【編者按】12月23日，《經濟日報》頭版頭條刊發“工業母機產業調查(cha)（上）”，引發業界和(he)(he)社會關注。這是《經濟日報》貫徹落實黨的二(er)十大會議精神，圍(wei)繞重點產業所進行深度調研的成(cheng)果(guo)報告，旨在為(wei)國家相(xiang)關產業政策制定和(he)(he)調整提供重要參考依據。今(jin)轉發該文，后(hou)續還(huan)將發布該調查(cha)報告的（中）和(he)(he)（下），敬請關注。

       “工(gong)(gong)欲善其事，必先(xian)利(li)其器。”以機床(chuang)為代表(biao)的(de)工(gong)(gong)業(ye)母(mu)機，是制(zhi)造裝(zhuang)備的(de)機器，堪(kan)稱“制(zhi)造之(zhi)基”，關系(xi)到國(guo)家(jia)發(fa)(fa)展(zhan)和安全。黨(dang)的(de)十八大以來，習近平總書記多(duo)次對工(gong)(gong)業(ye)母(mu)機產業(ye)發(fa)(fa)展(zhan)作(zuo)出(chu)重要指示批示。隨著一系(xi)列戰略部署和政策舉措(cuo)相(xiang)繼推出(chu)，我國(guo)工(gong)(gong)業(ye)母(mu)機產業(ye)取得長足進步。

       中國機床工具工(gong)業(ye)協會發布(bu)信息(xi)顯示(shi)，在工(gong)業(ye)和信息(xi)化部(bu)等七(qi)部(bu)門聯合印發的《推動(dong)(dong)工(gong)業(ye)領域設備(bei)更新實(shi)施方案》等利(li)好政策(ce)拉動(dong)(dong)下，今年前三季度(du)，與(yu)機床工(gong)具(ju)行業(ye)高度(du)相(xiang)關的設備(bei)工(gong)器(qi)具(ju)購置(zhi)固定資(zi)產(chan)投資(zi)實(shi)現明顯增(zeng)長。

       當(dang)前，國(guo)際(ji)形勢復(fu)雜(za)多變，新(xin)一輪科(ke)技(ji)(ji)(ji)革(ge)命和產(chan)業變革(ge)加速推進，科(ke)技(ji)(ji)(ji)創新(xin)成為(wei)國(guo)際(ji)戰略博弈的主戰場，深(shen)刻重塑全(quan)球秩序和發展(zhan)格局。我國(guo)工業母機(ji)產(chan)業仍存在(zai)基礎薄弱、核心技(ji)(ji)(ji)術受制于人、應用生態建(jian)設(she)滯后(hou)等問題(ti)，如何才能以創新(xin)為(wei)引領，突破(po)技(ji)(ji)(ji)術瓶頸，培育(yu)新(xin)質生產(chan)力，實現高水平科(ke)技(ji)(ji)(ji)自立自強(qiang)？

       產業規模全球第一

       伴(ban)隨主軸(zhou)(zhou)刀頭的高(gao)速轉(zhuan)動，“京津冀協(xie)同(tong)發展十周(zhou)年”幾(ji)個字在一枚(mei)生雞蛋殼(ke)上逐漸顯現，這是北(bei)京精雕集(ji)團自主研發生產的五軸(zhou)(zhou)數控機床演示的精彩一幕。

       成(cheng)立于1994年的北京精雕(diao)集團(tuan)，從零起步堅持自主研發(fa)精密數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)，現已成(cheng)為(wei)國(guo)(guo)際同行關注的明星企業(ye)。北京精雕(diao)集團(tuan)的成(cheng)長歷程，是我國(guo)(guo)工業(ye)母(mu)機(ji)(ji)產(chan)業(ye)發(fa)展的生動縮(suo)影。新(xin)中國(guo)(guo)成(cheng)立初(chu)期，我國(guo)(guo)就開始(shi)布(bu)局機(ji)(ji)床(chuang)產(chan)業(ye)，70多年來風雨兼程、拼搏奮(fen)進，工業(ye)母(mu)機(ji)(ji)產(chan)業(ye)走出了一條“從無(wu)到有(you)、由小到大(da)”的發(fa)展道路。

       “工(gong)業母機是新(xin)型(xing)工(gong)業化的核心裝備，代表國家制造(zao)業的核心競爭力。”中國工(gong)程(cheng)院院士、國家制造(zao)強國建設戰略咨詢委員會主任周濟(ji)說(shuo)。

 ;      回顧我(wo)國工業母(mu)機產業的發(fa)展歷程，黨(dang)和政府的高度重視與堅定(ding)支持，為產業發(fa)展指(zhi)明方向并注(zhu)入(ru)強(qiang)勁動力。

       2013年(nian)，習近平(ping)總書(shu)記在沈陽機床(chuang)集團考察時強調：“技術和糧食(shi)一樣，靠(kao)別人靠(kao)不(bu)住，要端自(zi)己的(de)飯(fan)碗，自(zi)立才(cai)能自(zi)強。”

       近年來，為推動工業(ye)母機產業(ye)發展，一系列力(li)度大(da)、惠(hui)及面廣(guang)的政策措施相繼推出，工業(ye)母機高(gao)質量發展行動、工業(ye)母機產業(ye)投(tou)資基金以及對工業(ye)母機制造企業(ye)實行稅收優惠(hui)等相互配合、協同發力(li)，發揮了重要作用。

       從產(chan)業(ye)規(gui)模看，我(wo)國(guo)已(yi)成(cheng)為(wei)全球(qiu)工業(ye)母(mu)機重要生(sheng)產(chan)、消費大(da)國(guo)，產(chan)業(ye)規(gui)模連續十余年位居(ju)全球(qiu)第一(yi)。

       中國機床(chuang)(chuang)工(gong)具工(gong)業協會常務副理事(shi)長兼秘書長毛(mao)予鋒介紹，2023年，中國制(zhi)造的(de)(de)機床(chuang)(chuang)產(chan)值(zhi)占(zhan)全球機床(chuang)(chuang)總產(chan)值(zhi)的(de)(de)32.1%，中國機床(chuang)(chuang)消費額(e)占(zhan)全球機床(chuang)(chuang)消費總額(e)的(de)(de)32.5%。

       在穩(wen)固夯實規模優勢的進程中，中國(guo)工(gong)業母機(ji)產業為全(quan)球市場注入澎湃動能。中國(guo)機(ji)床工(gong)具(ju)(ju)工(gong)業協會數據顯(xian)示，2019年(nian)，我(wo)國(guo)機(ji)床工(gong)具(ju)(ju)出口金額(e)首次超過進口金額(e)，此后貿(mao)(mao)易(yi)順差(cha)不斷(duan)增長，從(cong)2019年(nian)9.3億美元攀升至2023年(nian)97.9億美元。2023年(nian)，包括金屬切削機(ji)床在內的所有機(ji)床品(pin)類實現貿(mao)(mao)易(yi)順差(cha)，標志(zhi)著(zhu)我(wo)國(guo)機(ji)床產品(pin)全(quan)面走向(xiang)世界。

       從技術水平看(kan)，中國(guo)工業母機(ji)產業進入新的(de)發展階段，重大(da)創新成果不斷涌現。

       上海拓(tuo)璞數控科技股份(fen)有限公司自主研發(fa)的雙五軸(zhou)鏡(jing)像銑削(xue)(xue)機(ji)(ji)床，解決了(le)(le)“大(da)(da)尺寸大(da)(da)柔性(xing)超(chao)薄(bo)曲面無法采(cai)用(yong)常(chang)規機(ji)(ji)械銑削(xue)(xue)加工”的技術難題，成功打(da)破了(le)(le)國外封鎖(suo)，為(wei)我(wo)國大(da)(da)飛機(ji)(ji)制(zhi)造和空(kong)間探索提(ti)供了(le)(le)制(zhi)造重器。浙江暢爾智(zhi)能裝備股份(fen)有限公司開發(fa)的數控臥式側拉床，填補(bu)了(le)(le)航空(kong)發(fa)動機(ji)(ji)、燃氣輪機(ji)(ji)等榫槽精密拉削(xue)(xue)加工制(zhi)造國產裝備空(kong)白(bai)，彌補(bu)了(le)(le)國產渦輪機(ji)(ji)拉床領域短(duan)板(ban)。

       如(ru)今，我國已(yi)擁(yong)有三維五軸激光切割機床(chuang)、8萬(wan)噸(dun)級模鍛液壓機、加工精度為(wei)0.008毫米的超(chao)重型機床(chuang)等一批先進(jin)裝備，產業(ye)總(zong)體(ti)技術水平大(da)幅(fu)提升。

工(gong)業和信息化部裝(zhuang)備工(gong)業一司有(you)關負責人指出，我(wo)國工(gong)業母機產業整體(ti)技術水平進入(ru)世界第(di)二(er)梯(ti)隊前列，形成了完整的產業體(ti)系，有(you)效保障了國家戰(zhan)略需求。

   ;    從(cong)產業(ye)格(ge)局看(kan)，產業(ye)“小、散、弱”的(de)局面有所改善。2021年(nian)，通用(yong)技(ji)術集(ji)團與天津市國資(zi)委共同(tong)出資(zi)組建了通用(yong)技(ji)術集(ji)團機床(chuang)(chuang)有限公司（以(yi)下(xia)簡(jian)稱(cheng)“通用(yong)機床(chuang)(chuang)公司”），作為(wei)機床(chuang)(chuang)板塊(kuai)一體化運營管理平(ping)臺，進(jin)一步提高(gao)了產業(ye)集(ji)中度。通用(yong)機床(chuang)(chuang)公司董事長、黨委書記周舟表示，2023年(nian)，公司下(xia)屬(shu)企(qi)業(ye)全部實現(xian)盈利。

       一批企業(ye)勇攀科技(ji)高(gao)峰，踏(ta)上(shang)高(gao)質量發展(zhan)之路。濟(ji)南(nan)二機床集團有(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)通(tong)過持續創(chuang)新(xin)打造核心競爭力，成為“世界(jie)三(san)大(da)數(shu)控沖壓裝備制(zhi)造商(shang)”之一，其大(da)型數(shu)控沖壓機床在全球(qiu)市場占有(you)率(lv)達35%。依托自(zi)研自(zi)制(zhi)高(gao)檔數(shu)控系統及(ji)高(gao)端數(shu)控機床的雙重(zhong)優勢，科德數(shu)控股份有(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)今(jin)年前(qian)三(san)季度營(ying)業(ye)收入(ru)同比增長超(chao)過30%，從確(que)認收入(ru)口徑(jing)看，其五軸(zhou)聯動(dong)數(shu)控機床均價同比提升約32%。

       多重機遇挑戰并存

       當(dang)前，我國正處于由(you)制(zhi)造大國向(xiang)制(zhi)造強國轉(zhuan)變(bian)的關鍵時(shi)期(qi)，作為(wei)工業體系基石(shi)的工業母機(ji)產業面臨著(zhu)多重機(ji)遇和挑戰。

       從機(ji)遇(yu)看，新(xin)一(yi)輪科(ke)技(ji)革命和(he)產(chan)業(ye)(ye)變(bian)革深入(ru)發展(zhan)，人工智能(neng)(neng)成為未來發展(zhan)的(de)關鍵變(bian)量，將(jiang)推動工業(ye)(ye)母(mu)機(ji)向高端化(hua)(hua)、智能(neng)(neng)化(hua)(hua)、復合(he)化(hua)(hua)快速發展(zhan)。同時，新(xin)一(yi)代信息(xi)技(ji)術、新(xin)能(neng)(neng)源汽車等新(xin)興產(chan)業(ye)(ye)蓬勃興起，為工業(ye)(ye)母(mu)機(ji)產(chan)業(ye)(ye)帶來了廣闊的(de)發展(zhan)前景。

       從(cong)挑(tiao)戰(zhan)看，世界百年未有之大變局加速演進，全球產業(ye)結構深度(du)調整，大國博弈日趨激(ji)烈。我國工業(ye)母機(ji)市(shi)場面臨(lin)多方擠壓，平均利潤偏低，高端產品供給不足(zu)，產業(ye)發(fa)展受到制約。

       中(zhong)國(guo)機(ji)(ji)床工具工業(ye)(ye)協會發布的數據顯示，今年前三季度(du)，機(ji)(ji)床工具全行業(ye)(ye)完(wan)成營業(ye)(ye)收(shou)入(ru)7524億(yi)元，實(shi)現利(li)潤(run)總額僅193億(yi)元，平均利(li)潤(run)率低至(zhi)2.6%。

       利潤微薄的(de)(de)直接(jie)原(yuan)因是(shi)市場(chang)競(jing)爭(zheng)(zheng)日(ri)益激烈(lie)。甘肅星火智能數控機(ji)床有限公司黨委副書(shu)記蔣(jiang)俊表示(shi)(shi)，企業(ye)(ye)(ye)在國內市場(chang)的(de)(de)壓力(li)主要來(lai)自競(jing)爭(zheng)(zheng)白(bai)熱化和市場(chang)需求(qiu)變化。數據顯示(shi)(shi)，國內機(ji)床主機(ji)制造企業(ye)(ye)(ye)有4800家左右，機(ji)床工(gong)具(ju)全行業(ye)(ye)(ye)企業(ye)(ye)(ye)數量超(chao)過1.6萬家，工(gong)業(ye)(ye)(ye)母機(ji)市場(chang)已成(cheng)一片“紅海”。特(te)別(bie)是(shi)在同質化嚴重的(de)(de)中低端領域，價格戰成(cheng)為廠商主要的(de)(de)競(jing)爭(zheng)(zheng)手(shou)段。

       深層次的(de)原因則是技(ji)不如人。很多國(guo)產工業母機(ji)的(de)關鍵核(he)心部件依賴進口(kou)，用戶企(qi)業選(xuan)擇進口(kou)整機(ji)的(de)現象也(ye)較(jiao)為(wei)普遍(bian)。高端市場失守(shou)，大量利潤被國(guo)外(wai)企(qi)業獲(huo)取。武漢華(hua)中數控股(gu)份有(you)限公司董事長陳吉紅表示，國(guo)內市場有(you)70%左(zuo)右的(de)高檔數控系統至今仍靠進口(kou)。

       產(chan)業(ye)(ye)規模世界第一，高端(duan)(duan)產(chan)品卻供給不足，這種尷尬局面(mian)(mian)，折射出(chu)我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)(ye)母機產(chan)業(ye)(ye)“大而(er)不強”的困窘。中國(guo)工(gong)程(cheng)院(yuan)院(yuan)士、大連理工(gong)大學高性能精密制造全國(guo)重點(dian)實(shi)驗室主任郭東明表示，與發(fa)達國(guo)家(jia)相(xiang)比(bi)，我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)(ye)母機產(chan)業(ye)(ye)在(zai)高端(duan)(duan)市(shi)場和核心(xin)技術方面(mian)(mian)仍存在(zai)一定差距。

       具(ju)體分析，工(gong)(gong)(gong)業(ye)母(mu)機產(chan)業(ye)在技(ji)術(shu)方面的主要問題是，高檔數控系統、關鍵(jian)功能部件(jian)支撐能力(li)偏弱，基礎件(jian)和關鍵(jian)元(yuan)器(qi)件(jian)、工(gong)(gong)(gong)業(ye)軟件(jian)系統配套能力(li)薄弱，對前瞻性(xing)技(ji)術(shu)、基礎共性(xing)技(ji)術(shu)及用(yong)戶工(gong)(gong)(gong)藝技(ji)術(shu)研(yan)究(jiu)布局不足(zu)，以及創新(xin)鏈(lian)與(yu)產(chan)業(ye)鏈(lian)缺乏深度融(rong)合(he)等。產(chan)業(ye)鏈(lian)短(duan)板和“卡脖子”問題猶如一道道枷鎖，嚴(yan)重制約著我國(guo)工(gong)(gong)(gong)業(ye)母(mu)機產(chan)業(ye)發展。

       高效協同融合創新

       今(jin)年(nian)6月24日，在全國科(ke)技(ji)大(da)(da)會、國家科(ke)學技(ji)術獎勵大(da)(da)會、兩院院士大(da)(da)會上，習近(jin)平總書記強調，要(yao)聚焦現(xian)代化產(chan)業(ye)體系建設的重(zhong)點領(ling)域和薄弱環節，針對集(ji)成電(dian)路、工業(ye)母(mu)機、基礎軟件、先進材料、科(ke)研儀器(qi)、核心種(zhong)源(yuan)等瓶(ping)頸制約，加(jia)大(da)(da)技(ji)術研發力度，為確(que)保(bao)重(zhong)要(yao)產(chan)業(ye)鏈供(gong)應鏈自主(zhu)安(an)全可控(kong)提供(gong)科(ke)技(ji)支撐。

       大會(hui)期間，通用機床(chuang)公司(si)下屬企業(ye)機床(chuang)工(gong)程研究院參與(yu)完成(cheng)的兩項成(cheng)果，雙雙榮獲2023年度國家(jia)(jia)科學技(ji)術進步獎二等獎，工(gong)業(ye)母機企業(ye)在服務國家(jia)(jia)戰略需求方面的突出貢獻(xian)受到充分肯定。消息(xi)傳來，全行業(ye)倍感振奮與(yu)鼓舞。

       “工業母機(ji)企(qi)業獲得這(zhe)樣的榮譽(yu)非常難(nan)得。”周舟(zhou)感慨地說，這(zhe)主(zhu)要得益于近年來企(qi)業加速重(zhong)構(gou)高端(duan)數控機(ji)床科研體系(xi)，強化(hua)原創性引(yin)領性科技(ji)攻關(guan)，機(ji)床板塊創新能力大幅提升(sheng)。

       科技創(chuang)(chuang)(chuang)新能(neng)力之爭是科技硬實力的比拼(pin)，背后更(geng)是科技創(chuang)(chuang)(chuang)新組(zu)(zu)織(zhi)方式和治理模式的競爭。通用機床公司在創(chuang)(chuang)(chuang)新體(ti)系(xi)方面的探索，為整個行業(ye)提供(gong)了經驗。國(guo)(guo)家工業(ye)母機創(chuang)(chuang)(chuang)新研究院副院長(chang)李(li)晶瑩表示，高(gao)效協同(tong)的創(chuang)(chuang)(chuang)新體(ti)系(xi)能(neng)夠有效組(zu)(zu)織(zhi)科技力量，建立(li)共性技術有組(zu)(zu)織(zhi)研發和有序供(gong)給機制(zhi)。要(yao)盡(jin)快完善創(chuang)(chuang)(chuang)新體(ti)系(xi)布(bu)局，統籌(chou)建設各(ge)類(lei)創(chuang)(chuang)(chuang)新平臺，打(da)造戰略科技力量，形成國(guo)(guo)家創(chuang)(chuang)(chuang)新能(neng)力，為工業(ye)母機企(qi)業(ye)特別是中小企(qi)業(ye)賦(fu)能(neng)。

       “產(chan)業(ye)(ye)向上突破，需要全行業(ye)(ye)及(ji)產(chan)業(ye)(ye)鏈上下游(you)共(gong)同努力，而諸多基礎(chu)(chu)性(xing)、共(gong)性(xing)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)及(ji)測試驗證等(deng)，需要工業(ye)(ye)母機‘國家隊’發(fa)力擔當(dang)。”毛(mao)予鋒表示，要強化國家戰略科(ke)技(ji)力量(liang)，推動建設(she)世界一流的科(ke)研(yan)院所、高水(shui)平研(yan)究(jiu)型(xing)大學、科(ke)技(ji)領軍企業(ye)(ye)，并(bing)超前(qian)布局前(qian)瞻性(xing)基礎(chu)(chu)研(yan)究(jiu)和前(qian)沿引(yin)領技(ji)術(shu)研(yan)究(jiu)開發(fa)任(ren)務。

       實(shi)現科(ke)技創(chuang)(chuang)新(xin)突破后，還(huan)要加快(kuai)科(ke)技創(chuang)(chuang)新(xin)和產業創(chuang)(chuang)新(xin)深(shen)度融合，形(xing)成各(ge)主體、各(ge)環節相(xiang)互支撐、高效互動的格局。工(gong)業母機(ji)是應(ying)(ying)用(yong)迭代型產品，需(xu)要在應(ying)(ying)用(yong)中不斷升級，持續完(wan)善(shan)。陳吉(ji)紅表示，只(zhi)有實(shi)現規(gui)模(mo)化市場應(ying)(ying)用(yong)，產品生產成本才(cai)(cai)會降低，市場競爭力才(cai)(cai)能(neng)進一步提(ti)高，前(qian)期的研發投入(ru)才(cai)(cai)有望(wang)收回，企業才(cai)(cai)具備自我“造血”能(neng)力。

       政策(ce)層(ceng)面已經(jing)釋(shi)放(fang)積極信(xin)號。2023年(nian)(nian)底，國家發展改革委修訂發布的(de)《產業(ye)(ye)結(jie)構(gou)調整指(zhi)導目(mu)錄(lu)(lu)（2024年(nian)(nian)本）》中(zhong)，將“數控機床”列入鼓(gu)勵類產業(ye)(ye)目(mu)錄(lu)(lu)。今年(nian)(nian)9月份，工信(xin)部發布的(de)《首臺（套）重大技(ji)(ji)術(shu)裝備推廣(guang)應用(yong)指(zhi)導目(mu)錄(lu)(lu)（2024年(nian)(nian)版）》中(zhong)，明確了(le)“高端工業(ye)(ye)母機”的(de)核心技(ji)(ji)術(shu)指(zhi)標。

       面對紛繁復(fu)雜的(de)國際(ji)形勢，推(tui)進工(gong)業(ye)(ye)母機科技創新與產(chan)業(ye)(ye)創新深度融合(he)發展，是(shi)加快(kuai)發展新質生產(chan)力、建(jian)設現(xian)代(dai)化(hua)產(chan)業(ye)(ye)體系(xi)的(de)迫切(qie)需要。專家(jia)建(jian)議，工(gong)業(ye)(ye)母機產(chan)業(ye)(ye)要把(ba)握政策(ce)窗(chuang)口期(qi)與戰(zhan)略(lve)機遇期(qi)，實(shi)現(xian)2035年整體做強(qiang)做優、邁(mai)向世界工(gong)業(ye)(ye)母機產(chan)業(ye)(ye)前列的(de)目標，為(wei)中國制造業(ye)(ye)筑牢根基，為(wei)現(xian)代(dai)化(hua)工(gong)業(ye)(ye)體系(xi)注入強(qiang)勁(jing)動能(neng)。

       敬請關注(zhu)后(hou)續(xu)報道(dao)。