磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨具指的是磨床砂輪，其磨削(xue)過程是通過砂輪的(de)高速旋轉(zhuan)(線速度(du)可(ke)達35m/s)對零件進行磨加工(gong)。

　　砂輪雖然有自銳(rui)特點，但由于(yu)磨鈍后(hou)的磨粒不一定都能夠自動脫落或崩(beng)裂，加(jia)上磨屑與粘連結合劑會堵塞孔隙，這樣就會失(shi)去或降(jiang)低切削能力，所以工作一段時間后(hou)應進(jin)行(xing)修整。

　　砂(sha)輪速度(du)取決(jue)于(yu)磨(mo)削(xue)操作(zuo)(zuo)的(de)類(lei)型(xing)(xing)，例(li)如(ru)外部或內部磨(mo)削(xue)或切(qie)斷(duan)操作(zuo)(zuo)。工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)轉速取決(jue)于(yu)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)類(lei)型(xing)(xing)、磨(mo)削(xue)類(lei)型(xing)(xing)和所需的(de)光潔(jie)度(du)。為更(geng)高的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)速度(du)，建議使(shi)用(yong)更(geng)硬的(de)砂(sha)輪，反(fan)之(zhi)亦然。

　　砂(sha)輪架是磨床上用來帶動(dong)砂(sha)輪做高(gao)速旋(xuan)轉的關鍵部件，由殼體、主(zhu)軸及其軸承(cheng)、傳動(dong)裝置與滑鞍等(deng)組成，可以設計成多樣化配置形(xing)式。它的運(yun)動(dong)可以采用交叉滾動(dong)導(dao)軌，以提(ti)高(gao)進給(gei)靈敏(min)度。

　　砂(sha)輪架(jia)作為切削(xue)的(de)(de)主要部件(jian)，可(ke)直(zhi)接影響產(chan)品的(de)(de)加工精度(du)和工件(jian)表(biao)面的(de)(de)粗糙度(du)，保(bao)證(zheng)磨床滿足與(yu)加工精度(du)的(de)(de)要求、剛性(xing)和穩定性(xing)。箱(xiang)體導(dao)軌(gui)和底板滑臺(tai)之間的(de)(de)高度(du)需要確保(bao)避(bi)免上(shang)下(xia)工作臺(tai)運動時與(yu)箱(xiang)體相碰。

　　磨(mo)床砂輪(lun)的(de)旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)(dong)一般情況下不要求(qiu)調速，一臺三相異(yi)步(bu)電動(dong)(dong)(dong)機拖動(dong)(dong)(dong)即可，且(qie)只要求(qiu)單向旋轉(zhuan)。容量較大(da)時(shi)，可采用Y-三角形降壓啟動(dong)(dong)(dong)，磨(mo)床為了保(bao)證其加(jia)工(gong)精度，使其運(yun)行平穩，保(bao)證工(gong)作臺往(wang)復運(yun)動(dong)(dong)(dong)換(huan)向時(shi)慣性(xing)小無(wu)沖擊，故采用液(ye)壓傳動(dong)(dong)(dong)實現(xian)工(gong)作臺往(wang)復運(yun)動(dong)(dong)(dong)和砂輪(lun)箱(xiang)橫(heng)向進給(gei)。

　　選擇的原則是：

　　1、磨削鋼時，選用剛玉類，磨削硬鑄鐵、硬質合金和非鐵金屬時，選用碳化硅類。

　　2、磨削軟(ruan)材料(liao)時，選用(yong)硬砂(sha)輪，磨削硬材料(liao)時，選用(yong)軟(ruan)砂(sha)輪。

　　3、磨削軟而韌的材料時，選用粗磨料(如(ru)12～36#)；磨(mo)削硬而(er)脆的材料(liao)時，選用(yong)細磨(mo)料(liao)(如(ru)46～100#)。

　　4、磨削(xue)表(biao)面的粗(cu)糙度值(zhi)要求較低時，選用細(xi)磨粒，金屬磨除(chu)率要求高時，選用粗(cu)磨粒。

　　5、要求加工表面質量好時(shi)，選(xuan)用(yong)(yong)樹脂(zhi)或橡膠結合劑的砂輪(lun)，要求最大金屬磨除率時(shi)，選(xuan)用(yong)(yong)陶瓷結合劑砂輪(lun)。