中國是全球制造業大國,但制(zhi)造(zao)業大而不強的問題依(yi)然存在(zai)。
數據(ju)顯示(shi),2018年中(zhong)國(guo)制(zhi)造(zao)業增(zeng)加值約(yue)占全(quan)球制(zhi)造(zao)業的(de)30%左右,位列全(quan)球第(di)一。但中(zhong)國(guo)制(zhi)造(zao)業企(qi)業的(de)平(ping)均(jun)利潤(run)率僅為2.59%,低于(yu)500強平(ping)均(jun)利潤(run)水平(ping)4.37%,更遠低于(yu)世界500強企(qi)業的(de)6.57%。
制(zhi)造(zao)業(ye)企業(ye)的(de)低(di)利潤不(bu)僅意味著企業(ye)生產處于(yu)產業(ye)鏈的(de)中低(di)端,更增加了企業(ye)的(de)脆(cui)弱(ruo)性,使(shi)企業(ye)在遇到全球經貿(mao)形勢變化時,抵御風險能力更弱(ruo),業(ye)績更易(yi)受到影響。
中國制造業如何走出“利比(bi)紙(zhi)薄(bo)”?又如何由大變強(qiang)?
提升創新能力
中國制造業走出“利(li)比紙薄”,就(jiu)需要打破微笑(xiao)(xiao)(xiao)曲線。在微笑(xiao)(xiao)(xiao)曲線的兩(liang)端(duan),企業憑借技術(shu)、專(zhuan)利(li)、品牌和服務(wu)獲(huo)取高利(li)潤,在微笑(xiao)(xiao)(xiao)曲線的底端(duan),企業依靠組(zu)裝、制造只能獲(huo)得(de)微利(li)。
在很(hen)長(chang)一段時間內,中國企(qi)(qi)業(ye)憑借要素成本低、規模優勢(shi),成為世界的生(sheng)產(chan)、組裝(zhuang)工(gong)廠(chang),獲取(qu)較(jiao)低利潤。近(jin)年來,隨著生(sheng)產(chan)材料(liao)、勞動力成本提高,制造(zao)業(ye)企(qi)(qi)業(ye)的利潤變得更薄,以至于(yu)一些(xie)企(qi)(qi)業(ye)只能慘淡經營(ying)。
如何改變(bian)這種現狀?
中(zhong)國電子信(xin)息產(chan)業發展研究院副院長劉文強(qiang)指出,打破這種局面,中(zhong)國必須加強(qiang)創新人才隊(dui)伍建設,通過技術突破、技術創新,推動制造業從產(chan)業鏈的中(zhong)低端向中(zhong)高端邁進。
換言之,中國制造業(ye)企業(ye)改變(bian)低利潤現狀,就要(yao)調整(zheng)自身在微笑曲線中的位置。
很多企業(ye)已經意識到這一(yi)點(dian),并努力(li)作出改變(bian)。
數據顯示,2019年(nian)中(zhong)國制造(zao)業企業500強研(yan)(yan)(yan)發(fa)費用總規模達(da)到7110.87億元(人民(min)幣(bi),下同),較(jiao)上年(nian)增長8.63%,研(yan)(yan)(yan)發(fa)強度(du)為2.14%,實現(xian)了2016年(nian)以來(lai)研(yan)(yan)(yan)發(fa)強度(du)的“三連漲”。
中國制造業企業提(ti)升創新能力,國際(ji)上的一些經驗值得借鑒。
在德國,制造業領(ling)先并不僅僅由大企(qi)業造就,背后更(geng)有(you)數百(bai)萬中小(xiao)企(qi)業支撐。這些(xie)中小(xiao)企(qi)業中有(you)許多“隱(yin)形冠軍(jun)”,憑(ping)借技術創新在細(xi)分領(ling)域贏得(de)市場(chang)。德國儲蓄銀行協(xie)會(hui)此前一份報告顯示,該(gai)協(xie)會(hui)中小(xiao)企(qi)業的平均利潤率比大企(qi)業的還要高。
建立自主品牌
與技術創(chuang)新缺乏相對,中(zhong)國(guo)有(you)一句話叫“薄利多銷”。
在(zai)一個快(kuai)速成(cheng)長的(de)市(shi)場,各(ge)種良莠不(bu)齊的(de)企(qi)業參與到競爭中,為了(le)在(zai)市(shi)場盡快(kuai)站穩,寧愿犧(xi)牲(sheng)利潤,以謀求規(gui)模效益。在(zai)這個過(guo)程中,通過(guo)“價格戰”將一些效率不(bu)高的(de)企(qi)業擠出(chu)市(shi)場,成(cheng)為常見的(de)銷售策略(lve)。
以家(jia)電行業為例(li),存在大(da)量“白牌(pai)機”。這些白牌(pai)家(jia)電基本采用低(di)(di)價、質差的(de)零部件組裝,然后以低(di)(di)于市場的(de)價格銷售(shou)。甚至(zhi),一些白牌(pai)家(jia)電變身(shen)山寨(zhai)名(ming)牌(pai)在網絡上銷售(shou),不僅擾亂了品(pin)牌(pai)家(jia)電形象(xiang),還(huan)留給(gei)消(xiao)費(fei)者(zhe)各種隱患。
擺(bai)脫價格戰,建立自主品(pin)牌,是中國制造業企業在(zai)世界立足的(de)重要一環。
聯想集團董事長兼CEO楊(yang)元慶認為(wei)(wei)(wei),中國制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)由(you)大變強要(yao)重視(shi)“三個轉變”:一(yi)是制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)內(nei)涵(han)上(shang)要(yao)從(cong)(cong)只是“為(wei)(wei)(wei)別(bie)人做嫁(jia)衣裳”,轉變為(wei)(wei)(wei)生產自己(ji)具有國際品牌影響力(li)(li)的(de)(de)產品;二是制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)對象上(shang)要(yao)從(cong)(cong)簡單跟隨的(de)(de)產品,轉變為(wei)(wei)(wei)具有更(geng)多創新(xin)內(nei)涵(han)的(de)(de)產品;三是制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)能力(li)(li)上(shang)要(yao)從(cong)(cong)釋(shi)放資源紅(hong)利(li)的(de)(de)、以低成本為(wei)(wei)(wei)特(te)征的(de)(de)中低端(duan)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao),轉變為(wei)(wei)(wei)釋(shi)放效率紅(hong)利(li)的(de)(de)高質量中高端(duan)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)。
據統計,中國(guo)有200多(duo)種(zhong)工業產(chan)品(pin)(pin)產(chan)量位居世界第一,由于缺乏(fa)科技創新、品(pin)(pin)牌建(jian)設(she)不足、簡(jian)單重復代工,很多(duo)產(chan)品(pin)(pin)的利潤普(pu)遍較低。
以玩具(ju)、服(fu)裝生產(chan)為(wei)例,同款產(chan)品在中國國內生產(chan)貼(tie)上國外品牌(pai),價格(ge)就翻(fan)了幾番(fan)。
改變(bian)中(zhong)國國內(nei)很多代工(gong)企業面(mian)臨(lin)的(de)困境,就要(yao)努力(li)打造自(zi)主品(pin)牌(pai)(pai)。從模(mo)仿到創(chuang)新(xin),從貼牌(pai)(pai)到創(chuang)牌(pai)(pai),中(zhong)國品(pin)牌(pai)(pai)需要(yao)實現(xian)不斷跨越。
標準引領、質量保證
推(tui)動(dong)中(zhong)國制造業由大變強,除(chu)了要在創新和品(pin)牌(pai)方(fang)面下功夫,還要對(dui)產(chan)品(pin)質量和產(chan)品(pin)服務足夠重視。
中國電子技(ji)術標(biao)準化研(yan)究(jiu)院物聯網研(yan)究(jiu)中心主任(ren)胡靜(jing)宜表(biao)示,產品質量和服務是企(qi)業的(de)(de)生命,高質量產品才能在市場走出一條路子。而決定質量的(de)(de)很大程度(du)上是標(biao)準,有(you)什么樣的(de)(de)標(biao)準就有(you)什么樣的(de)(de)質量,只(zhi)有(you)高標(biao)準才有(you)高質量。
聯寶科(ke)技首席執行(xing)官柏鵬(peng)接受采訪表(biao)示,為了(le)提(ti)升產(chan)品質量,聯寶科(ke)技對生產(chan)線進行(xing)了(le)智(zhi)能化(hua)改造,自動化(hua)立體倉庫、自動化(hua)的生產(chan)線,不僅提(ti)高了(le)生產(chan)效率(lv)更保(bao)證(zheng)了(le)生產(chan)質量。
企業在質量(liang)上(shang)要(yao)自我把關,國(guo)家也要(yao)在質量(liang)上(shang)建立更完善的標(biao)準(zhun)。
日前,國家發布了關于促進制造業產品(pin)和服務質量(liang)提升的實(shi)施意見,提出要增強質量(liang)提升動力(li),其(qi)中就包括要發揮標準(zhun)帶(dai)動作(zuo)(zuo)用,強化(hua)技術支撐(cheng)作(zuo)(zuo)用以及發揮品(pin)牌促進作(zuo)(zuo)用。
意見還提到,要建(jian)設一批國家標(biao)準(zhun)、行(xing)(xing)業(ye)標(biao)準(zhun)與團體標(biao)準(zhun)協調配套的標(biao)準(zhun)群引(yin)領行(xing)(xing)業(ye)質(zhi)量(liang)(liang)提升,推動(dong)不(bu)少(shao)于10個行(xing)(xing)業(ye)或領域建(jian)立質(zhi)量(liang)(liang)分級工作(zuo)機制,完善重點產品全(quan)生命(ming)周期的質(zhi)量(liang)(liang)追溯機制,提高企(qi)業(ye)質(zhi)量(liang)(liang)和品牌的競(jing)爭力。
在標(biao)準(zhun)引領(ling)、質量提(ti)升(sheng)(sheng)的(de)同時(shi),制造業企業還(huan)要重視(shi)服務(wu)的(de)提(ti)升(sheng)(sheng)。
制造業并不(bu)是(shi)(shi)(shi)單純(chun)的(de)(de)(de)賣實物產(chan)品,它還包括產(chan)品附帶的(de)(de)(de)服務(wu)。IBM是(shi)(shi)(shi)一個(ge)典型(xing)的(de)(de)(de)案例,曾經是(shi)(shi)(shi)一家(jia)單純(chun)的(de)(de)(de)硬件制造商,經過(guo)發展(zhan),如今的(de)(de)(de)IBM已經是(shi)(shi)(shi)IT綜合(he)服務(wu)商。
對中國制造業(ye)企業(ye)而(er)言,在不(bu)斷提高產品(pin)質(zhi)量的同時,還要持(chi)續改(gai)進服務的質(zhi)量。