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官方微信摘要 激光加工金剛石工具屬于激光先進制造技術領域，涉及光、機、電、材料等多學科專業。高功率激光在金剛石工具中的應用主要包括鋸片及鉆頭的激光焊接、基體激光切割和激光切縫降噪等多方面，技術難...
激光加工金剛石工具屬于激光先進制造技術領域，涉及光、機、電、材料等多學科專業。高功率激光在金剛石工具中的應用主要包括鋸片及鉆頭的激光焊接、基體激光切割和激光切縫降噪等多方面，技術難度大，應用前景廣闊。金剛石圓鋸廣泛應用于石材加工、建筑施工、高速公路及飛機場跑道的切割或切縫。其傳統制造方法主要是電鍍、釬焊、燒結。冷壓燒結主要用于小鋸片，將刀頭與基體同時進行冷壓后燒結構成一體。釬焊鋸片的基體、刀頭結合面靠釬料熔化滲透而連接，其結合強度低，特別是高溫強度較低，承載能力差，在高速切削特別是干切時，鋸片受熱到高溫時釬料軟化，導致刀頭脫落，易造成意外事故，傷害操作人員。
金剛石鋸片切割過程中產生巨大的噪聲（可達120dBA以上），嚴重影響操作人員的身心健康，并對周邊環境造成噪聲污染。國際上對鋸片噪聲控制要求越來越嚴格，研究低噪聲鋸片成為金剛石工具制造領域亟待解決的問題。金剛石鋸片質量三要素包括：安全與環保、鋸切能力和使用壽命。近年來歐美各國對鋸片使用的安全性、可靠性、降噪環保等各方面要求越來越高。采用激光加工技術有利于解決金剛石鋸片結合強度低、噪聲高等問題。
激光加工已成為提高金剛石工具產品質量、生產效率和自動化程度，增強產品效益的重要生產技術之一。目前高功率激光加工金剛石工具領域發展的關鍵技術有兩項：一是激光焊接技術，可以提高基體與金剛石刀頭的結合性能；二是激光切割技術，利用激光切割實現鋸片基體成型和利用激光切縫獲得低噪聲鋸片。激光焊接金剛石鋸片及鉆頭，刀頭和基體之間焊縫組織為熔融后的冶金結合。熱影響區小，激光束聚焦光斑在0.2～0.3mm，焊縫僅為1～2mm寬，焊透深度可以達到1.5～4mm。激光焊接鋸片外觀質量好、幾何精度高。機械強度能適用于干切，克服了刀齒脫落的現象。
由于金剛石鋸片是不同厚度的異種材料焊接，難度較大，因此需要高光束質量、高穩定性的激光焊接系統，其次要求基體及刀頭要有較好的可焊性，并選擇合適的燒結工藝及焊接工藝。
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