金剛石微粉制備后經過除雜和分選等步驟后，內部還含有水分，水分過多易使金剛石微粉凝(ning)結，影響使用。選(xuan)擇科學、快速、經濟的(de)干燥方式是最(zui)終得到高品質微粉(fen)的(de)重要保證。經過精(jing)提純的(de)金(jin)剛石微粉(fen)漂洗干凈(jing)后，即(ji)可進入(ru)微粉(fen)生(sheng)產(chan)的(de)最(zui)后干燥工序。

一、干燥過程中最容易出現的問題

1、不同規(gui)格產品的交叉污染；

2、干燥設備、器具和環境引發的二次污染；

3、細粒度產品高溫干(gan)燥造成(cheng)的板結、硬(ying)團(tuan)聚(ju)及分散性降低(di)等。

二、適合金剛石微粉干燥的設備

1、直接加熱(re)的干燥設備有工業電(dian)爐(lu)或電(dian)熱(re)板、工業電(dian)磁爐(lu)；

2、間接加熱(re)的(de)干燥(zao)設備有可控溫(wen)電(dian)烘箱(xiang)、蒸汽干燥(zao)箱(xiang)、工業微波爐等；

金(jin)剛石(shi)微粉(fen)干燥的設(she)備可以(yi)根據不同產品特性及(ji)干燥要求靈活選用。

▲ 金剛(gang)石專用微波烘(hong)干設備

三、各種干燥設備優缺點

國內微粉企業普遍采用工業電爐或電熱板、工業電磁爐等直接加熱的方法進行金剛石微粉干燥工序，具有效率高、設備投資少等優點。但干燥過程中局部溫度過高且整體加熱不均勻，特別是與干燥設備的加熱源接近的部分由于局部高溫容易造成細粒度產品的硬團聚等。同時有可能與干燥容器產生化學反應引入二次污染。

可(ke)控(kong)溫電烘箱、蒸(zheng)汽干(gan)燥箱、工(gong)業微波爐等采用間接加熱(re)方式(shi)進行金剛石微粉干(gan)燥的(de)設備，避(bi)免了(le)高溫干(gan)燥引發(fa)的(de)二次(ci)污染及細粒(li)度產品的(de)硬(ying)團聚(ju)。但密(mi)閉加熱(re)方式(shi)給設備清洗帶來問(wen)題(ti)，清洗不(bu)徹底極易造成(cheng)超(chao)尺寸顆粒(li)的(de)污染。

一般來說，針(zhen)對較(jiao)粗(cu)粒度的(de)(de)(de)產品根據其特點選(xuan)(xuan)用(yong)直(zhi)接加(jia)熱的(de)(de)(de)方式可以(yi)發揮其干燥效率高的(de)(de)(de)優勢，操作(zuo)中(zhong)注意(yi)選(xuan)(xuan)擇(ze)合適(shi)的(de)(de)(de)容器以(yi)避免可能的(de)(de)(de)二次(ci)污染。

較細粒(li)度的(de)產品選用間接加熱的(de)方式結合(he)干燥前的(de)離(li)心脫(tuo)水過程，可以有效(xiao)改善產品高(gao)溫(wen)硬團聚及(ji)分(fen)解性降低(di)的(de)問(wen)題。

四、幾種干燥設備

目前，查閱到一些針對(dui)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)微(wei)(wei)粉(fen)烘干(gan)(gan)的(de)(de)裝備，比如金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)微(wei)(wei)粉(fen)烘干(gan)(gan)箱，通過(guo)設(she)置傾斜的(de)(de)安(an)裝塊，能(neng)夠(gou)使得(de)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)微(wei)(wei)粉(fen)滑落(luo)(luo)，配合熱風(feng)機對(dui)落(luo)(luo)下(xia)的(de)(de)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)微(wei)(wei)粉(fen)進行初步(bu)吹干(gan)(gan)，而落(luo)(luo)下(xia)來的(de)(de)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)微(wei)(wei)粉(fen)與(yu)加(jia)熱板和擋板組件(jian)相(xiang)接觸(chu)，轉(zhuan)動葉將(jiang)部(bu)分金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)微(wei)(wei)粉(fen)推至(zhi)加(jia)熱板的(de)(de)一側，使得(de)所(suo)有的(de)(de)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)微(wei)(wei)粉(fen)與(yu)空氣中的(de)(de)熱量(liang)相(xiang)接觸(chu)，從而降(jiang)低其烘干(gan)(gan)所(suo)需的(de)(de)時間，烘干(gan)(gan)過(guo)程金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)微(wei)(wei)粉(fen)不(bu)發生板結(jie)現象(xiang)。

有技術人員還公布了一種金剛石微粉生產用清洗烘干一體箱，烘干清洗一體箱的內部安裝有加熱管、漏水管、密封桶、進水管、過濾桶等裝置。該金剛石微粉生產用清洗烘干裝置，通過振動塊、振動槽以及復位彈簧等裝置，對過濾桶進行撞擊，使過濾桶產生一定的振動，將金剛石微粉進行翻轉和分散，進而防止出現某些金剛石微粉烘干機只能對金剛石微粉的表面進行烘干，而底部的金剛石微粉仍然處于潮濕、不均勻和出現結塊的狀態，保證了金剛石微粉清洗烘干后依舊是粉狀，進而保證了對金剛石微粉烘干的效果。
       金(jin)剛石微粉(fen)(fen)干燥(zao)這個(ge)步(bu)驟看似沒有什么技(ji)術含(han)量，然而(er)為了高效率地(di)將(jiang)微粉(fen)(fen)處理(li)好(hao)，技(ji)術人員也是設計出(chu)了很(hen)多蘊(yun)含(han)技(ji)巧(qiao)的小(xiao)設備，大家可以留意學(xue)習一下。