1)修整砂輪的基本原則:砂(sha)輪的修(xiu)整直接關系到工件表面的精(jing)度和生產率(lv)。因(yin)此砂(sha)輪的修(xiu)整是十(shi)分重要的。

一般根(gen)據工件表面的精度要求、砂輪的性(xing)質、工件的材料和加(jia)工形式等方(fang)面來決定(ding)砂輪表面修(xiu)整的粗細及修(xiu)整的方(fang)法(fa)。

表面精度要求高,砂輪修整得要平細。

材料硬、接觸面大的,砂輪修整(zheng)得要(yao)粗糙。

粗磨較精磨的砂輪修整得要粗糙。

橫向、縱向進給量大時,砂輪表面要粗糙。

橫向(xiang)、縱向(xiang)進(jin)給(gei)量小時,砂輪表面要平細。

在高光潔、高精度磨削時需要有(you)適當的空進給。

2)正確使用金剛石工具(ju):金剛石工具(ju)有很高的硬(ying)度和耐磨性,因此(ci)是(shi)修整(zheng)砂輪的主(zhu)要(yao)工具(ju)。為了正確使用這(zhe)類工具(ju),需(xu)注(zhu)意以下(xia)幾點:

①根據砂輪(lun)的(de)(de)(de)(de)大小(xiao),選(xuan)擇(ze)金(jin)(jin)(jin)剛石的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)。金(jin)(jin)(jin)剛石的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)是(shi)以克拉(la)(la)(每克拉(la)(la)等于(yu)0.2g重)為單位(wei)。砂輪(lun)直徑在100mm以下時,可(ke)選(xuan)0.25克拉(la)(la)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)剛石;在300~400mm時,選(xuan)1克拉(la)(la)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)剛石。

②金(jin)剛石的頂角,一般(ban)取(qu)70°~80°較為合理,并且應經常保持金(jin)剛石的鋒利性。

③金剛石(shi)的(de)安裝角(jiao)度(du)一般取10度(du),這樣可以保持金剛石(shi)的(de)鋒利性。

金剛石安裝高度(du)要低(di)于(yu)砂輪(lun)中(zhong)心(xin)1~2mm,如果高于(yu)砂輪(lun)中(zhong)心(xin),會使金剛石產生振動,影響修整磨粒微刃性和(he)等高性的要求,而且金剛石尖鋒也容易嵌入砂輪(lun)。

④金剛石刀桿的安裝(zhuang)位(wei)置(zhi);應使(shi)(shi)砂輪(lun)在(zai)修整時(shi)與(yu)磨削(xue)工(gong)(gong)件時(shi)的位(wei)置(zhi)相同(tong)。如果(guo)相差太大,當砂輪(lun)架(jia)導軌與(yu)床(chuang)身(shen)導軌不垂直或本身(shen)偏斜,會使(shi)(shi)砂輪(lun)在(zai)磨削(xue)時(shi)出現單面接觸(chu), 影響加工(gong)(gong)精(jing)度。

⑤修整(zheng)時(shi)(shi)應(ying)充分澆(jiao)注切削液(ye)(ye),同時(shi)(shi)必須澆(jiao)注在整(zheng)個(ge)砂(sha)輪寬度上(shang)。絕對(dui)不允許斷續地(di)供給切削液(ye)(ye),以(yi)免金剛(gang)石因驟冷(leng)驟熱(re)而碎裂。

干磨修整砂輪時,修幾刀后應停頓一下(xia),使金剛石(shi)得以冷卻(que)。