黨的十八大報告提出，要著力增強創新驅動發展新動力，加快構建現代產業發展新體系，不斷增強長期發展后勁。這是黨代會報告中第一次提出實施創新驅動發展戰略，而作為江西省重要的陶瓷產業基地之一，科(ke)技創新也(ye)成為萍鄉(xiang)首(shou)要(yao)的戰(zhan)略選(xuan)擇。

　　“三廢”零排放實現綠色生產(chan)

　　11月26日，在萍鄉陶瓷產業基地的黃冠化工填料廠車間，工人們正緊張作業，潔白的燒結板狀剛玉產品源(yuan)源(yuan)不斷地從(cong)出口涌出。

　　公司負責人李明輝告訴(su)記者(zhe)，整條生(sheng)產線能(neng)耗(hao)低，每天的(de)燃(ran)燒費用只需200余元，相比以往(wang)的(de)傳(chuan)統(tong)產品生(sheng)產線，至少(shao)節約了500元。同時，產品生(sheng)產實現了“三廢”的(de)零(ling)排(pai)放，真正做到(dao)了綠色生(sheng)產。

　　長期以來，傳統(tong)(tong)陶(tao)瓷行業主要以生產(chan)高(gao)鋁瓷球、耐火磚等中低端(duan)傳統(tong)(tong)產(chan)品(pin)為(wei)主，這種產(chan)品(pin)生產(chan)工藝(yi)簡(jian)單、附加(jia)值低，一度陷入到同(tong)質(zhi)化競爭惡(e)劣的(de)泥淖中。同(tong)時，傳統(tong)(tong)陶(tao)瓷產(chan)業生產(chan)工藝(yi)“高(gao)能耗高(gao)污染”的(de)特點也一直為(wei)大眾(zhong)所詬病。

　　“新技術(shu)的(de)引進(jin)(jin)打破(po)了(le)公(gong)眾對陶瓷產業‘高能耗(hao)高污染’的(de)刻板印象(xiang)”，技術(shu)人員介紹(shao)說，低能耗(hao)、零排(pai)放的(de)關鍵(jian)在于車間內高達40米的(de)超高溫(wen)豎窯，這套設備能夠滿足(zu)高端陶瓷產品(pin)的(de)超高溫(wen)的(de)煅(duan)燒要求，同時也凝聚了(le)公(gong)司近些(xie)年在技術(shu)引進(jin)(jin)和自主研發(fa)方面(mian)的(de)決(jue)心(xin)和努力(li)。

　　核心(xin)技術是競(jing)爭力

　　“核心技術是競爭力”，技術創新給(gei)企業帶來的變化實(shi)實(shi)在(zai)在(zai)：新型產品在(zai)高檔陶瓷市場上備受青(qing)睞，產品遠銷廣東(dong)、山東(dong)、河北(bei)等(deng)地，同(tong)時成功(gong)進入美國(guo)(guo)、俄羅斯(si)等(deng)國(guo)(guo)家(jia)，銷售(shou)額(e)突(tu)破2億(yi)元人民幣，在(zai)全球經濟不景氣的大形(xing)勢下，公司業績實(shi)現了大幅度增長。

　　盡(jin)管(guan)憑借(jie)科技創新(xin)取得了驕人的(de)成(cheng)績，探索的(de)腳步并沒有停歇。

　　李明輝(hui)稱，黨的(de)(de)(de)十(shi)(shi)八大報告提出繼續加快轉變經濟發展方式，為企業提供了明確的(de)(de)(de)方向。公司將(jiang)響應(ying)黨的(de)(de)(de)十(shi)(shi)八大精神，逐漸淘汰傳統陶(tao)瓷產品生產線，今后將(jiang)主打高端(duan)陶(tao)瓷合成材料，逐步實現(xian)企業產品的(de)(de)(de)轉型升級。

　　“加快(kuai)新技術(shu)新產(chan)品的(de)(de)研發和應(ying)用”，這不單(dan)單(dan)是黃(huang)冠化工對(dui)自己(ji)的(de)(de)要求，也是整個(ge)萍(ping)鄉陶瓷產(chan)業(ye)基地未來(lai)的(de)(de)發展目標。