從“物”的(de)(de)連接(jie)到業(ye)務流程的(de)(de)連接(jie)，直(zhi)至企(qi)業(ye)和企(qi)業(ye)之間(jian)的(de)(de)連接(jie)，不斷落地(di)深耕的(de)(de)工業(ye)互聯網(wang)，已悄(qiao)然步入(ru)下(xia)半(ban)場。

　　日(ri)前(qian)從工(gong)信(xin)部(bu)獲悉(xi)，截至3月底，企業(ye)(ye)(ye)關鍵(jian)工(gong)序數(shu)控化(hua)率(lv)、數(shu)字化(hua)研(yan)發設(she)計工(gong)具普及(ji)率(lv)分別(bie)達52.1%和73%，工(gong)業(ye)(ye)(ye)互聯(lian)網平臺(tai)連接工(gong)業(ye)(ye)(ye)設(she)備總數(shu)達到7300萬臺(tai)，工(gong)業(ye)(ye)(ye)App突(tu)破59萬個。通(tong)過連接大量工(gong)業(ye)(ye)(ye)設(she)備上云、實(shi)現產業(ye)(ye)(ye)鏈各環節智能協(xie)同，工(gong)業(ye)(ye)(ye)互聯(lian)網被認為是數(shu)字化(hua)轉型的關鍵(jian)力量。

　　數據(ju)顯示，中(zhong)國(guo)(guo)工(gong)業互聯網平(ping)臺(tai)已(yi)經(jing)超過500家(jia)，而全(quan)球(qiu)范(fan)圍內的統計量(liang)是600家(jia)。顯然，無論是從平(ping)臺(tai)、App數量(liang)，或是相(xiang)關的硬(ying)件設(she)備數量(liang)來衡量(liang)，中(zhong)國(guo)(guo)無疑位列(lie)第一方陣。但目(mu)前(qian)存在的最大問題(ti)是，我國(guo)(guo)的工(gong)業互聯網平(ping)臺(tai)很多是由(you)大型企業自(zi)建(jian)，彼此(ci)之間缺少(shao)數據(ju)共享和協同應用，數據(ju)二次開發(fa)的巨大潛(qian)在價值被(bei)忽略。

　　對于中國制造業而言，如(ru)何以(yi)工業(ye)互(hu)聯網為載體，打造更具靈活(huo)性和(he)敏捷性的(de)供應鏈，提升企業(ye)經營(ying)韌(ren)性，成(cheng)為鍛造核心(xin)競爭力(li)的(de)關(guan)鍵之一。

　　一枚硬幣的兩面

　　新冠疫情(qing)的(de)一場(chang)大考，讓全(quan)球企業開始以全(quan)新的(de)角度(du)來審視和(he)布局供應(ying)鏈。如果說之前對(dui)于供應(ying)鏈的(de)聚焦更多源自于對(dui)效率和(he)成(cheng)本(ben)不斷優化的(de)考量，那么現在的(de)關注(zhu)點更加集(ji)中于安全(quan)性(xing)和(he)可持續性(xing)，比(bi)如抵抗風險和(he)沖擊的(de)能力(li)。

　　的(de)(de)確，隨著互聯網的(de)(de)急速滲透(tou)、生產(chan)水平的(de)(de)大幅(fu)提升(sheng)、物流體系的(de)(de)突飛(fei)猛進、全(quan)球(qiu)化進程的(de)(de)不(bu)斷加(jia)速，供應鏈在企業(ye)經營過(guo)程中(zhong)的(de)(de)核心地位也逐漸凸顯。這(zhe)促使企業(ye)不(bu)斷擠(ji)壓(ya)庫存和人力成(cheng)本(ben)，通過(guo)全(quan)球(qiu)采購加(jia)速流轉(zhuan)來控制成(cheng)本(ben)，實現盈(ying)利最大化。

　　這無疑對供應鏈(lian)的(de)韌性(xing)提(ti)出了(le)全(quan)新的(de)要求(qiu)。新冠疫(yi)情的(de)突然(ran)暴(bao)發，把這種危(wei)機放大到極致(zhi)，全(quan)球供應鏈(lian)巨(ju)大的(de)脆弱性(xing)和漏(lou)洞(dong)都被暴(bao)露出來。

　　如何幫助制造業(ye)企(qi)業(ye)在(zai)遭遇巨大沖擊之下仍能確保供應鏈“轉得動、產得出、送得到”，全(quan)球頂尖的(de)軟(ruan)件(jian)供應商都在(zai)尋(xun)求(qiu)最佳(jia)解(jie)答。

　　“從(cong)韌性(xing)(xing)這塊來(lai)(lai)看(kan)，韌性(xing)(xing)意味著我(wo)們面(mian)對(dui)危機(ji)，快速(su)從(cong)負面(mian)向正常(chang)去反彈的(de)(de)速(su)度。企業(ye)缺乏韌性(xing)(xing)很(hen)重要的(de)(de)一(yi)點是(shi)他們的(de)(de)業(ye)務流程(cheng)是(shi)不對(dui)接的(de)(de)，響應速(su)度是(shi)很(hen)緩慢(man)的(de)(de)。”SAP中國副(fu)總裁、首席數字官彭俊(jun)松博士認為，在工(gong)業(ye)互聯(lian)網多平(ping)臺的(de)(de)現狀下，未來(lai)(lai)不單(dan)是(shi)實現平(ping)臺之間(jian)數據的(de)(de)交換(huan)和(he)集成，還要進一(yi)步實現平(ping)臺之間(jian)業(ye)務流程(cheng)的(de)(de)集成。

　　彭俊松(song)舉(ju)例說，有(you)(you)一(yi)家做(zuo)自行車的(de)(de)企業，在疫(yi)情剛(gang)開(kai)始時(shi)訂單大(da)幅下滑，但由(you)于疫(yi)情期間很多公共交通受(shou)到影響(xiang)，企業的(de)(de)訂單在抵達(da)谷底之后突然來(lai)了(le)一(yi)個(ge)巨(ju)大(da)反彈。“這(zhe)時(shi)候考驗來(lai)了(le)：第一(yi)，你的(de)(de)采(cai)購能(neng)(neng)力要(yao)(yao)能(neng)(neng)迅速(su)(su)(su)通過電(dian)子化(hua)的(de)(de)手段，把(ba)需求迅速(su)(su)(su)傳(chuan)遞(di)給所有(you)(you)供(gong)應(ying)商(shang)(shang)做(zuo)尋源。第二，你生產(chan)制(zhi)造產(chan)能(neng)(neng)要(yao)(yao)快(kuai)速(su)(su)(su)放大(da)，如果自身(shen)(shen)產(chan)能(neng)(neng)不夠(gou)，要(yao)(yao)能(neng)(neng)夠(gou)迅速(su)(su)(su)把(ba)它發包出(chu)去(qu)(qu)。我們說工(gong)業互聯(lian)(lian)網，正是因為它具備了(le)從設(she)計(ji)到采(cai)購、制(zhi)造、交付、運營，整個(ge)一(yi)體化(hua)的(de)(de)能(neng)(neng)力，才能(neng)(neng)讓企業有(you)(you)這(zhe)樣一(yi)個(ge)高(gao)效(xiao)率去(qu)(qu)應(ying)對(dui)變化(hua)。”彭俊松(song)認為，所有(you)(you)能(neng)(neng)力的(de)(de)快(kuai)速(su)(su)(su)提(ti)升，都要(yao)(yao)依賴工(gong)業互聯(lian)(lian)網，實現企業自身(shen)(shen)的(de)(de)響(xiang)應(ying)速(su)(su)(su)度、自身(shen)(shen)的(de)(de)制(zhi)造設(she)備集成(cheng)一(yi)體化(hua)、跟(gen)(gen)供(gong)應(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)連(lian)接、跟(gen)(gen)物(wu)流商(shang)(shang)的(de)(de)連(lian)接等等。

　　制造業加速

　　據麥肯(ken)錫(xi)預(yu)測，到(dao)2025年(nian)，通過(guo)推動工(gong)業互聯網等(deng)相關(guan)項目，制造(zao)業企業和(he)供(gong)應商能(neng)夠創(chuang)造(zao)3.7萬億美元的潛在(zai)價(jia)值。

　　對于中(zhong)國制(zhi)造企(qi)業來(lai)說(shuo)，雖然所處機械(xie)化、信(xin)息化、數據(ju)化程度各不(bu)相同，但都能通(tong)過擁抱(bao)互聯網(wang)，找(zhao)到適合(he)自(zi)己的(de)(de)解決方案(an)。無(wu)論是(shi)(shi)(shi)在(zai)設(she)計、采購、物(wu)流(liu)、制(zhi)造還是(shi)(shi)(shi)運營階段，每個(ge)企(qi)業都需要有(you)生(sheng)態(tai)網(wang)絡。以前的(de)(de)做法是(shi)(shi)(shi)企(qi)業自(zi)己跟(gen)這些合(he)作(zuo)伙伴做點到點的(de)(de)連接(jie)。靠(kao)項目本身的(de)(de)資金，那(nei)是(shi)(shi)(shi)有(you)限的(de)(de)數字化的(de)(de)連接(jie)。量大(da)了(le)以后，靠(kao)企(qi)業自(zi)身去(qu)連是(shi)(shi)(shi)不(bu)太(tai)現實的(de)(de)。這就存在(zai)一個(ge)業務網(wang)絡的(de)(de)概(gai)念，通(tong)過有(you)第三(san)方ICT（信(xin)息與通(tong)信(xin)技術(shu)）背景的(de)(de)企(qi)業搭(da)建(jian)基礎(chu)設(she)施，提供一個(ge)大(da)家都能夠去(qu)跟(gen)跑(pao)的(de)(de)高速(su)公路。

　　早在(zai)2015年(nian)，徐工集團就(jiu)與SAP公司達成戰(zhan)(zhan)略(lve)協議(yi)，雙方戰(zhan)(zhan)略(lve)合作項目從工程(cheng)機械(xie)價(jia)值鏈上下游角度，基(ji)于大數(shu)據技術和(he)應用，把物(wu)聯網智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)云服務(wu)應用拓展(zhan)到(dao)徐工全球設(she)備的智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造和(he)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)服務(wu)中，實現對工程(cheng)機械(xie)設(she)備的研發設(she)計、安裝(zhuang)調試(shi)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)物(wu)流(liu)、風險預警(jing)等(deng)業務(wu)流(liu)程(cheng)的覆蓋和(he)優化(hua)。

　　事實上，類似(si)于(yu)徐工、三一重工、合(he)力叉車、大全、中國重汽、上海電(dian)氣等大型企業，都已經在工業互聯網上布(bu)局頗(po)深。接下來，這(zhe)些企業主要考慮的(de)將是(shi)如何利用最新的(de)技術和(he)能力實現(xian)采(cai)購和(he)網絡的(de)全球化(hua)拓(tuo)展目標(biao)。

　　除此之外，這(zhe)里面還有(you)一個(ge)資(zi)產(chan)(chan)智能(neng)網(wang)(wang)絡(luo)的(de)(de)概念。比如企業銷售(shou)一臺(tai)車在(zai)海(hai)外某一個(ge)地區，要了(le)(le)解它的(de)(de)工(gong)作量是多少，它可能(neng)產(chan)(chan)生的(de)(de)維修備件和相(xiang)應技改(gai)、相(xiang)關(guan)圖(tu)紙變更等等，都需要把車子作為一個(ge)在(zai)數字(zi)化雙胞胎當中最重要的(de)(de)數字(zi)資(zi)產(chan)(chan)放在(zai)網(wang)(wang)上，讓所(suo)有(you)相(xiang)關(guan)的(de)(de)利益相(xiang)關(guan)方都有(you)權(quan)限去使用。像這(zhe)個(ge)功能(neng)，三一重工(gong)在(zai)海(hai)外已(yi)經全面開始(shi)推廣和應用。在(zai)實踐不斷深入(ru)的(de)(de)基(ji)礎上，三一重工(gong)還開發出了(le)(le)一套工(gong)業互聯網(wang)(wang)平(ping)臺(tai)——根(gen)云，為業界提供(gong)了(le)(le)一個(ge)可供(gong)借鑒的(de)(de)案例。

　　如何抵達“超級連接”

　　一個很明顯(xian)的趨勢是，近幾年來SAP等企業(ye)在(zai)中(zhong)國(guo)的布局落子(zi)都致力于成為(wei)中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)互聯網平臺(tai)的真正“超級連(lian)接者”。經由將所有(you)成熟的智慧套件模塊化、App化，打造(zao)工(gong)業(ye)互聯網連(lian)接平臺(tai)，打破工(gong)業(ye)互聯網平臺(tai)之間(jian)的“孤島現象(xiang)”。

　　而為了(le)打破“平(ping)(ping)臺(tai)孤島(dao)”，解決平(ping)(ping)臺(tai)體(ti)系(xi)(xi)化(hua)(hua)升級問題(ti)，中國政(zheng)府(fu)一直在積極(ji)作為。不久前，政(zheng)府(fu)主導成立的工業互聯(lian)網平(ping)(ping)臺(tai)創(chuang)新合作中心，正是由7家部屬事業單位(wei)和170多(duo)家工業互聯(lian)網平(ping)(ping)臺(tai)企業共同發起成立的交流(liu)平(ping)(ping)臺(tai)和創(chuang)新載體(ti)，旨(zhi)在打通(tong)創(chuang)新鏈、產業鏈、供需鏈、資金鏈、人才(cai)鏈的壁壘，加(jia)速平(ping)(ping)臺(tai)體(ti)系(xi)(xi)化(hua)(hua)標準化(hua)(hua)創(chuang)新發展。

　　目前，中國工業(ye)互(hu)聯網發展的策略是大企業(ye)建平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)，中小企業(ye)用(yong)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)。大企業(ye)建平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)意味著各(ge)個行業(ye)的龍頭(tou)企業(ye)自建以各(ge)個行業(ye)為背景(jing)的平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)。行業(ye)性(xing)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)的好處是對垂直行業(ye)有(you)針對性(xing)，但在平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)與平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)之間的連接性(xing)方面，可能會帶來成本上(shang)的挑戰。

　　“未(wei)來的(de)理(li)想(xiang)狀態是，盡管每(mei)家廠商可能研(yan)發自己的(de)工(gong)業互(hu)聯網平(ping)臺，但通過基于(yu)云(yun)端(duan)和邊(bian)緣(yuan)端(duan)的(de)開放接口(kou)，不(bu)同的(de)工(gong)業互(hu)聯網平(ping)臺和不(bu)同的(de)設備之間就(jiu)可以進行連接。當然，這其中涉及安全、協同等一系(xi)列問題，需要(yao)合(he)作伙伴一起創立標準，共(gong)同解決。”SAP全球(qiu)副總(zong)裁(cai)、SAP中國(guo)聯席總(zong)經(jing)理(li)董志剛(gang)表示。

　　董(dong)志(zhi)剛說，在工業(ye)互(hu)(hu)聯網的(de)下半場，SAP將從(cong)IT和(he)OT的(de)融合、數據驅動(dong)、互(hu)(hu)操作性以及持續創新(xin)四個維度，把原來傳統IT技(ji)術和(he)企業(ye)在運營過程中產(chan)生的(de)數據全(quan)面整合，形成智慧企業(ye)迫切需求的(de)洞察力(li)，再轉化為(wei)相關(guan)行(xing)動(dong)，從(cong)而(er)優(you)化現有的(de)業(ye)務流程包(bao)括制造環節(jie)。