一、板材前端打磨(mo)不光
以從粗磨到細磨、拋光的程序為準,板材向前運行,到磨頭中心前約l0厘米左右,也就是說板材的前端到達磨料旋轉內圓的(de)(de)(de)半徑之(zhi)前(qian)(qian).磨(mo)(mo)頭應(ying)該柔合即彈性接觸落下(xia)(xia),如果磨(mo)(mo)頭下(xia)(xia)落太晚(wan),磨(mo)(mo)頭蓋不(bu)(bu)住板(ban)材(cai)前(qian)(qian)蛸,板(ban)材(cai)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)端(duan)磨(mo)(mo)不(bu)(bu)出來,光度就達不(bu)(bu)到要求。磨(mo)(mo)頭下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)太晚(wan)有(you)兩方面原因。其(qi)一是磨(mo)(mo)頭下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)不(bu)(bu)靈(ling)活,需針對升降(jiang)(jiang)(jiang)不(bu)(bu)靈(ling)活進行維修(xiu)。其(qi)二是磨(mo)(mo)頭得(de)到下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)信(xin)號太晚(wan),需從電(dian)氣(qi)程度上(shang)調整(zheng),讓磨(mo)(mo)頭的(de)(de)(de)氣(qi)壓換(huan)(huan)向閥早(zao)一點得(de)到下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)信(xin)號。磨(mo)(mo)頭下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)太早(zao),板(ban)材(cai)前(qian)(qian)端(duan)有(you)整(zheng)塊的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)不(bu)(bu)在板(ban)材(cai)時,磨(mo)(mo)頭就下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang),就會(hui)打(da)碎磨(mo)(mo)料(liao)或者把板(ban)材(cai)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)端(duan)打(da)碎。從電(dian)氣(qi)上(shang)調整(zheng)可以讓磨(mo)(mo)頭的(de)(de)(de)氣(qi)壓換(huan)(huan)向閥晚(wan)一點得(de)到下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)信(xin)號。
以下四方面原因都可能阻住板材,造成板材與傳送帶間的相對位移。A、板材寬度太大,被導向板卡住;B、導向板間的寬度太寬,板材受到上一個磨頭磨削后移位;C、板(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)受到磨(mo)(mo)頭正壓(ya)力上翹(qiao),爬(pa)到導向板(ban)(ban)上面:D、擋水板(ban)(ban)高度(du)(du)不(bu)合適(shi),距傳(chuan)送帶太近。這(zhe)四種情況(kuang)下(xia),磨(mo)(mo)頭根據(ju)既定的(de)(de)正常程序下(xia)降,也(ye)會造成(cheng)打碎磨(mo)(mo)料和板(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)前端。排除(chu)這(zhe)幾(ji)方(fang)面的(de)(de)因素,除(chu)了顯(xian)而易見(jian)的(de)(de)辦法外,可以把(ba)毛(mao)板(ban)(ban)長邊(bian)切齊,并(bing)使單(dan)批板(ban)(ban)的(de)(de)寬度(du)(du)一(yi)致,使導向板(ban)(ban)向板(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)厚度(du)(du)以下(xia)。長度(du)(du)一(yi)米(mi)以下(xia)的(de)(de)板(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)盡量不(bu)在連(lian)續磨(mo)(mo)上磨(mo)(mo),不(bu)要倒開傳(chuan)送帶,以防擋水板(ban)(ban)膠皮翻卷阻住前進(jin)的(de)(de)板(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)。個別磨(mo)(mo)頭一(yi)直(zhi)沒有升起時(shi)也(ye)可能打碎板(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)前端,這(zhe)要從解決磨(mo)(mo)頭升降不(bu)靈活方(fang)面入手去處理。
二、板材后端打磨不光
磨(mo)頭(tou)上(shang)升太早,沒有磨(mo)完板材的全(quan)長就抬起(qi),導致板材后端光度不(bu)夠(gou),這是磨(mo)頭(tou)得到(dao)的上(shang)升信號(hao)太早,應從電氣程序(xu)的CPU參數上(shang)調整,讓磨(mo)頭(tou)的氣壓換向閥(fa)晚一點得到(dao)上(shang)升信號(hao)。如果磨(mo)頭(tou)根本(ben)沒下(xia)降,可以(yi)從電流的變化上(shang)看(kan)出(chu)來,這要從解決(jue)磨(mo)頭(tou)升降不(bu)靈活(huo)方面(mian)著(zhu)手。
磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)上(shang)(shang)(shang)升(sheng)太晚(wan),板(ban)材后(hou)端已(yi)有整塊(kuai)的(de)運轉中的(de)磨(mo)(mo)(mo)料不(bu)在板(ban)材上(shang)(shang)(shang),磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)仍不(bu)上(shang)(shang)(shang)升(sheng),就(jiu)會打碎(sui)磨(mo)(mo)(mo)料和板(ban)材的(de)后(hou)端。調(diao)整CPU的(de)參數上(shang)(shang)(shang)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)的(de)氣壓換向(xiang)閥早一點得到(dao)上(shang)(shang)(shang)升(sheng)信號即可讓磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)提前上(shang)(shang)(shang)升(sheng)。如果換向(xiang)閥得到(dao)了上(shang)(shang)(shang)升(sheng)信號仍不(bu)能抬(tai)起,要(yao)從(cong)解(jie)決磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)升(sheng)降不(bu)靈活的(de)方面入手處(chu)理。
三、無規律性(xing)的板材破碎(sui)
個別磨頭的壓(ya)(ya)力太(tai)大(da)或者下降(jiang)時(shi)(shi)(shi)慣(guan)性(xing)太(tai)大(da),就容易造(zao)成板(ban)材(cai)無規律(lv)的破(po)壞(huai),把(ba)下降(jiang)氣壓(ya)(ya)調(diao)(diao)低(di),上升氣壓(ya)(ya)適當(dang)調(diao)(diao)高(gao)(gao)可(ke)以減少(shao)這種破(po)壞(huai)。把(ba)氣壓(ya)(ya)由(you)高(gao)(gao)往低(di)調(diao)(diao)整時(shi)(shi)(shi)要(yao)先把(ba)氣壓(ya)(ya)位(wei)調(diao)(diao)得(de)更低(di)一些(xie)再往高(gao)(gao)一點(dian)回調(diao)(diao),達到(dao)需要(yao)的氣壓(ya)(ya)值,否則(ze)表壓(ya)(ya)不退,調(diao)(diao)壓(ya)(ya)閥不回返,氣路里面有未卸盡(jin)的剩余壓(ya)(ya)力,也(ye)會造(zao)成磨頭升降(jiang)不靈活。傳送(song)帶和(he)板(ban)材(cai)之間有異物也(ye)是造(zao)成板(ban)材(cai)無規律(lv)破(po)碎的原因(yin)之一,破(po)碎的板(ban)材(cai)和(he)磨料要(yao)及時(shi)(shi)(shi)從傳送(song)帶上清理下來(lai)。
一(yi)旦發生(sheng)板(ban)(ban)材(cai)(cai)破碎,無論(lun)發生(sheng)在兩端(duan)還是當中(zhong),都要立刻關(guan)(guan)閉打(da)板(ban)(ban)的(de)磨(mo)頭(tou)(tou),并按所碎板(ban)(ban)材(cai)(cai)將要經(jing)過的(de)位置和時間,順次(ci)關(guan)(guan)閉其(qi)后(hou)(hou)所有的(de)磨(mo)頭(tou)(tou),肪止打(da)板(ban)(ban)材(cai)(cai)的(de)磨(mo)頭(tou)(tou)和其(qi)后(hou)(hou)所有的(de)磨(mo)頭(tou)(tou)仍按機內預定程序下降上升,造成(cheng)板(ban)(ban)材(cai)(cai)甚至傳送帶、磨(mo)頭(tou)(tou)的(de)進一(yi)步損壞(huai)。
板(ban)材(cai)本(ben)身的(de)(de)質量問題也(ye)可引起(qi)磨光中的(de)(de)破碎,在實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)和維修(xiu)過程中也(ye)應(ying)注意觀察和分析(xi)。
四(si)、磨頭升降不(bu)靈活問(wen)題
1、CPU參數(shu)不(bu)正(zheng)確(que),不(bu)能(neng)及時發出電信號,磨頭就可能(neng)發生(sheng)不(bu)正(zheng)確(que)的起落,調整CPU參數(shu)或更換CPU就可以解決(jue)這一同(tong)題。
2、磨(mo)(mo)頭下(xia)降(jiang)(jiang)時(shi)使用的下(xia)降(jiang)(jiang)調壓(ya)(ya)閥和上(shang)升(sheng)(sheng)調壓(ya)(ya)閥調壓(ya)(ya)后(hou)的壓(ya)(ya)力(li)差會增(zeng)加磨(mo)(mo)頭自重。壓(ya)(ya)力(li)差太(tai)(tai)大,會使磨(mo)(mo)頭下(xia)降(jiang)(jiang)速(su)度太(tai)(tai)快,砸碎(sui)板材(cai)或壓(ya)(ya)壞板材(cai)。壓(ya)(ya)力(li)差過小(xiao),磨(mo)(mo)頭升(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)有(you)可(ke)能(neng)不(bu)靈(ling)活,也有(you)可(ke)能(neng)因正壓(ya)(ya)力(li)不(bu)足造(zao)成(cheng)磨(mo)(mo)削程度不(bu)夠。磨(mo)(mo)頭上(shang)升(sheng)(sheng)時(shi)需要排除磨(mo)(mo)頭自童,使用的是氣源(yuan)壓(ya)(ya)力(li),氣源(yuan)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)足,就不(bu)能(neng)頂(ding)起(qi)磨(mo)(mo)頭。因此,應保(bao)證足夠的氣源(yuan)壓(ya)(ya)力(li)和流量。
3、電(dian)磁(ci)氣(qi)(qi)(qi)壓換(huan)向閥漏氣(qi)(qi)(qi)不僅會(hui)損(sun)失氣(qi)(qi)(qi)源壓力,更會(hui)影(ying)響磨頭(tou)的升降(jiang)靈活(huo)程度,要及時維(wei)修和更換(huan)。為保證電(dian)磁(ci)氣(qi)(qi)(qi)壓換(huan)向閥的使用壽命,應在氣(qi)(qi)(qi)路(lu)上(shang)設置空氣(qi)(qi)(qi)濾清器和二(er)連體等裝置,并及時排(pai)水(shui)排(pai)污(wu)。
五、磨(mo)頭運轉(zhuan)異常
在(zai)11千瓦電(dian)(dian)機帶(dai)動(dong)(dong)下的磨頭空(kong)運轉(zhuan)時電(dian)(dian)流一般(ban)在(zai)8A左右,帶(dai)負荷運轉(zhuan)時電(dian)(dian)流一般(ban)在(zai)22A左右。相差太多,就是運轉(zhuan)阻(zu)力大(da)。軸(zhou)承(cheng)、花鍵(jian)套和花鍵(jian)軸(zhou)之間不(bu)靈活是磨頭運轉(zhuan)阻(zu)力大(da)的常見(jian)原(yuan)因(yin)。應(ying)拆(chai)下磨頭,陸(lu)續(xu)拆(chai)下各件后退出(chu)頂絲,從橫梁上面抽出(chu)主軸(zhou)組件,然后對花鍵(jian)的滑動(dong)(dong)部分(fen),各軸(zhou)承(cheng)等零部件進(jin)行針對性維修。
六(liu)、傳送帶打滑(hua)、跑偏
同時工作的(de)(de)磨頭(tou)多(duo)時,磨頭(tou)對(dui)傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)正壓(ya)力增(zeng)大(da),傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)和滾筒(tong)之間(jian)就會(hui)打滑(hua),有時傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)也(ye)會(hui)在運(yun)行中抖動(dong),調(diao)整(zheng)傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)調(diao)整(zheng)絲(si)(si)杠(gang)(gang),適當張緊(jin),會(hui)使傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)和滾筒(tong)之間(jian)的(de)(de)摩擦(ca)力增(zeng)大(da),改善傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)運(yun)行狀況(kuang);調(diao)整(zheng)絲(si)(si)杠(gang)(gang)不均衡,傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)就會(hui)跑偏,在通常的(de)(de)限度內,傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)是往(wang)絲(si)(si)杠(gang)(gang)調(diao)整(zheng)得較緊(jin)的(de)(de)一(yi)邊偏移。考慮到傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)強(qiang)度,調(diao)整(zheng)絲(si)(si)框(kuang)不宜把傳(chuan)(chuan)送(song)(song)帶(dai)(dai)拉得過(guo)緊(jin)。
七、傳送帶主動輪動力(li)源的維修
電動機帶動變(bian)速器(qi)(qi)后(hou)拖動滾筒運轉,變(bian)速器(qi)(qi)是(shi)這一(yi)部分的關(guan)鍵,變(bian)速器(qi)(qi)是(shi)由一(yi)個(ge)液壓泵和一(yi)個(ge)液壓馬(ma)達組(zu)成(cheng)的。維修中(zhong)除注(zhu)意(yi)各葉片柱塞等零件的靈活外(wai),還應注(zhu)意(yi)密封問題,切實防止(zhi)內(nei)漏。
八、板材原(yuan)加工痕跡(ji)磨不(bu)掉
粗(cu)磨(mo)頭(tou)(tou)(tou)壓力(li)不足,粗(cu)磨(mo)頭(tou)(tou)(tou)磨(mo)料中石英砂含量少,粒(li)度小等(deng)原因,粗(cu)磨(mo)頭(tou)(tou)(tou)數(shu)量少,磨(mo)削力(li)度不夠,磨(mo)出的板材(cai)會帶(dai)上毛板原有的痕跡、鋸溝或劃傷。調整粗(cu)磨(mo)頭(tou)(tou)(tou)壓力(li),增加粗(cu)磨(mo)磨(mo)頭(tou)(tou)(tou)的個數(shu),更(geng)換合適的磨(mo)料即可解決這一問題(ti)。
九(jiu)、板(ban)材的光度夠但有細(xi)密劃痕
掛細磨料的(de)(de)磨頭太少,壓力不(bu)(bu)大,不(bu)(bu)能(neng)把(ba)(ba)粗磨料的(de)(de)加工痕跡(ji)磨平,磨出的(de)(de)光(guang)板就會有(you)細而(er)密的(de)(de)劃痕。一(yi)般的(de)(de)原則是下一(yi)次研磨要把(ba)(ba)上一(yi)次研磨的(de)(de)痕跡(ji)磨平。
十(shi)、板材的(de)光度不夠
拋(pao)光(guang)磨(mo)頭太少和(he)壓力(li)(li)不(bu)夠能(neng)造成光(guang)板的(de)光(guang)澤度不(bu)夠,磨(mo)料(liao)質量不(bu)合格,冷卻(que)(que)水(shui)太臟(zang)對(dui)光(guang)板光(guang)澤度的(de)影響(xiang)也不(bu)可忽(hu)視,各因素(su)應分別對(dui)待。傳送帶(dai)的(de)行走速度、橫梁擺動速度和(he)幅度、冷卻(que)(que)水(shui)的(de)流(liu)量、各磨(mo)頭的(de)壓力(li)(li)、運轉電流(liu),磨(mo)料(liao)的(de)配置和(he)數量等(deng)參數的(de)不(bu)同對(dui)板材(cai)的(de)光(guang)度都(dou)有影響(xiang),應該制(zhi)據板材(cai)的(de)品(pin)種等(deng)方面找出最(zui)合適(shi)的(de)數值。
十一、不規(gui)劃劃傷
細磨(mo)(mo)料、拋光磨(mo)(mo)料夾雜(za)著粒(li)度不對的雜(za)質,冷(leng)卻水太臟,傳送帶上的石渣、磨(mo)(mo)料渣等清理得(de)不干(gan)凈,都會引起板面的不規則(ze)劃傷。
傳送(song)帶的(de)(de)清潔,細磨頭和拋(pao)光磨頭用的(de)(de)冷卻水清潔問(wen)題解決方法顯而易(yi)見。單個停止各號(hao)碼磨料(liao)(liao)的(de)(de)磨頭即可找到有(you)問(wen)題的(de)(de)磨料(liao)(liao)號(hao),操(cao)作者也可根據(ju)劃傷(shang)的(de)(de)寬度、長度、邊緣狀況(kuang)大(da)致判斷出(chu)有(you)問(wen)題的(de)(de)磨料(liao)(liao)號(hao)。