有機磨具使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結合強度，并具有良好拋光性能。在粗、精、細、拋等磨削工(gong)藝中均(jun)得(de)到應用，其樹脂磨具(ju)具(ju)有下列特點(dian)：

　　1、結合強度高

　　與陶瓷結合劑相比，樹脂結合劑結合強度高，其樹脂砂輪磨(mo)(mo)削(xue)(xue)線(xian)速度達(da)(da)80~120m/s，并可承受較(jiao)大的磨(mo)(mo)削(xue)(xue)壓力。重負荷砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)壓力高達(da)(da)10×104～40×104N，廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鋼(gang)鐵工業，如(ru)各種鋼(gang)錠、鋼(gang)坯等荒磨(mo)(mo)工序。高速重負荷專用(yong)砂(sha)輪(lun)等粗磨(mo)(mo)加工具(ju)有操作安全，適合高速磨(mo)(mo)削(xue)(xue)和大進(jin)給磨(mo)(mo)削(xue)(xue)，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)效率高。

　　2、具有一定的彈性

　　相對陶瓷磨具樹(shu)脂(zhi)磨具具有(you)(you)(you)良好的(de)(de)韌(ren)性(xing)，有(you)(you)(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)可塑性(xing)和(he)延展性(xing)。其彈性(xing)模量（E）比(bi)陶瓷(ci)低(di)幾十倍。所以(yi)，樹(shu)脂(zhi)磨具適宜(yi)于制備各(ge)種規格的(de)(de)薄片(pian)砂輪和(he)高速切割(ge)砂輪。同時，由(you)于有(you)(you)(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)彈性(xing)變形，可以(yi)緩(huan)沖磨削力的(de)(de)作用。因而(er)磨削效果(guo)好，有(you)(you)(you)拋光效果(guo)，能提高加工表(biao)面的(de)(de)粗糙度。

　　3、能制成各種復雜形狀和特殊要求的磨具

　　由于樹(shu)脂結合(he)劑磨(mo)具(ju)硬化(hua)(hua)溫度低，可常溫硬化(hua)(hua)，收縮(suo)率較小(xiao)，可制成各(ge)種復雜形(xing)狀和(he)特(te)殊要(yao)求的(de)磨(mo)具(ju)。如：采(cai)用玻璃纖維(wei)增強(qiang)的(de)樹(shu)脂砂(sha)輪(lun)，易排屑(xie)、散熱性好(hao)的(de)多孔樹(shu)脂砂(sha)輪(lun)和(he)溝槽(cao)砂(sha)輪(lun)；改(gai)善磨(mo)削工藝條(tiao)件的(de)螺栓緊固砂(sha)輪(lun)、電解磨(mo)削砂(sha)輪(lun)、拋(pao)光砂(sha)輪(lun)；以及筒(tong)形(xing)、碗(wan)形(xing)、蝶形(xing)等異形(xing)砂(sha)輪(lun)。

　　4、適用范圍廣

　　由(you)于(yu)(yu)新(xin)型樹(shu)(shu)脂結(jie)合劑品種多(duo)，可(ke)以制(zhi)成(cheng)各種強度(du)和(he)性(xing)能(neng)的(de)樹(shu)(shu)脂磨(mo)(mo)具(ju)(ju)。因而，可(ke)廣泛用(yong)(yong)于(yu)(yu)荒磨(mo)(mo)、粗磨(mo)(mo)、切割、半精(jing)(jing)磨(mo)(mo)、精(jing)(jing)磨(mo)(mo)、拋光(guang)等工(gong)序。樹(shu)(shu)脂磨(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)合強度(du)高，使用(yong)(yong)速度(du)高，耐沖擊，適于(yu)(yu)粗磨(mo)(mo)和(he)荒磨(mo)(mo)加(jia)(jia)工(gong)；樹(shu)(shu)脂磨(mo)(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有良好的(de)韌(ren)性(xing)，適用(yong)(yong)于(yu)(yu)切割加(jia)(jia)工(gong)工(gong)序；樹(shu)(shu)脂磨(mo)(mo)具(ju)(ju)彈性(xing)好，有一定的(de)拋光(guang)性(xing)，可(ke)用(yong)(yong)于(yu)(yu)精(jing)(jing)磨(mo)(mo)和(he)拋光(guang)加(jia)(jia)工(gong)。樹(shu)(shu)脂磨(mo)(mo)具(ju)(ju)耐熱性(xing)較低，易磨(mo)(mo)損，適用(yong)(yong)于(yu)(yu)平面磨(mo)(mo)和(he)精(jing)(jing)磨(mo)(mo)加(jia)(jia)工(gong)。

　　5、有利于防止被磨削工件產生燒傷

　　樹脂結合劑耐熱性較低，可減少或避免燒傷工件現象。工件在磨削過程中產生的熱量，首先使樹脂炭化，促使鈍化了的磨料自(zi)動脫落，露(lu)出(chu)新(xin)的(de)鋒(feng)利的(de)磨粒，降(jiang)低了(le)磨削區(qu)域(yu)的(de)熱(re)量，避免了(le)工件燒傷。

　　6、樹脂磨具硬化溫度低，生產周期短，設備簡單

　　有利于專業化生產。不足之處在于：

　　（1）樹脂磨具耐堿性、耐水性較差，易老化。一般有效(xiao)存放期(qi)為一年。因此，不能長(chang)期(qi)存放。

　　（2）樹脂(zhi)磨(mo)(mo)具(ju)耐熱(re)性較低(di)，磨(mo)(mo)削加工時，磨(mo)(mo)耗較大，不(bu)適于定型成形磨(mo)(mo)削。

　　（3）樹脂(zhi)磨具氣孔率(lv)低，加工(gong)有(you)氣味，應(ying)注意環境(jing)污染問(wen)題。