樹脂磨具主要用(yong)于鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵、汽車、軸承(cheng)、鐵道、車輛、造(zao)船(chuan)、化工(gong)(gong)、儀表、航空航天(tian)、建材(cai)及其它機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)業。可用(yong)于加(jia)工(gong)(gong)各(ge)種非金(jin)屬材(cai)料和金(jin)屬材(cai)料。如：木材(cai)、橡膠(jiao)、塑料、玻璃、陶瓷、石材(cai)、銅、鋁、鑄鐵、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)等，以及硬質(zhi)合金(jin)、高(gao)速鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、高(gao)釩(fan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、鈦鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)等。此外(wai)，在糧食(shi)加(jia)工(gong)(gong)，醫學及地質(zhi)勘探等領域(yu)都得以應用(yong)。

　　根據加工目的和用量不同，可以進行荒磨、粗磨、半精磨、精磨、細磨和高精度低粗糙度磨削。同時，可根據加工對象的不同，進行外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、工具磨削、專用磨削、電焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及拋光等。

　　1、粗磨加工應用

　　粗磨是(shi)指以高效(xiao)切削大量多余材料(liao)為(wei)主(zhu)要特征的磨削方法(fa)。荒磨則是(shi)許多種(zhong)粗磨加工廣泛使用的俗稱。

　　粗(cu)磨加工應用領域：

　　（1）用樹脂荒磨砂輪和高速重(zhong)負荷樹脂(zhi)砂(sha)輪，粗磨退火(huo)或不退火(huo)優質合金鋼(gang)或不銹鋼(gang)坯的精整加(jia)工。用(yong)于表面外觀缺陷(xian)（焊縫、裂紋、氧(yang)化層(ceng)等）的磨削加(jia)工。

　　（2）用樹脂荒(huang)磨砂輪對鑄件(jian)的澆(jiao)口、冒(mao)口和(he)(he)坯縫進(jin)行磨削(xue)加工(gong)和(he)(he)一般性精整(zheng)加工(gong)。

　　（3）用樹(shu)脂荒磨砂(sha)輪(lun)對(dui)模鍛(duan)、鍛(duan)件的(de)大(da)毛刺(ci)或澆口整(zheng)修后(hou)留下來的(de)飛邊，進行(xing)徹底的(de)磨除。

　　（4）在(zai)焊(han)(han)接操作時(shi)，殘留在(zai)焊(han)(han)件表面上的焊(han)(han)縫(feng)要采用荒磨(mo)平整焊(han)(han)縫(feng)和倒圓磨(mo)削。

　　（5）對大型(xing)板(ban)材氣割(ge)成圓(yuan)形或其它復雜形狀時，氣割(ge)所(suo)產生的熔渣，要采用(yong)便(bian)攜式荒(huang)磨(mo)(mo)機磨(mo)(mo)除。如：大型(xing)熱軋建筑型(xing)鋼和管切(qie)的粗切(qie)加工等。

　　2、手持磨削加工應用

　　手持磨(mo)(mo)削(xue)(xue)是(shi)(shi)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)方(fang)法(fa)的綜合概括。它(ta)們(men)的共同(tong)特征是(shi)(shi)：無(wu)論是(shi)(shi)工件還是(shi)(shi)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)機械的支承使工件與磨(mo)(mo)具相接觸，制導和移動等(deng)均直接依靠手工進(jin)行(xing)。

　　手持(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)又分(fen)為(wei)固(gu)定式(shi)(shi)手持(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)和移動式(shi)(shi)手持(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)。將(jiang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)機械固(gu)定，手持(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)加(jia)工(gong)工(gong)件進行(xing)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)方式(shi)(shi)，稱為(wei)固(gu)定式(shi)(shi)手持(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)。加(jia)工(gong)時采用的(de)手持(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)砂輪機進行(xing)可移動的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)方式(shi)(shi)，稱為(wei)移動式(shi)(shi)手持(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)。

　　手持磨削(xue)主要應用領域：

　　（1）用(yong)手提式樹脂荒(huang)磨砂輪，加工龐大(da)而(er)笨重難以在磨床上安(an)裝(zhuang)的工件(jian)。如：大(da)型(xing)鑄件(jian)的粗磨。

　　（2）用高速鈸形砂(sha)輪或鋼紙磨片，加工(gong)已(yi)裝配有其它‘零件(jian)的(de)工(gong)件(jian)。如：重型建筑構件(jian)和船舶構件(jian)。

　　（3）對小型調(diao)整時需要(yao)進行的磨削加工。如：在常見大型部件(jian)的有限(xian)部位上校(xiao)正裝配(pei)件(jian)。

　　（4）用高速鈸形砂輪等，對(dui)工(gong)件(jian)最終(zhong)成形或(huo)對(dui)工(gong)件(jian)與(yu)鄰接(jie)部位接(jie)合處的(de)(de)倒圓(yuan)，對(dui)已經裝配或(huo)已經焊接(jie)的(de)(de)工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)磨削(xue)。如：對(dui)汽車(che)車(che)體的(de)(de)加工(gong)。

　　（5）用于形狀不(bu)規則表面上(shang)的(de)雕塑加(jia)工。如：模具的(de)加(jia)工。

　　（6）工件光(guang)整加(jia)工。即(ji)要求對工件進行倒圓或光(guang)整磨削，使其(qi)表(biao)面美觀，性能滿意，而對形狀(zhuang)和尺寸(cun)無嚴格要求。如：用可彎曲鈸形砂輪(lun)加(jia)工不銹(xiu)鋼(gang)制品，用PVA砂輪(lun)加(jia)工石材等。

　　（7）在工件表面(mian)的(de)有限(xian)面(mian)積上做少量(liang)磨(mo)削，以便形成一種特殊(shu)的(de)形狀(zhuang)，例如：各種刀具的(de)銳(rui)磨(mo)等。

　　3、切割加工應用

　　樹脂薄片砂輪(lun)主要(yao)用于冶金工(gong)(gong)(gong)(gong)業的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)棒(bang)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管、扁(bian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、角鐵、槽鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)軌(gui)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板等金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)切割(ge)加工(gong)(gong)(gong)(gong)；半(ban)導體(ti)工(gong)(gong)(gong)(gong)業的(de)硅、鍺、藍寶石(shi)、鐵素體(ti)、石(shi)墨(mo)、陶瓷(ci)、石(shi)英(ying)等金屬(shu)和非金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)精密超薄切片加工(gong)(gong)(gong)(gong)；似及建筑材(cai)(cai)料(liao)工(gong)(gong)(gong)(gong)業、化學工(gong)(gong)(gong)(gong)業、航空(kong)航天(tian)工(gong)(gong)(gong)(gong)業、機械(xie)工(gong)(gong)(gong)(gong)業、汽車(che)工(gong)(gong)(gong)(gong)業、船舶工(gong)(gong)(gong)(gong)業的(de)金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)和非金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)切割(ge)加工(gong)(gong)(gong)(gong)。

　　在金屬(shu)材料切割(ge)加工(gong)中，采用樹脂薄片(pian)砂輪(lun)切割(ge)，具有(you)以下(xia)優點：

　　（1）切(qie)(qie)割速(su)度(du)快。在切(qie)(qie)割金屬材(cai)料時，切(qie)(qie)割砂(sha)輪的切(qie)(qie)割速(su)度(du)是其它切(qie)(qie)削方法（如鋸、車切(qie)(qie)）的10倍。

　　（2）切(qie)割(ge)尺寸精度高。采用砂輪切(qie)割(ge)，其切(qie)口寬(kuan)度和切(qie)割(ge)面的平(ping)整(zheng)度，一(yi)般來說比金工鋸切(qie)要好(hao)。

　　（3）切割表面平滑。砂輪切割后其表面經常(chang)不須(xu)進行精加工，而鋸切后的切斷面很明顯。

　　（4）可用于(yu)硬質材料的切(qie)(qie)割加(jia)(jia)工。如淬硬鋼和金屬碳化物以及硬脆非金屬材料的切(qie)(qie)割加(jia)(jia)工。

　　（5）磨具使用過(guo)程中，自銳性好，不需要修整。

　　（6）成本低。使(shi)用砂(sha)輪切割(ge)所(suo)需成本明顯低于其它切割(ge)方法。

　　（7）其(qi)它方面的(de)應用。如窄槽切口，或(huo)者淬硬鋼或(huo)超(chao)硬非金屬加工(gong)件的(de)切縫等。

　　樹脂磨具切割(ge)加(jia)工所具有的這些特性，使其在許(xu)多金(jin)屬加(jia)工業和非金(jin)屬加(jia)工業，以及(ji)在工業生(sheng)產的其它(ta)領域得到廣泛應用。

　　4、常規(gui)磨削(xue)加工(gong)應用

　　（1）用(yong)樹脂(zhi)砂輪在外圓磨(mo)床或萬能磨(mo)床上對軸類、套(tao)筒以(yi)及其他類型零(ling)件(jian)的圓柱面、圓錐(zhui)面和肩端面進行磨(mo)削加(jia)工。

　　（2）用樹脂砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)外圓(yuan)周(zhou)面或砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)端(duan)面，如螺(luo)栓(shuan)緊(jin)固砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)、大氣孔(kong)(kong)(kong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)、開槽砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)、多孔(kong)(kong)(kong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)和多孔(kong)(kong)(kong)帶溝槽砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)，以及多用杯形砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)、筒形砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)端(duan)面等，對機械零件(jian)的(de)各種平直為滿足(zu)平直度、表面粗糙度和平面之(zhi)間相互(hu)位置精度等要求而進行平面磨削(xue)加工。

　　（3）用樹(shu)脂砂輪的外圓(yuan)面(mian)或樹(shu)脂磨頭，在內(nei)圓(yuan)磨床、萬能磨床或專用磨床上(shang)，對表面(mian)質(zhi)量要求較高(gao)的通孔、盲孔、臺階孔、錐孔和軸承內(nei)溝道等部(bu)件進行內(nei)圓(yuan)磨削加工。

　　（4）用樹(shu)(shu)脂(zhi)砂輪(lun)、樹(shu)(shu)脂(zhi)和橡膠導(dao)輪(lun)，在無心(xin)磨床上(shang)，采用柔(rou)性定位(wei)的(de)(de)方式(shi)，使用砂輪(lun)的(de)(de)外圓周(zhou)面(mian)，對旋(xuan)轉對稱的(de)(de)內圓或(huo)外圓表面(mian)進行(xing)無心(xin)磨削(xue)加工(gong)。

　　（5）用專用樹脂砂(sha)輪磨螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)砂(sha)輪。在螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)磨床上，對高精度及(ji)表面粗糙度的傳(chuan)動螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)，測量(liang)機件的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)，工(gong)(gong)量(liang)具螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)和淬硬處(chu)理的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)部分(fen)進行螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)加(jia)工(gong)(gong)。如螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)、蝸桿、絲錐、滾刀、量(liang)規等帶錐螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)、多頭螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)、平行螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)等磨削加(jia)工(gong)(gong)。

　　（6）用環(huan)氧樹脂珩磨(mo)輪(lun)以及(ji)雙錐面(mian)、蝶型(xing)、雙蝶型(xing)、蝸桿式砂(sha)輪(lun)等，在齒(chi)輪(lun)磨(mo)床上，對經淬硬處(chu)理的齒(chi)輪(lun)進行齒(chi)輪(lun)磨(mo)削加工。

　　（7）用樹脂(zhi)強(qiang)力磨(mo)砂輪，在工(gong)具(ju)磨(mo)削上，對(dui)具(ju)有較高(gao)的(de)硬度熱硬性，耐(nai)(nai)磨(mo)性與足(zu)夠(gou)的(de)強(qiang)度和韌性的(de)切(qie)削工(gong)具(ju)材(cai)料，如碳素工(gong)具(ju)鋼(gang)、合(he)金工(gong)具(ju)鋼(gang)、高(gao)速鋼(gang)、硬質(zhi)合(he)金等，進(jin)行工(gong)具(ju)磨(mo)削加(jia)工(gong)，以達到理想的(de)精度，表面粗糙度和正確(que)的(de)幾何形狀，使切(qie)削刃(ren)具(ju)具(ju)有較高(gao)的(de)鋒利性和耐(nai)(nai)用度。

　　5、其它專用磨削加工中的應用

　　（1）用樹(shu)脂(zhi)磨鋼(gang)軌砂輪，在(zai)專用鋼(gang)軌修磨列車(che)上(shang)，對鋼(gang)軌進行修磨加(jia)工。

　　（2）用導電樹脂砂輪，在電解磨床上，對一些高硬度的零件，如各種硬質合金刀具、量具、擠壓拉絲模具、軋輥等，以及普通磨削很難加工的小孔、深孔、薄壁筒、細長桿零件和復雜型面的零件，進行電解磨削加工。其中電解作用占加工量的95％。磨料的(de)機械加工作用僅占5％。因此，電(dian)解磨削(xue)比普通磨削(xue)加工效率高。

　　（3）用PVA（聚(ju)(ju)乙烯醇）拋(pao)光(guang)輪，PU（聚(ju)(ju)氨酯）拋(pao)光(guang)輪、無紡布拋(pao)光(guang)輪等(deng)，在拋(pao)光(guang)機上，對(dui)石材、玻璃、不(bu)銹鋼(gang)等(deng)進行拋(pao)光(guang)加工。

　　（4）磨(mo)錄音機磁(ci)頭、鐘表、儀(yi)器(qi)行(xing)業所用的(de)精(jing)磨(mo)拋光砂輪。如FBB（耐水(shui)聚(ju)乙烯醇）砂輪等(deng)。