申請號: 201710894619.5

申請日: 2017.09.28

國家/省市:中國江蘇(32)

公開號: 107662164A

公開日: 2018.02.06

主分(fen)類(lei)號:B24D 11/02(2006.01)

分類號: B24D 11/02(2006.01)

申請人: 蘇州遠東砂輪有限公司

發明人: 盧武(wu); 劉哲; 富凱; 陳志遠(yuan); 陶衛東; 徐(xu)愛萍; 齊守保; 宋強; 趙艷(yan)玲; 王德兵; 黃建毅; 李(li)會芳

代理人: 韓飛

代理(li)機構(gou):北(bei)京遠大卓悅知識(shi)產權(quan)代理(li)事務所（普通合伙）(11369)

申(shen)請人地(di)址(zhi):江蘇省蘇州市高新區(qu)滸關(guan)工業園(yuan)滸青路(lu)86號(hao)

摘要： 本發明公開了一種用于超耐磨鋯剛玉砂帶的布基及其制備方法，以聚酯纖維作為原料織造坯布，經向采用雙股紗線，緯向采用粗細交替的并線方式，在坯布處理過程中采用兩次背面刮漿和分步干燥的處理工藝，并且在漿料中添加羥丙基甲基纖維素以增強漿料對坯布的粘結效果，通過對坯布織造設計、浸漬配方等的合理改進，基本杜絕了砂帶伸長的可能，大大提升了布基與粘結劑、磨料的(de)粘接力，有效地(di)改善了(le)砂帶的(de)后期脫砂問題。

主權利要求

一種用于超耐磨鋯剛玉砂帶的(de)布(bu)(bu)(bu)(bu)基制(zhi)備(bei)方法，其特征(zheng)在于，包括下述步(bu)驟：1)以聚酯纖維作為(wei)原料織(zhi)造坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)，經(jing)向采用雙股紗線，緯(wei)向采用粗(cu)細交替的(de)并(bing)線方式(shi)，織(zhi)造組織(zhi)為(wei)4/1緞紋，織(zhi)造密度為(wei)80～100×30～50；2)用燒毛機除去坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)表(biao)面的(de)絨毛；3)將(jiang)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)通過整緯(wei)器(qi)后(hou)浸(jin)入(ru)含有膠料的(de)浸(jin)漬槽；4)浸(jin)漬結束后(hou)將(jiang)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)置于80～95℃下預(yu)干燥(zao)(zao)，隨后(hou)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)烘(hong)(hong)房在170～185℃高(gao)溫(wen)(wen)(wen)定型(xing)；5)對(dui)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)(jin)行第一次(ci)背面刮(gua)漿，隨后(hou)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)經(jing)80～95℃預(yu)干燥(zao)(zao)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)烘(hong)(hong)房在170～185℃高(gao)溫(wen)(wen)(wen)定型(xing)；6)對(dui)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)(jin)行第二次(ci)背面刮(gua)漿，隨后(hou)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)經(jing)80～95℃預(yu)干燥(zao)(zao)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)烘(hong)(hong)房在170～185℃高(gao)溫(wen)(wen)(wen)定型(xing)；7)對(dui)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)(jin)行正(zheng)面刮(gua)漿，隨后(hou)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)經(jing)80～95℃預(yu)干燥(zao)(zao)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)烘(hong)(hong)房在170～185℃高(gao)溫(wen)(wen)(wen)定型(xing)；8)對(dui)坯(pi)(pi)布(bu)(bu)(bu)(bu)切邊(bian)后(hou)進(jin)(jin)(jin)(jin)行壓(ya)光處理并(bing)收卷，從而制(zhi)得(de)布(bu)(bu)(bu)(bu)基……