棕剛玉砂作為噴砂常用的磨料，因其硬度高、韌(ren)性(xing)(xing)好、切削力(li)強，被廣(guang)泛(fan)應用于(yu)金(jin)屬除銹、表面清(qing)理、涂層預(yu)處理等環節。為了保證施工效果(guo)和安全性(xing)(xing)，在(zai)噴砂(sha)過程中(zhong)需要(yao)注意以下幾個方(fang)面：

       一、噴砂前的準備

       物料篩分：選擇粒度均勻的棕剛玉砂，避免過細或過粗造成噴砂不均勻。

       設備檢查(cha)：噴砂機管路(lu)、噴嘴、氣壓系(xi)統(tong)需檢查(cha)是否通(tong)暢，防止堵塞或能耗增加。

       表面清理：工件需去除油污(wu)、水分，否則影響(xiang)棕剛玉(yu)顆粒(li)附著和清理效果。

       二、操作中的注意事項

       壓力控制

       一般噴砂壓力(li)控制在(zai) 0.5-0.8MPa，過(guo)高會損傷(shang)工(gong)件表面，過(guo)低則清理不徹(che)底。

       噴射(she)角度(du)

       建(jian)議保持 30°-45° 角度(du)，既能保證(zheng)清(qing)理效率，又能避免表面過(guo)度(du)粗(cu)糙(cao)。

       噴嘴距離

       距離工件(jian) 100-300mm 較為合適，過近易造(zao)成凹坑，過遠效率(lv)低。

       三、安全防護

       人員(yuan)防護

       操(cao)作人(ren)員必須佩(pei)戴(dai)防塵口罩、防護眼鏡、防護服，避免吸入粉塵或飛濺(jian)顆(ke)粒傷害。

       環境防護

       車間應安(an)裝除塵系(xi)統(tong)，保持良好通(tong)風，減少粉塵對(dui)設備(bei)和人員的影(ying)響(xiang)。

       四、噴砂后的處理

       表面檢查

       噴(pen)砂后(hou)工(gong)件表面應(ying)均勻，無明顯死角或未(wei)處理區域。

       清理殘留(liu)

     ;  吹除或清掃殘留(liu)磨料，防止后(hou)續(xu)涂層附(fu)著(zhu)不牢。

       及時涂裝

       噴砂后的工(gong)件表面活性高，應在 4小時內完成涂裝，避免氧化。

       棕剛玉砂噴(pen)砂雖然工藝(yi)簡(jian)單，但細節決定(ding)效果。合理控制壓力(li)、角(jiao)度、粒度，以(yi)及做好安(an)全與(yu)后續(xu)處理，不僅能延(yan)長工件使用壽命(ming)，還能顯著提(ti)升(sheng)涂層結合力(li)。