)(xing)形成(cheng)的好壞直接決定剛玉質量，但是該階段晶型(xing)(xing)的變化很少有(you)人做過物理(li)分析，自(zi)形晶、半自(zi)形晶及它(ta)形的具體形成(cheng)比例仍不明確。

       碳化(hua)硅也(ye)是(shi)如此，2100℃前碳和(he)氧(yang)化(hua)硅結(jie)合(he)形成β型，在2100～2500℃時會產生(sheng)(sheng)二(er)次結(jie)晶，組織結(jie)構松散(san)，業內對(dui)于碳化(hua)硅冶煉(lian)中(zhong)的溫度控制和(he)發生(sheng)(sheng)反應形式研(yan)究(jiu)(jiu)的很(hen)少。磨(mo)(mo)具方面，三(san)磨(mo)(mo)所(suo)曾(ceng)對(dui)磨(mo)(mo)具三(san)要(yao)素(su)進行過理論研(yan)究(jiu)(jiu)，但是(shi)后來(lai)中(zhong)斷了，所(suo)以我(wo)們(men)磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具行業的基礎理論研(yan)究(jiu)(jiu)還需要(yao)繼續，也(ye)說明基礎研(yan)究(jiu)(jiu)中(zhong)建立大數據的必要(yao)性。

       2.要加強國內外的(de)技術(shu)情(qing)報(bao)收集工作。

       近三十年來，行業(ye)對(dui)(dui)(dui)國(guo)(guo)(guo)(guo)外情報收(shou)(shou)集(ji)工作(zuo)基本上中(zhong)斷了，導(dao)致對(dui)(dui)(dui)國(guo)(guo)(guo)(guo)際先進水平、頂尖企業(ye)技術(shu)(shu)儲備(bei)及行業(ye)“卡脖子”難(nan)題(ti)認知不足。比如進口精密數控機(ji)床(chuang)中(zhong)配套使用的精密磨(mo)(mo)具，國(guo)(guo)(guo)(guo)內企業(ye)很難(nan)有所突破；國(guo)(guo)(guo)(guo)外高端磨(mo)(mo)具相較(jiao)于國(guo)(guo)(guo)(guo)內產品在穩定(ding)性方面展(zhan)(zhan)現出的優(you)勢，究竟源于哪些環節的缺失(shi)或不足，仍是我(wo)們需要(yao)深(shen)入探究的問題(ti)。因(yin)此，系統收(shou)(shou)集(ji)與分析國(guo)(guo)(guo)(guo)際技術(shu)(shu)情報，對(dui)(dui)(dui)于識別技術(shu)(shu)差距、突破發展(zhan)(zhan)瓶頸至關重要(yao)。

       3.標準化工(gong)作需要加強(qiang)。

       標(biao)準(zhun)化是引領行業高質量發展的(de)先(xian)導(dao)性(xing)指標(biao)，只有(you)(you)以先(xian)進(jin)的(de)標(biao)準(zhun)作為(wei)依據，才(cai)能(neng)促使行業產(chan)出好(hao)的(de)產(chan)品(pin)，也(ye)只有(you)(you)依靠先(xian)進(jin)的(de)標(biao)準(zhun)，才(cai)能(neng)有(you)(you)效遏制低質產(chan)品(pin)流通。大家(jia)都說國外的(de)高檔磨料(liao)附加值高，好(hao)料(liao)不愁賣，那么(me)這個好(hao)料(liao)的(de)標(biao)準(zhun)值到(dao)底(di)是什(shen)么(me)樣的(de)？這就需要(yao)我們(men)行業積極對標(biao)歐(ou)美日(ri)等發達經濟體的(de)產(chan)品(pin)標(biao)準(zhun)。

       如(ru)磨(mo)料的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵清潔度(du)問題(ti)，1996年以前(qian)已(yi)經由第二砂輪廠的(de)(de)(de)(de)黃道樹起(qi)草了標(biao)(biao)準(zhun)和方法，也生(sheng)產出來(lai)了相應的(de)(de)(de)(de)檢測儀器(qi)，可是幾十(shi)年過去了，至今仍未確立具體的(de)(de)(de)(de)磨(mo)粒(li)清潔度(du)標(biao)(biao)準(zhun)值，建議標(biao)(biao)委會組織具備檢測能力的(de)(de)(de)(de)廠家，共同(tong)制定標(biao)(biao)準(zhun)并進行標(biao)(biao)準(zhun)傳遞，加以貫(guan)徹。

       4.磨料(liao)行業應拓寬(kuan)視野，深入(ru)挖掘(jue)磨料(liao)的非(fei)磨削(xue)用途。

       比(bi)如(ru)碳化硅的(de)(de)(de)燒結(jie)體(ti)憑借其(qi)獨(du)特(te)的(de)(de)(de)正溫(wen)度(du)(du)特(te)性(xing)（即加熱后硬度(du)(du)增強）、自(zi)潤滑特(te)性(xing)及耐(nai)酸耐(nai)堿性(xing)能，市場開發潛力(li)巨大，應用(yong)領(ling)域(yu)廣泛待拓(tuo)。再(zai)比(bi)如(ru)鋯剛玉的(de)(de)(de)光纖插頭領(ling)域(yu)的(de)(de)(de)應用(yong)目前被日本一家(jia)企(qi)業壟斷(duan)，亟需國內(nei)企(qi)業加大研發力(li)度(du)(du)，實現國產(chan)化替代等(deng)，打破國際壁壘。

       5.企業應該(gai)高度(du)重(zhong)視專(zhuan)用(yong)裝備的重(zhong)要性。

       只有(you)好裝(zhuang)備(bei)才(cai)能(neng)夠(gou)生(sheng)產(chan)出高質量(liang)的(de)產(chan)品，有(you)效(xiao)降(jiang)低用工成(cheng)本、提升(sheng)產(chan)品質量(liang)穩定性，從而帶來顯著的(de)經濟(ji)效(xiao)益(yi)。當前(qian)行業內的(de)裝(zhuang)備(bei)自(zi)動化水平快速提升(sheng)，并向數字(zi)化、智(zhi)能(neng)化、信息化方向邁進，企(qi)業應(ying)緊跟趨(qu)勢，以先(xian)進裝(zhuang)備(bei)賦(fu)能(neng)產(chan)業升(sheng)級。

       最(zui)后鄒甫駿表示，在當今國(guo)內制造業全面(mian)朝向高質量發展的(de)關鍵期，行業內那些(xie)生產裝備(bei)落后、效益低下的(de)企業必(bi)將被淘汰(tai)。只(zhi)有在技術(shu)創新上勇于突(tu)破(po)，在工(gong)藝裝備(bei)上敢于投入(ru)，在產品品質上實現躍升的(de)卓越企業，才能夠(gou)在這一輪(lun)變革中勇立潮頭。

       鄒(zou)(zou)甫駿同志履(lv)歷(li)介紹：鄒(zou)(zou)甫駿，高級工程師，享受國務院特殊津貼專家(jia)，1962年畢業(ye)(ye)(ye)(ye)于華(hua)中工學院（華(hua)中科(ke)技大學機(ji)械系(xi)），當(dang)年分(fen)配到機(ji)械工業(ye)(ye)(ye)(ye)部鄭州磨(mo)料(liao)磨(mo)具磨(mo)削研(yan)究(jiu)所(suo)（現鄭州磨(mo)料(liao)磨(mo)具磨(mo)削研(yan)究(jiu)所(suo)有限(xian)公司，以下簡稱(cheng)三磨(mo)所(suo)）工作(zuo)，歷(li)任(ren)研(yan)究(jiu)所(suo)主(zhu)任(ren)、工裝分(fen)所(suo)所(suo)長，1990年擔任(ren)機(ji)械工業(ye)(ye)(ye)(ye)部磨(mo)料(liao)磨(mo)具裝備研(yan)究(jiu)所(suo)所(suo)長。1995年退休后，他創辦了鄭州金燁科(ke)技發展有限(xian)公司繼(ji)續為行業(ye)(ye)(ye)(ye)貢獻智慧與力(li)量。

       60多年(nian)來(lai)，鄒甫(fu)駿(jun)同志(zhi)不(bu)斷地補充學習新知識(shi)，其科(ke)研(yan)成(cheng)果橫跨工(gong)程陶(tao)瓷(ci)、機械設備(bei)、電子儀(yi)器、工(gong)業(ye)除塵等多個領域。由他負責并完成(cheng)的(de)課題項目(mu)代表(biao)作有(you)：國(guo)務院重(zhong)大辦下達的(de)項目(mu)重(zhong)結晶碳化硅的(de)研(yan)制(zhi)、現(xian)在行業(ye)正使(shi)用的(de)磁性物測(ce)定儀(yi)、數字(zi)音(yin)頻(pin)硬度計(ji)、樹脂砂輪八工(gong)位成(cheng)型(xing)機組、脈沖式濾筒除塵器，尤其是(shi)他研(yan)發的(de)物料(liao)清吹機，改變了(le)(le)磨料(liao)制(zhi)粒的(de)生產工(gong)藝，有(you)效降低了(le)(le)生產成(cheng)本，為行業(ye)發展做出(chu)了(le)(le)貢(gong)獻。