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各種機加工,分別能達到什么精度公差等級?

關鍵詞 加工|2023-10-25 14:50:55|來源 模具信息
摘要 我們天天與機加工打交道,你知道車、銑、刨、磨、鉆、鏜分別能達到什么樣的精度公差等級嗎?公差等級是指確定尺寸精確程度的等級,國標規定分為20個等級,從IT01、IT0、IT1、IT2...

  我們天天與機加工打(da)交道,你知道車(che)、銑(xian)、刨、磨、鉆、鏜分別能達(da)到什么樣的精度(du)公差等級嗎?

       公差等級是指確定尺寸精確程度的等級,國標規定分為20個等級,從IT01、IT0、IT1、IT2~IT18,數字越大,公差等級(加工精度)越低,尺寸允許的變動范圍(公差數值)越大,加工難度越小。

       產品零部件按功用的不同,需要達到的加工精度不同,選擇的加工形式和加工工藝也不同。本文介紹車、銑、刨、磨、鉆、鏜等常見的幾種加工形式所能達到的加工精度。

IT標準公差(cha)等(deng)級表(biao)(點擊圖片可以放大查(cha)看)

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注:基本尺寸小于1mm時,無IT14至IT18

       01車削

       工(gong)件旋轉(zhuan),車刀在平面內作直線或曲線移動的(de)切削加(jia)工(gong)。車削一般(ban)在車床上進行,用以加(jia)工(gong)工(gong)件的(de)內外圓柱面、端面、圓錐(zhui)面、成(cheng)形面和螺紋(wen)等(deng)。

       車削(xue)加工精(jing)度一般為(wei)IT8~IT7,表(biao)面粗糙度為(wei)1.6~0.8μm。

       1)粗車力求在(zai)不降低切速的條件下,采用(yong)大的切削深度和(he)大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為(wei)Ra20~10μm。

       2)半精(jing)車(che)和(he)精(jing)車(che)盡量(liang)采用高(gao)速(su)而較小(xiao)的(de)進給量(liang)和(he)切(qie)削深度,加工精(jing)度可達IT10~IT7,表面(mian)粗糙度為Ra10~0.16μm。

       3)在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精(jing)車有(you)色(se)金屬件,可使加工精(jing)度(du)達到IT7~IT5,表面粗糙度(du)為Ra0.04~0.01μm,這種車削稱(cheng)為"鏡(jing)面車削"。

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       02銑削

       銑削是(shi)(shi)指使用旋轉的多刃刀具切削工(gong)(gong)件,是(shi)(shi)高效率的加工(gong)(gong)方(fang)法。適于加工(gong)(gong)平面、溝(gou)槽、各種成形(xing)面(如花鍵、齒輪和(he)螺紋)和(he)模(mo)具的特殊形(xing)面等。按照銑削時主運動速度方(fang)向與工(gong)(gong)件進給方(fang)向的相(xiang)同或相(xiang)反,又(you)分為順銑和(he)逆銑。

       銑削的(de)加工精度一般可達IT8~IT7,表面粗(cu)糙(cao)度為(wei)6.3~1.6μm。

       1)粗銑(xian)時的加工精(jing)度IT11~IT13,表面(mian)粗糙度5~20μm。

       2)半精(jing)銑時的加工精(jing)度(du)IT8~IT11,表(biao)面粗糙度(du)2.5~10μm。

       3)精銑時(shi)的加工(gong)精度IT16~IT8,表(biao)面(mian)粗糙度0.63~5μm。

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       03刨削

       刨(bao)削(xue)加工是用刨(bao)刀(dao)對(dui)工件(jian)作水平(ping)相對(dui)直線往復(fu)運動的(de)切削(xue)加工方法,主要用于零(ling)件(jian)的(de)外形加工。

       刨削加工(gong)精(jing)度一般(ban)可達IT9~IT7,表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。

       1)粗(cu)刨(bao)加(jia)工精度可達IT12~IT11,表面(mian)粗(cu)糙度為(wei)25~12.5μm。

       2)半精刨加工精度(du)可達IT10~IT9,表面粗糙(cao)度(du)為6.2~3.2μm。

       3)精刨(bao)加工精度可(ke)達IT8~IT7,表面粗糙度為(wei)3.2~1.6μm。

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       04

 

       磨削是指用磨料磨具切除工件(jian)上多余(yu)材料的加工方法,屬(shu)于精加工在機械制(zhi)造行業中(zhong)應用比較廣泛。

       磨(mo)(mo)削通常用于半精(jing)加工和精(jing)加工,精(jing)度(du)可達IT8~IT5甚至更高(gao),表面(mian)粗糙度(du)一(yi)般磨(mo)(mo)削為(wei)1.25~0.16μm。

       1)精密磨削表面粗(cu)糙度(du)為0.16~0.04μm。

       2)超(chao)精密磨削表面(mian)粗(cu)糙度為0.04~0.01μm。

       3)鏡面(mian)磨削(xue)表面(mian)粗糙度(du)可達0.01μm以下。

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       05鉆削

       鉆削是孔加工的一種基本方法,鉆孔經常在鉆床和車床上進行,也可以在鏜床或銑床上進行。
鉆削的加工精度較低,一般只能達到IT10,表面粗糙度一般為12.5~6.3μm,在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。

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       06鏜削

       鏜削(xue)是一(yi)種用(yong)刀(dao)(dao)具(ju)擴大孔或其(qi)它圓形輪廓的(de)內徑切削(xue)工(gong)藝,其(qi)應用(yong)范圍一(yi)般從半粗加(jia)工(gong)到(dao)精加(jia)工(gong),所用(yong)刀(dao)(dao)具(ju)通常(chang)為(wei)單(dan)刃鏜刀(dao)(dao)(稱(cheng)為(wei)鏜桿)。

       1)對鋼鐵(tie)材料的鏜孔精度一(yi)般可達IT9~IT7,表(biao)面粗糙(cao)度為(wei)2.5~0.16μm。

       2)精密鏜削的(de)加工精度能(neng)達到IT7~IT6,表面粗(cu)糙度為0.63~0.08μm。

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       下面這個表(biao)更直(zhi)觀哦!

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