想做好工件拋光？你必須做好(hao)的6個步驟，今天(tian)要(yao)帶大家(jia)了解的是機械(xie)拋光技(ji)術。

       機械拋光是金屬表面處理技術中較為常用的。它是利用柔性拋光工具和磨料顆粒對工件表面進修飾加工。通過利用非常細小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一(yi)層金(jin)屬。隨預加工(gong)狀況(kuang)不同，拋光后的Ra值可(ke)達1.6~0.008mm。

       拋(pao)光的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)為(wei)(wei)了得到光滑表(biao)(biao)面(mian)或鏡面(mian)光澤(ze)，有時也用以消(xiao)除光澤(ze)（消(xiao)光）。通常以拋(pao)光輪作為(wei)(wei)拋(pao)光工(gong)具。拋(pao)光時，高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)光輪（圓周速度(du)在20米(mi)／秒(miao)以上）壓向工(gong)件，使磨(mo)料對工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)產生滾壓和微量切削，從而(er)獲得光亮的(de)(de)加工(gong)表(biao)(biao)面(mian)，表(biao)(biao)面(mian)粗糙度(du)一般可達Ra0.63～0.01微米(mi);當采用非油脂性的(de)(de)消(xiao)光拋(pao)光劑(ji)時，可對光亮表(biao)(biao)面(mian)消(xiao)光以改(gai)善外觀。

       拋光工藝(yi)流(liu)程分為六個步驟：

       粗拋(pao)主(zhu)要適(shi)用于對產(chan)品(pin)表面(mian)要求(qiu)較(jiao)低的(de)(de)情(qing)況，通過(guo)將(jiang)磨(mo)料(liao)和(he)產(chan)品(pin)放在罐狀滾筒中，使產(chan)品(pin)與磨(mo)料(liao)在筒內隨機滾動，來達(da)到減小表面(mian)粗糙(cao)度的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

       細拋中則分為半精(jing)(jing)拋和精(jing)(jing)拋。

       半精拋主要使用砂紙和煤(mei)油。砂紙的號數依次為(wei)：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shi)際(ji)上#1500砂紙只用適(shi)(shi)于淬硬(ying)的模(mo)具(ju)鋼（52HRC以上），而不，適(shi)(shi)用于預硬(ying)鋼，因為(wei)這樣(yang)可(ke)能(neng)會導致預硬(ying)鋼件表面(mian)燒傷。

       在(zai)精拋(pao)中，主要使(shi)用(yong)(yong)拋(pao)光(guang)卷，通常的(de)研磨(mo)順序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。9μm的(de)拋(pao)光(guang)卷用(yong)(yong)于去除1200#和1500#號砂紙留下(xia)的(de)發狀(zhuang)磨(mo)痕。接著用(yong)(yong)1μm（14000#）進行拋(pao)光(guang)。拋(pao)光(guang)后的(de)表面(mian)(mian)粗糙(cao)度可達到(dao)Ra0.01微(wei)米，在(zai)放大(da)40倍的(de)顯微(wei)鏡下(xia)觀(guan)察不(bu)到(dao)任何(he)表面(mian)(mian)缺陷(xian)。

       另外，拋(pao)光(guang)時(shi)的作(zuo)業(ye)環境(jing)也(ye)非常重要(yao)。拋(pao)光(guang)能否達到標準，跟拋(pao)光(guang)環境(jing)有(you)很大關(guan)系。一定要(yao)保證工序間分(fen)開，不然容易出現拋(pao)光(guang)問題(ti)。