不銹鋼拋光技術不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使 不銹鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。
       在建筑應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
       腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
       在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。
       衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。
      不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)是這方面的(de)(de)最佳材料，在公共場所，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)表面經常(chang)會被胡寫亂畫(hua)，但是，它(ta)的(de)(de)一個(ge)重要(yao)特性是可以將它(ta)們清(qing)洗掉(diao)(diao)，這是不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)優于 鋁(lv)的(de)(de)一個(ge)顯著特點。鋁(lv)的(de)(de)表面容易留下痕跡，往往很難去掉(diao)(diao)。清(qing)理不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)表面時(shi)應順(shun)著不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)紋路清(qing)理，因為有些表面加工的(de)(de)紋路是單(dan)向性的(de)(de)。

       不(bu)銹(xiu)鋼最適(shi)用于醫(yi)院或(huo)其它衛生條件至關重要(yao)的領域(yu)，如：食品(pin)加工、餐飲、釀造和化工，這不(bu)僅(jin)是因為它便于每天(tian)清(qing)洗(xi)，有時還要(yao)使用化學(xue)清(qing)洗(xi)劑，而且(qie)還因為它不(bu)易滋生細菌。試驗表明不(bu)銹(xiu)鋼在(zai)這方面的性(xing)能與玻璃和陶(tao)瓷相同。

1.不銹鋼的自然外觀
    不銹鋼給人一(yi)種自然的(de)堅固亮麗之(zhi)感(gan)，其(qi)自然色彩(cai)柔(rou)和地(di)反映出(chu)周(zhou)圍環境的(de)顏色。

2.表面加工的基本種類
    可(ke)以用于不銹(xiu)鋼的表面加工大致有(you)五種，它們可(ke)以結(jie)合起(qi)來使用，變換出更多的最終產品。

    五(wu)個種類有：軋制表(biao)(biao)面加(jia)(jia)工(gong)、機械表(biao)(biao)面加(jia)(jia)工(gong)、化學表(biao)(biao)面加(jia)(jia)工(gong)、網(wang)紋表(biao)(biao)面加(jia)(jia)工(gong)和彩色表(biao)(biao)面加(jia)(jia)工(gong)。

    還有一(yi)些專用的表面(mian)加工，不過無論指定哪一(yi)種表面(mian)加工，都應遵循以(yi)下步(bu)驟：

    ①與制造廠家一起商定需要的表面加工，最好準備一個樣品，作為今后批量生產的標準。
    ②大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。
    ③在許多建筑應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。
    ④選擇表面加工(gong)時應考慮到(dao)制作工(gong)藝，例如：為了除去焊珠，可能要(yao)對焊縫進行修(xiu)磨，而且還要(yao)恢復(fu)原(yuan)有的表面加工(gong)。

    花紋板很難甚至無法滿足這一要求。
    ⑤對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。
    ⑥無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。
    因此，建筑師、設計人員和制造廠家等有關人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。
    ⑦根據我們的經驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。

3.標準表面加工
    許多種(zhong)表面加工一直是(shi)采用編號或其它分類方法(fa)表示、它們都被編入了有關的標(biao)準中，如："英國標(biao)準BS1449"和"美國鋼鐵協會不(bu)銹鋼生產(chan)者委員(yuan)會標(biao)準"。

4.軋制表面加工
 ;   板(ban)材和帶(dai)材有三種基本的軋(ya)制表面加工，它們是通過板(ban)材和帶(dai)村的生產工藝表示的。

    No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的 鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。
    No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。
    No.2B：這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。
    No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。
    由于光亮退火過程中(zhong)不發生氧化(hua)反應，所以，不需要再進行(xing)酸洗和鈍化(hua)處理。

5.拋光表面加工
       No.3：由3A和3B表示(shi)。"

       3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。
       3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
       No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。
       No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。
       No.7：被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。
       通常(chang)使用的是2A或2B板，用纖維或布(bu)拋光(guang)(guang)輪和相應的拋光(guang)(guang)膏。

       No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。
       用細(xi)磨料對不銹(xiu)鋼(gang)連(lian)續(xu)拋(pao)光，然后再用非(fei)常細(xi)的拋(pao)光膏打磨。

       在建筑應用中應該注(zhu)意的是這種表面如果(guo)用在人員(yuan)流動(dong)量較大(da)或人們經常觸摸(mo)到的地方(fang)會留下手印。

       手印當然可以(yi)擦掉(diao)，但有時影響美觀。

      "官方"標準和文獻(xian)中描述的表(biao)面(mian)(mian)加(jia)工只是一般性的介紹，樣本(ben)才能(neng)最直觀地表(biao)示表(biao)面(mian)(mian)加(jia)工的種類。拋光或金(jin)屬精(jing)加(jia)工廠家(jia)將(jiang)提供各種表(biao)面(mian)(mian)加(jia)工的樣品，用戶應同他們進行討論(lun)。

6. 表面粗糙度
       軋制(zhi)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)加(jia)工(gong)和拋光表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)加(jia)工(gong)的(de)分類是說明(ming)能夠(gou)達到的(de)程度(du)(du)，另一個有(you)效的(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)示方(fang)法(fa)是測(ce)量(liang)(liang)(liang)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)。標準的(de)測(ce)量(liang)(liang)(liang)方(fang)法(fa)被稱為CLA（中(zhong)心線平(ping)均值），測(ce)量(liang)(liang)(liang)儀在鋼板表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)橫向移動，記錄下(xia)峰谷的(de)變化幅度(du)(du)。CLA的(de)編號越小(xiao)，表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)越光滑(hua)。從下(xia)表(biao)(biao)(biao)(biao)中(zhong)的(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)加(jia)工(gong)和CLA編號可(ke)以(yi)看出不同等級的(de)最終結果(guo)。

    表面加工        CLA，微米
    2B            0.1-0.5
    2A            0.05-0.1
    2D             0.4-1.0
    3              0.4-1.5
    4             0.2-1.5
    8                0.2
    EP           基本值的1/2
    EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。
7.機械拋光 
   注意事項： 
      我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。
      我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
      設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
      為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶(dai)應先(xian)在成分相同的廢料(liao)上試用(yong)，以便同樣(yang)品(pin)進行比較。

8.電解拋光 
       這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。
       該工藝通常用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統方法進行拋光。
       該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。 
       但是電解拋光會使表面的雜質更明顯，特別是鈦和鈮穩化的材料會由于粒狀雜質使焊縫區出現差異。 小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優先對它們進行溶解。
電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術和專利技術。轉自"我要不銹鋼"
      奧(ao)氏(shi)體不銹鋼的電解拋(pao)光效果很好(hao)。

9.網紋表面加工 
     不銹鋼可以采用的花紋種類很多。
     使鋼板具有添加花紋或網紋表面加工的優點如下：
     1)減少"金屬屋面材料皺縮"（oil can-ning），該詞是一個用來描述光亮材料表面的術語，這種表面從光
         學角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經過拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因
         而會出現金屬屋面材料皺縮。
     2)網紋圖案可以減少在陽光下發出的眩光。
     3)花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。
     4)增大鋼板的強度。
     5)為建筑師提供了選擇的余地。
        有專利權的圖案包括布紋（用于倫敦的埃德大廈）、鑲嵌圖案、珍珠狀和皮革紋。還可以使用波紋和線狀圖案。
       花紋表面特別適合于內部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺、壁板和入口處。
       外部(bu)應用時應考慮(lv)到使不(bu)銹鋼能夠(gou)通(tong)過雨水和(he)人工沖刷清洗表面，避免有易聚集(ji)污物和(he)空中雜質的死(si)角，以免造成腐蝕影響(xiang)美觀。

10.毛面表面加工 
      毛(mao)面表面加工是最常(chang)用(yong)(yong)的表面加工之一，它是在經過拋光或(huo)光亮退火的鋼板(ban)表面用(yong)(yong)尼龍研磨(mo)帶或(huo)刷進(jin)行拋光。

11. 噴玻璃球或噴丸 
        對于內部應用，如：電梯的內部，混合表面加工很受歡迎。
這種混合工藝是通過噴玻璃球形成無澤表面，然后通過掩飾處理，覆上塑料膜，成拋光表面加工，最后形成拋光和無澤的混合表面。
        不銹鋼砂丸也可以用于類似的工藝。
        要使(shi)用的玻璃球(qiu)或丸粒(li)事(shi)先絕(jue)不能在其它(ta)材料上使(shi)用，尤其不能在碳鋼上。因為碳鋼的粉粒(li)會嵌入到不銹鋼表面，很容易造成(cheng)腐蝕。  陶瓷球(qiu)也可以作為噴料。