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常見碳化硅陶瓷的燒結方式及應用

關鍵詞 碳化硅陶瓷 , 燒結方式 , 應用 , 原創|2012-10-15 15:30:01|來源 中國磨料磨具網
摘要 1、無壓燒結1974年美國GE公司通過在高純度β-SiC細粉中同時加入少量的B和C,采用無壓燒結工藝,于2020℃成功地獲得高密度SiC陶瓷。目前,該工藝已成為制備SiC...

  1、無壓燒結

  1974年美國GE公司通過(guo)在高純度(du)β-SiC細粉中同(tong)時加入少(shao)量的B和C,采用(yong)無壓燒結工藝(yi)(yi),于2020℃成功地獲(huo)得高密度(du)SiC陶瓷。目(mu)前,該工藝(yi)(yi)已成為制備SiC陶瓷的主要方法。

  最近,有(you)研究者在(zai)(zai)亞微(wei)米SiC粉料(liao)中(zhong)加入Al2O3和(he)Y2O3,在(zai)(zai)1850℃~2000℃溫度(du)下實(shi)現SiC的致密燒結。由于燒結溫度(du)低而具有(you)明顯細化(hua)的微(wei)觀結構,因而,其強度(du)和(he)韌(ren)性(xing)大(da)大(da)改善。

 

  2、熱壓燒結

  50年代中期,美國Norton公司就開始研究B、Ni、Cr、Fe、Al等金屬添加物對SiC熱壓燒結的影響。實驗表明:Al和Fe是促進SiC熱壓致密化的最有效的添加劑。  有研究者以Al2O3為添加劑,通過熱壓燒結工藝,也實現了SiC的致密化,并認為其機理是液相燒結。此外,還有研究者分別以B4C、B或B與C,Al2O3和C、Al2O3和Y2O3、Be、B4C與C作添加劑,采用熱壓燒結,也都獲得了致密SiC陶瓷。

  3、熱等(deng)靜壓(ya)燒結(jie):

  近年來,為進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)高SiC陶(tao)瓷的(de)力學性能,研究人(ren)(ren)員進(jin)行了SiC陶(tao)瓷的(de)熱等(deng)靜(jing)壓工(gong)藝(yi)的(de)研究工(gong)作。研究人(ren)(ren)員以(yi)B和C為添(tian)加劑(ji),采(cai)用熱等(deng)靜(jing)壓燒(shao)結工(gong)藝(yi),在1900℃便(bian)獲得高密(mi)度SiC燒(shao)結體。更(geng)進(jin)一(yi)步(bu),通(tong)過該(gai)工(gong)藝(yi),在2000℃和138MPa壓力下,成功(gong)實(shi)現無添(tian)加劑(ji)SiC陶(tao)瓷的(de)致密(mi)燒(shao)結。  研究表明:當SiC粉末的(de)粒徑小于0.6μm時,即(ji)使(shi)不引入(ru)任何添(tian)加劑(ji),通(tong)過熱等(deng)靜(jing)壓燒(shao)結,在1950℃即(ji)可(ke)使(shi)其致密(mi)化(hua)。

  4、反應燒結:

  SiC的(de)(de)(de)(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)燒結法(fa)最早在美國研究成功。反(fan)應(ying)(ying)燒結的(de)(de)(de)(de)(de)工藝過程為:先(xian)將α-SiC粉(fen)和(he)石墨粉(fen)按比例混勻,經(jing)干壓(ya)、擠(ji)壓(ya)或注漿(jiang)等方法(fa)制成多孔(kong)(kong)坯體(ti)(ti)。在高(gao)溫下與液態Si接觸,坯體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)C與滲入的(de)(de)(de)(de)(de)Si反(fan)應(ying)(ying),生(sheng)成β-SiC,并與α-SiC相結合(he),過量的(de)(de)(de)(de)(de)Si填充于氣孔(kong)(kong),從而得到無孔(kong)(kong)致密的(de)(de)(de)(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)燒結體(ti)(ti)。反(fan)應(ying)(ying)燒結SiC通常含有8%的(de)(de)(de)(de)(de)游離Si。因此,為保證滲Si的(de)(de)(de)(de)(de)完全,素坯應(ying)(ying)具有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)(kong)隙度。一(yi)般通過調整最初混合(he)料中(zhong)α-SiC和(he)C的(de)(de)(de)(de)(de)含量,α-SiC的(de)(de)(de)(de)(de)粒度級(ji)配,C的(de)(de)(de)(de)(de)形狀和(he)粒度以及成型(xing)壓(ya)力等手(shou)段(duan)來獲(huo)得適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)素坯密度。

  綜述:實驗表明(ming),采用無(wu)壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)、熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)、熱(re)(re)(re)等靜壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)和(he)(he)(he)反(fan)(fan)應(ying)(ying)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)SiC陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷具有(you)各異的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)特(te)點。假如(ru)就燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)密(mi)度(du)和(he)(he)(he)抗彎強(qiang)度(du)來說(shuo),熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)和(he)(he)(he)熱(re)(re)(re)等靜壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)SiC陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷相對(dui)較高(gao),反(fan)(fan)應(ying)(ying)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)SiC相對(dui)較低。另(ling)一方面,SiC陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷的(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)能(neng)還隨燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)添(tian)加劑(ji)的(de)(de)(de)不同(tong)而不同(tong)。無(wu)壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)、熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)和(he)(he)(he)反(fan)(fan)應(ying)(ying)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)SiC陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷對(dui)強(qiang)酸(suan)、強(qiang)堿具有(you)良好的(de)(de)(de)抵抗力,但反(fan)(fan)應(ying)(ying)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)SiC陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷對(dui)HF等超(chao)強(qiang)酸(suan)的(de)(de)(de)抗蝕性(xing)較差。就耐高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)比較來看,當(dang)溫(wen)度(du)低于(yu)900℃時(shi),幾乎所有(you)SiC陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷強(qiang)度(du)均有(you)所提高(gao);當(dang)溫(wen)度(du)超(chao)過1400℃時(shi),反(fan)(fan)應(ying)(ying)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)SiC陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷抗彎強(qiang)度(du)急(ji)劇(ju)下降(jiang)。(這是由于(yu)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)體(ti)中含有(you)一定(ding)量的(de)(de)(de)游(you)離Si,當(dang)超(chao)過一定(ding)溫(wen)度(du)抗彎強(qiang)度(du)急(ji)劇(ju)下降(jiang)所致)對(dui)于(yu)無(wu)壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)和(he)(he)(he)熱(re)(re)(re)等靜壓(ya)(ya)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)SiC陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷,其耐高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)主要受(shou)添(tian)加劑(ji)種類的(de)(de)(de)影響(xiang)。

  碳化硅陶瓷的應用

  由于碳化硅陶瓷所具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度,使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。主要有以下幾個方面:

  密封環:碳化硅陶(tao)瓷的耐化學腐(fu)蝕性好(hao)、強(qiang)(qiang)度(du)高(gao)、硬(ying)度(du)高(gao),耐磨性能好(hao)、摩擦系數(shu)小,且(qie)耐高(gao)溫,因而(er)(er)是制(zhi)造(zao)密封環的理想材料。它與(yu)石(shi)墨材料組合(he)配對時(shi),其(qi)摩擦系數(shu)比氧化鋁陶(tao)瓷和硬(ying)質合(he)金小,因而(er)(er)可用(yong)(yong)于(yu)高(gao)PV值(zhi),特別(bie)是輸送強(qiang)(qiang)酸、強(qiang)(qiang)堿的工況中使用(yong)(yong)。

  研(yan)磨(mo)介質:碳(tan)化硅陶瓷由于其(qi)高硬度(du)的(de)特點而廣泛(fan)用于耐磨(mo)機械(xie)零件中,特別是(shi)球磨(mo)機中的(de)研(yan)磨(mo)介質(磨(mo)介)。球磨(mo)機中所用的(de)磨(mo)介對研(yan)磨(mo)效(xiao)率有著重要(yao)的(de)影響,其(qi)基本要(yao)求是(shi)硬度(du)高、韌性好,以保(bao)證研(yan)磨(mo)效(xiao)率高、摻雜(za)少的(de)要(yao)求。

  防(fang)(fang)(fang)彈(dan)板:碳化(hua)硅(gui)陶瓷(ci)由于(yu)(yu)硬度高、比重(zhong)小、彈(dan)道性能較(jiao)好、價(jia)格(ge)較(jiao)低,而廣(guang)泛用(yong)于(yu)(yu)防(fang)(fang)(fang)彈(dan)裝甲中,如(ru)車(che)輛(liang)、艦船的防(fang)(fang)(fang)護以及民用(yong)保險柜、運鈔車(che)的防(fang)(fang)(fang)護中。碳化(hua)硅(gui)陶瓷(ci)的彈(dan)道性能優于(yu)(yu)氧化(hua)鋁陶瓷(ci),約為碳化(hua)硼(peng)陶瓷(ci)的70-80%,但由于(yu)(yu)價(jia)格(ge)較(jiao)低,特別適(shi)合用(yong)于(yu)(yu)用(yong)量大,且防(fang)(fang)(fang)護裝甲不(bu)能過(guo)厚、過(guo)重(zhong)的場(chang)合。

  噴嘴:作(zuo)噴嘴的(de)陶瓷材(cai)料有多種,常(chang)用(yong)(yong)(yong)的(de)是氧化(hua)鋁、碳(tan)化(hua)硅和(he)碳(tan)化(hua)硼陶瓷等。氧化(hua)鋁陶瓷噴嘴的(de)價格低,但由于硬(ying)(ying)度(du)低,其(qi)耐磨性較差(cha),多用(yong)(yong)(yong)于噴砂工作(zuo)量不(bu)大的(de)場(chang)合。碳(tan)化(hua)硅陶瓷的(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命是氧化(hua)鋁陶瓷的(de)3-5倍,與硬(ying)(ying)質合金相當,多用(yong)(yong)(yong)于硬(ying)(ying)質合金的(de)替代品,特別(bie)是在手持噴槍的(de)工況中(zhong)使用(yong)(yong)(yong)。

  磁(ci)力泵泵件:隨著工業化的(de)(de)發展,特(te)別是ISO14000國際標準的(de)(de)貫(guan)徹執行(xing),對不利于環境(jing)保護(hu)液體的(de)(de)輸(shu)運(yun)提出(chu)了更(geng)高(gao)的(de)(de)要求(qiu)。磁(ci)力泵由于采用(yong)靜(jing)密(mi)封(feng)代(dai)替(ti)機械(xie)密(mi)封(feng)、填料密(mi)封(feng)等(deng)動密(mi)封(feng),因(yin)而泄漏更(geng)小、可(ke)靠(kao)性更(geng)高(gao)、使(shi)用(yong)壽命更(geng)長。

  高(gao)(gao)溫耐(nai)蝕部件(jian):碳(tan)化硅陶瓷最重要的(de)特性之一是它的(de)高(gao)(gao)溫強(qiang)度,即在1600oC時強(qiang)度基本(ben)不降低,且(qie)抗氧化性能非常好(hao),因(yin)而(er)可(ke)在高(gao)(gao)溫結(jie)構件(jian)中使用。如高(gao)(gao)溫爐(lu)的(de)頂(ding)板(ban)、支(zhi)架,以及高(gao)(gao)溫實驗(yan)用的(de)卡(ka)具等。

  小結:SiC陶(tao)瓷(ci)在(zai)許多工(gong)(gong)業領(ling)域(yu)中(zhong)的(de)(de)(de)應(ying)用顯示(shi)了(le)優良的(de)(de)(de)性能,因而(er)引(yin)起了(le)人們(men)的(de)(de)(de)普遍重(zhong)視。在(zai)無機(ji)非金屬材料領(ling)域(yu)中(zhong)SiC陶(tao)瓷(ci)是一(yi)個(ge)很大的(de)(de)(de)家族(zu),其觸角幾乎伸遍了(le)所(suo)有(you)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)業領(ling)域(yu)。但是由于(yu)SiC陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)(de)難燒結性,因而(er)它的(de)(de)(de)制作(zuo)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)都較昂(ang)貴,降低SiC陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)(de)燒成溫度(du)和(he)(he)尋找(zhao)新的(de)(de)(de)廉價(jia)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)仍是材料工(gong)(gong)作(zuo)者的(de)(de)(de)研(yan)究重(zhong)點。同時挖掘和(he)(he)開發(fa)(fa)SiC陶(tao)瓷(ci)(粉(fen)末)的(de)(de)(de)所(suo)有(you)優點造(zao)福于(yu)人類也是我(wo)們(men)工(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)重(zhong)點。SiC陶(tao)瓷(ci)有(you)它廣闊的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)和(he)(he)應(ying)用前景。

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