從誕生之日起，光伏產業的技(ji)術路線之爭(zheng)從來就(jiu)未曾停(ting)歇，繼晶硅取(qu)代薄膜、單晶取(qu)代多晶后(hou)，光伏行業又迎來一個機遇與挑(tiao)戰并存的關鍵時機。

在這場關鍵的(de)P型向N型技(ji)術(shu)升級(ji)中，HJT技(ji)術(shu)在轉換效率(lv)、工(gong)藝流程(cheng)等方面，擁有其他多個技(ji)術(shu)無法比擬的(de)優(you)勢，成為當下最熱門的(de)下一代(dai)光(guang)伏技(ji)術(shu)之一，受(shou)到眾多光(guang)伏龍頭企業(ye)和資本(ben)的(de)青睞(lai)，產業(ye)成長(chang)速度驚人。

跨過成本障礙

成本(ben)高一直是HJT技術(shu)實(shi)現大規模商業化的制約(yue)因素之一。今(jin)年以(yi)來(lai)(lai)(lai)，隨著設備國產化、銀(yin)漿和靶材成本(ben)的降(jiang)低及轉換效率提升帶來(lai)(lai)(lai)的“增效+降(jiang)本(ben)”效益，HJT技術(shu)迎(ying)來(lai)(lai)(lai)了產業發(fa)展的“拐點”。

“預計今年底，HJT組件成本就可實(shi)現(xian)與PERC打平(ping)，屆時(shi)HJT技術(shu)的(de)經濟性必將進一步凸顯。”6月26日下午，在安(an)徽宣城舉辦的(de)“異(yi)質結(jie)技術(shu)發展與產業化先進論壇(tan)暨(ji)華晟210系列組件新(xin)品發布儀式”上，安(an)徽華晟新(xin)能源(yuan)科技有限公司董事長徐曉華表示。

得(de)出如此篤定答案，源于華(hua)晟長期以來對HJT技術(shu)(shu)的創新和探(tan)索，盡(jin)管成立(li)不(bu)足兩年，但華(hua)晟在HJT一(yi)直扮演(yan)著技術(shu)(shu)領先(xian)者、量產(chan)先(xian)行者角色(se)，核(he)心(xin)團隊十余年HJT相關(guan)技術(shu)(shu)的研發經驗，和成立(li)之初便把企業定位(wei)于專注HJT，都使其在這(zhe)一(yi)領域取得(de)非(fei)凡成績，成為業界關(guan)注的“風向標”。隨著宣城(cheng)二期2GW項目正(zheng)式投(tou)產(chan)，華(hua)晟電池(chi)組件有(you)效產(chan)能提升至2.7GW，成為全(quan)球HJT產(chan)能第一(yi)。

對于(yu)HJT能夠與PERC成(cheng)本(ben)打(da)平(ping)原因?徐曉華(hua)表示：來自整(zheng)個(ge)(ge)產業鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)整(zheng)合(he)，包括設備廠商(shang)的(de)(de)(de)(de)技術進步(bu)、銀漿靶材(cai)的(de)(de)(de)(de)國產化(hua)、硅(gui)片的(de)(de)(de)(de)薄(bo)片化(hua)等多方(fang)面(mian)(mian)共同努力。HJT技術首先(xian)在電(dian)站(zhan)(zhan)端(duan)的(de)(de)(de)(de)LCOE上(shang)已經做到了PERC打(da)平(ping)與勝出。目前，市場(chang)上(shang)量產HJT組件(jian)平(ping)均效率約(yue)(yue)超過(guo)22%，華(hua)晟剛剛下(xia)線的(de)(de)(de)(de)喜馬(ma)拉雅G12系列(lie)雙(shuang)面(mian)(mian)雙(shuang)玻HJT組件(jian)，由于(yu)采用15BB多主柵、單面(mian)(mian)微晶(jing)等先(xian)進技術，轉換(huan)效率提升至22.5%-23%。目前已經有多個(ge)(ge)實證電(dian)站(zhan)(zhan)數據證明HJT組件(jian)相比(bi)PERC雙(shuang)面(mian)(mian)雙(shuang)玻組件(jian)5%-8%的(de)(de)(de)(de)超發(fa)，某(mou)央企的(de)(de)(de)(de)大型地面(mian)(mian)電(dian)站(zhan)(zhan)模型測算顯(xian)示，采用大尺(chi)寸微晶(jing)異(yi)質(zhi)結組件(jian)LCOE將(jiang)下(xia)降約(yue)(yue)7%。

其(qi)次(ci)是國產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)進步和產(chan)(chan)(chan)(chan)能規(gui)模化(hua)優勢(shi)，加上(shang)硅片(pian)薄片(pian)化(hua)、銅替代等降(jiang)本(ben)方案的(de)突破，讓HJT組(zu)件的(de)全成(cheng)本(ben)迅速(su)(su)接近PERC并(bing)有(you)望打平(ping)和勝(sheng)出。規(gui)模化(hua)量產(chan)(chan)(chan)(chan)后的(de)度(du)電成(cheng)本(ben)迅速(su)(su)降(jiang)低。據了解，以前HJT產(chan)(chan)(chan)(chan)線單線產(chan)(chan)(chan)(chan)能約60MW，每GW產(chan)(chan)(chan)(chan)線投(tou)資(zi)(zi)12億以上(shang);現(xian)下所有(you)HJT設(she)(she)(she)備(bei)均已(yi)實(shi)現(xian)國產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)替代，單線產(chan)(chan)(chan)(chan)能提升至(zhi)600MW以上(shang)同時(shi)，每GW產(chan)(chan)(chan)(chan)線投(tou)資(zi)(zi)也迅速(su)(su)下降(jiang)到了4億以下，參考(kao)國產(chan)(chan)(chan)(chan)化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)此前的(de)成(cheng)本(ben)下降(jiang)速(su)(su)度(du)，1-2年(nian)后單GW級HJT設(she)(she)(she)備(bei)投(tou)資(zi)(zi)可降(jiang)至(zhi)3-3.5億元或甚至(zhi)更低。

銀(yin)(yin)漿方面，華晟制(zhi)定了“兩條腿(tui)走路”的方針，一(yi)(yi)邊(bian)不斷改進技術，降(jiang)低(di)銀(yin)(yin)漿使用量，目前(qian)華晟特有的低(di)銀(yin)(yin)漿耗(hao)(hao)(hao)量方案(M6-S12BB)，單片(pian)銀(yin)(yin)耗(hao)(hao)(hao)量已降(jiang)至(zhi)150mg以(yi)下，未來應用鋼制(zhi)網(wang)版(ban)搭配(pei)優(you)化銀(yin)(yin)漿，和(he)使用銀(yin)(yin)包銅(tong)技術后(hou)，單片(pian)銀(yin)(yin)漿耗(hao)(hao)(hao)量進一(yi)(yi)步降(jiang)低(di)至(zhi)120mg和(he)70mg以(yi)下;一(yi)(yi)邊(bian)從進口到(dao)推進國(guo)(guo)產化，提高議價(jia)能力，2019年進口銀(yin)(yin)漿價(jia)格大(da)約在10000-11000元/kg，如今(jin)已經下降(jiang)至(zhi)6500/kg左右，再加(jia)上國(guo)(guo)產廠家技術的不斷進步，未來有望實現低(di)溫銀(yin)(yin)漿與高溫銀(yin)(yin)漿差價(jia)小于500元，甚至(zhi)同價(jia)，不再對(dui)HJT發展形成制(zhi)約。

值得關注的是，在(zai)硅料(liao)價(jia)格(ge)居高不下的背景下，硅片成(cheng)(cheng)本(ben)的下降以(yi)及(ji)薄片化技術，同樣(yang)成(cheng)(cheng)為(wei)HJT生產成(cheng)(cheng)本(ben)快速下降關鍵因素(su)。

此前(qian)，由(you)(you)(you)于供應量小(xiao)和(he)技術要(yao)求高，N型硅片(pian)(pian)成本要(yao)高于同(tong)(tong)規格的(de)P型產品7-8%，但采用(yong)退火吸雜技術之后，降低了(le)N型硅片(pian)(pian)在硅料和(he)拉棒的(de)額外成本，可實現(xian)N、P同(tong)(tong)價。同(tong)(tong)時，由(you)(you)(you)于HJT是唯(wei)一(yi)可以采用(yong)超(chao)薄(bo)硅片(pian)(pian)的(de)電(dian)(dian)(dian)池技術，在特有(you)的(de)半片(pian)(pian)+薄(bo)片(pian)(pian)工藝支(zhi)持下，華晟(sheng)二期2GW微晶異質結產線(xian)硅片(pian)(pian)厚度已(yi)經降至130μm，并(bing)且未來將下降至100μm。HJT電(dian)(dian)(dian)池成本將由(you)(you)(you)于超(chao)薄(bo)硅片(pian)(pian)的(de)導入，疊加賤金屬的(de)電(dian)(dian)(dian)極(ji)方案，將帶來HJT電(dian)(dian)(dian)池片(pian)(pian)成本對PERC電(dian)(dian)(dian)池片(pian)(pian)成本的(de)反超(chao)!

徐曉華預測(ce)：“到2022年底HJT產能(neng)(neng)規(gui)模將達(da)到20-30GW。2023年50GW、2024年80GW，十四五期間，將占到整個行業產能(neng)(neng)的30%以上。”

更具想象的“未來技術”

“風(feng)物(wu)長(chang)宜放眼量”，選擇和投(tou)資下一(yi)代光伏電池(chi)技術，同樣也需要有這(zhe)樣的格局和眼光。

徐曉華坦言：“作為(wei)一家初(chu)(chu)創(chuang)企(qi)業，之所以創(chuang)立之初(chu)(chu)便選定HJT技術作為(wei)企(qi)業布(bu)局的(de)核心，正是因(yin)為(wei)看好HJT技術發(fa)展空間更(geng)大，蘊(yun)含前景更(geng)加廣闊。華晟(sheng)不管現(xian)在和未來都將專注(zhu)HJT和HJT+賽道(dao)。”

與其(qi)(qi)他N型技(ji)術相比，HJT基(ji)于本(ben)身特性，在大(da)尺(chi)寸硅片及雙面率(lv)(lv)(lv)上(shang)，擁有其(qi)(qi)他技(ji)術無法比擬(ni)的優(you)勢。據徐曉華測(ce)算(suan)，雙面微(wei)晶(jing)的HJT電池量產效率(lv)(lv)(lv)可達到25.5%，疊加銅柵線技(ji)術或(huo)OBB技(ji)術后，210尺(chi)寸的HJT組件(jian)，很快可以讓(rang)組件(jian)功(gong)率(lv)(lv)(lv)推進至720~750W，日前華晟、金剛玻璃、愛(ai)康等一(yi)眾(zhong)HJT廠商(shang)已經在實驗和布(bu)局(ju)。

同(tong)時，HJT電池的結構天然(ran)決定了它在技(ji)術延伸上(shang)與鈣(gai)鈦礦(kuang)更(geng)加貼合。鈣(gai)鈦礦(kuang)被業(ye)內(nei)公(gong)認(ren)為最(zui)具(ju)潛力的第三(san)代光伏技(ji)術，鈣(gai)鈦礦(kuang)/HJT疊層電池更(geng)被認(ren)為是(shi)突(tu)破(po)30%轉換效(xiao)率的最(zui)具(ju)性價(jia)比的技(ji)術路(lu)線。

這點意味著入(ru)局(ju)HJT的企業，不(bu)僅選(xuan)擇(ze)了(le)當下，更(geng)是選(xuan)擇(ze)了(le)未來。事實(shi)也(ye)從側面(mian)印(yin)證(zheng)了(le)這一點，不(bu)少(shao)HJT企業都同步啟動了(le)HJT與(yu)鈣鈦(tai)礦技(ji)術(shu)(shu)的疊(die)層電(dian)池(chi)開發(fa)，據徐(xu)曉華(hua)透(tou)露：華(hua)晟計劃(hua)在“十四(si)五”期間(jian)，完成HJT與(yu)鈣鈦(tai)礦技(ji)術(shu)(shu)的疊(die)層電(dian)池(chi)中試開發(fa)，到2025年，建成百(bai)兆(zhao)瓦的鈣鈦(tai)礦疊(die)層電(dian)池(chi)產線和20兆(zhao)瓦量級的實(shi)證(zheng)電(dian)站。

除了在技術領域一(yi)系(xi)列優勢之外，HJT在碳(tan)減排方面更貼(tie)合雙碳(tan)的(de)(de)趨勢，也是其(qi)受到了市場(chang)推(tui)崇和資本青睞的(de)(de)重(zhong)要(yao)原因。

中科院電工所、華晟研發中心以及TUV南德、CTC(中國國檢)等(deng)曾對(dui)市場上各個組(zu)(zu)(zu)件(jian)的(de)碳足(zu)跡(ji)做過數據(ju)測算，數據(ju)顯示：PERC組(zu)(zu)(zu)件(jian)的(de)碳足(zu)跡(ji)數值為(wei)(wei)600gCO/W，而(er)相(xiang)對(dui)基于(yu)130μm HJT組(zu)(zu)(zu)件(jian)的(de)碳足(zu)跡(ji)數值為(wei)(wei)397gCO/W，兩者相(xiang)差超過200gCO/W。而(er)HJT組(zu)(zu)(zu)件(jian)當采用更(geng)薄的(de)硅(gui)片時，碳足(zu)跡(ji)數值能夠低于(yu)350gCO/W。

這樣一組數據是什么概念，按(an)照2030年(nian)左右，全(quan)球(qiu)新(xin)增光(guang)伏裝(zhuang)機量將超(chao)過500GW來計算(suan)。如果全(quan)部使用HJT組件(jian)(jian)，相比PERC組件(jian)(jian)，每(mei)年(nian)將減少(shao)至少(shao)1億噸碳排(pai)(pai)量，而降低的這1億噸碳排(pai)(pai)量，將占(zhan)我國2030年(nian)碳排(pai)(pai)放峰(feng)值的1%。

對于企業而言，盡管(guan)當下尚且看不出差別，但(dan)日前(qian)歐(ou)(ou)盟已經通過方案，對歐(ou)(ou)盟以外進(jin)口的高碳排(pai)(pai)放產(chan)品，征收額(e)外的二氧(yang)化碳排(pai)(pai)放稅，這或許意(yi)味著高耗能的組件類型的成本優勢未來將會縮小，并(bing)且單從經濟效益評估(gu)，按照歐(ou)(ou)洲碳交(jiao)易的現價70歐(ou)(ou)元(yuan)(yuan)/噸(dun)計算(suan)，HJT每年減(jian)少的碳排(pai)(pai)量將價值70億歐(ou)(ou)元(yuan)(yuan)，折合(he)人民幣(bi)500億元(yuan)(yuan)。

“我有理(li)由相信，十四五期(qi)間(jian)，HJT技術的滲(shen)透率將不斷提(ti)升(sheng)，并逐(zhu)步占據市場主(zhu)流，成為助力碳中(zhong)和目標實現的中(zhong)堅力量(liang)。”徐曉(xiao)華(hua)最后強調道。