光伏行(xing)業的核心是(shi)技術(shu)進步推(tui)動(dong)成本下(xia)降(jiang)，最終實(shi)現(xian)平價上(shang)網(wang)。PERC 技術(shu)僅在(zai)增設(she)兩(liang)臺(tai)設(she)備的情況下(xia)，提高效(xiao)率1%以上(shang)的提升，2018 年PERC 技術(shu)將成為(wei)標配。未來，高效(xiao)電池片(pian)將成為(wei)主流，黑硅、MWT、HIT、IBC 的技術(shu)的運(yun)用將持續(xu)推(tui)動(dong)成本下(xia)降(jiang)。

　　一、以PERC 為代表的新技術出現，成本繼續下降

　　1、設備增加有限，更新成本低

　　新增兩種設備，效率提升一個百分點：PERC 電池，全稱為鈍化發射極和背面電池，其電池結構是從常規鋁背場電池(BSF)結構自然衍生而來，通過在電池背面附上介質鈍化層，能夠大大減少這種光電損失，這就是PERC 電池的工作原理。PERC 通過對原有電池生產線增設兩種不同的設備，實現電池效率一個百分點的提高，同時其生產成本較之常規電池又能保持競爭性。

　　2、 PERC 電池效率提升明顯

　　轉換效率明顯高于傳統電池：至2016 年，量產的單晶硅電池效率在19.5%-20%之間，多晶硅電池效率在18.3%-18.6%之間，截至2016 年底，P 型單晶PERC 能夠實現量產的電池光電轉換效率達到21.3%，比傳統單晶硅電池的效率高約1%。

　　3、PERC 打開(kai)效(xiao)率(lv)天花(hua)板(ban)，成(cheng)本優勢凸顯

　　(1)效率提升，降低非硅成本：

　　PERC 電池效率提升1.5%，成本下降6.6%：經測算，假設PERC 效率從21.5%上漲至23%，電池非硅成本從1.06 元/W 下降至0.99 元/W，下降0.07 元/W，下降比例為6.6%。并且主要電池片廠商的毛利率大多低于20%，主要集中在15%左右，PERC 電池所節約的6.6%的非硅成本相當于電池片主要廠商毛利率的近50%。

　　(2)ALD 技術引用，進一步降(jiang)低(di)非硅成本

　　鈍化技術中，ALD 技術性價比更高：背鈍化材料中，氧化鋁是目前市場首選。而影響背面鈍化成本的兩個核心因素是氧化鋁膜厚度和TMA 使用量。而相比于傳統PECVD 鈍化技術，ALD 技術使鈍化膜更薄，并且大大降低TMA 使用量，從而使成本降低。

　　ALD 技術帶(dai)來4.72%的成本(ben)下降(jiang)(jiang)空間：經(jing)測(ce)算(suan)，當加工(gong)成本(ben)自(zi)1.97 元(yuan)/片降(jiang)(jiang)低至1.72元(yuan)/片時，非硅成本(ben)從1.06 元(yuan)/W 降(jiang)(jiang)低至1.01 元(yuan)/W，下降(jiang)(jiang)0.05 元(yuan)/W，比例為4.72%。

　　效(xiao)率提升和ALD 技術引進帶來(lai)10%的(de)(de)非硅(gui)成本下降(jiang)空間(jian)：經過聯(lian)合敏感(gan)性測算，當電(dian)池(chi)片效(xiao)率從(cong)21.50%升至23.00%，且加工成本從(cong)1.97 元(yuan)(yuan)/W 降(jiang)低至1.67 元(yuan)(yuan)/W，則非硅(gui)成本從(cong)1.06 元(yuan)(yuan)/W 降(jiang)低至0.94 元(yuan)(yuan)/W，總的(de)(de)成本降(jiang)低比(bi)例超過10%。

　　(3)PERC 效率提升降低BOS 成本

　　PERC產品將會有短期的溢價，長期為成為標配：PERC組件的功率能夠達到305-310W，相比較普通單晶組件285-290W 有明顯增益，對BOS 的成本節省有明顯促進作用，所以我們預計PERC 組件短期將會有0.15-0.25 元/W 的溢價，長期將會成為企業降成本的標準技術。

　　二、高效電池成為將成為主流，技術進步帶來成本持續下降

　　電池轉換效率逐步提高，高效電池成為主流：當前，在“領跑者計劃”和產業轉型升級的推動下，各種晶體硅電池生產技術呈現百花齊放發展態勢，規模化生產的普通結構鋁背場單晶和多晶硅電池的平均轉換效率分別達19.8%和18.5%的水平，使用PERC 電池技術的單晶和多晶硅電池的平均轉換效率也進一步提升至20.5%和19%沒來仍有較大的技術進步空間。而N 型晶硅電池則開始進入小規模量產，技術進展也較為迅速，包括使用PERT 技術的N 型晶硅電池、HIT 等異質結電池和IBC 等背接觸電池將會是未來發展的主要方向之一。