拋光機砂光機 數控砂帶拋光機分哪幾種

一、機械拋光

拋光機砂光機 數控砂帶拋光機機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中(zhong).緊壓在工件被加(jia)工表面上，作高速旋

拋光機砂光機 數控(kong)砂帶拋光機操作

轉運(yun)動。利用該(gai)技術可(ke)以達到(dao)Ra0.008的(de)表(biao)面粗糙度(du)，是各種拋(pao)光(guang)方法中最(zui)高的(de)。光(guang)學鏡片模具常采用這種方法。

二、 化(hua)學拋光(guang)

化(hua)學拋光是讓材(cai)料在化(hua)學介質中(zhong)表(biao)面微觀凸出(chu)的部分較凹(ao)部分

優先(xian)溶解(jie)，從而(er)得(de)到平滑面。這(zhe)種方法的主要優點是不需復(fu)雜設備，可以拋光形狀復(fu)雜的工件(jian)，可以同(tong)時拋光很多(duo)工件(jian)，效(xiao)率高(gao)。化學(xue)拋光的核心問題是拋光液的配(pei)制。化學(xue)拋光得(de)到的表面粗糙(cao)度一(yi)般為數(shu)十微(wei)米。

三、電解拋光

電(dian)解拋光(guang)基本原理與化(hua)學(xue)(xue)拋光(guang)相(xiang)同，即靠選擇性(xing)地溶解材料(liao)表(biao)面微小凸出(chu)部(bu)分，使表(biao)面光(guang)滑。與化(hua)學(xue)(xue)拋光(guang)相(xiang)比，可以消除陰極反應的影響，效果較(jiao)好。電(dian)化(hua)學(xue)(xue)拋光(guang)過程分為兩步。

拋(pao)光機(ji)砂(sha)光機(ji) 數控砂(sha)帶拋(pao)光機(ji)加(jia)工

①宏觀整平溶解產物向(xiang)電(dian)解液(ye)中擴(kuo)散，材(cai)料表面粗糙度下降(jiang)，Ra〉lum。

②微觀平整陽(yang)極(ji)極(ji)化(hua)，表面粗槌(chui)度提高，Ra＜lum.

(4) 超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光(guang)。超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)加工(gong)宏觀力(li)小，不會引起工(gong)件變形，但工(gong)裝(zhuang)制(zhi)作(zuo)和安裝(zhuang)較(jiao)困難(nan)。超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)加工(gong)可以與化學或電化學方法結合。在(zai)溶液(ye)腐蝕(shi)、電解的基礎上，再施加超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)振動攪(jiao)拌溶液(ye)，使工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)溶解產物脫離，表(biao)面(mian)(mian)附近的腐蝕(shi)或電解質(zhi)均勻；超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)在(zai)液(ye)體(ti)中的空化作(zuo)用(yong)還(huan)能(neng)夠(gou)抑制(zhi)腐蝕(shi)過(guo)程.有(you)利于表(biao)面(mian)(mian)光(guang)亮(liang)化。

拋(pao)光(guang)機砂光(guang)機 數控砂帶拋(pao)光(guang)機介紹

(5) 流體拋光

拋光機砂光機 數控砂帶拋光機流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力下流動性好的特殊化合物（聚合物狀物質）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。