申(shen)請號: 201710496895.6
申(shen)請日: 2017.06.27
國(guo)家/省市: 中國(guo)江蘇(32)
公(gong)開號: 107266089A
公開日: 2017.10.20
主分類號: C04B 35/66(2006.01)
分類號: C04B 35/66(2006.01); C04B 35/10(2006.01)
申請(qing)人(ren): 江蘇(su)徐耐新材(cai)料科技股份有(you)限(xian)公(gong)司
發明人: 彭廣俠
代理人: 曾龍
代(dai)理(li)機構: 北京理(li)士智榮知(zhi)識產權代(dai)理(li)有限公司(si)(11616)
申(shen)請人(ren)地址: 江蘇省徐州市(shi)賈汪區泉旺頭村四組老礦辦事(shi)處(chu)
摘要: 一種抗形變的電熔鋯剛玉的生產方法,原料由重量百分比計的熟料20?60%和生料40?80%組成,熟料重量百分比計:氧化鈉1.2?1.6%,氧化鋯25?33%,氧化硅17?19%和氧化鋁46?53%,生料重量百分比:鋯英砂20?50%,煅燒氧化鋁粉38?67%,脫硅鋯6?20%和純堿1?3%。電熔鋯剛玉其化(hua)學主成(cheng)份仍歸屬Al2O3·ZRO2·SiO2三元相(xiang)圖中,充分(fen)保留了(le)電熔鋯(gao)剛玉磚原(yuan)有(you)的(de)優點,但(dan)由于(yu)(yu)增加了(le)斜鋯(gao)石的(de)主要成(cheng)分(fen)及控制雜(za)質(zhi)的(de)帶入(ru),抗(kang)拉伸強度增高,1500℃×4h條件(jian)下形(xing)變(bian)率降低至(zhi)1.2%以下,有(you)利于(yu)(yu)減(jian)少(shao)對玻璃液的(de)污染,提高玻璃質(zhi)量,尤其適(shi)用于(yu)(yu)高檔玻璃的(de)生產制造(zao)。
主權利要求
1.一種抗(kang)形變的(de)(de)電(dian)(dian)熔(rong)鋯(gao)剛玉的(de)(de)生(sheng)產方法(fa),其特征在(zai)于,包含如下步驟(zou):(1)配(pei)置原料(liao)(liao)(liao)(liao)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)原料(liao)(liao)(liao)(liao)由(you)重量百分(fen)比計(ji)(ji)的(de)(de)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)20-60%和生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)40-80%組成;所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)重量百分(fen)比計(ji)(ji):氧(yang)(yang)化(hua)鈉1.2-1.6%,氧(yang)(yang)化(hua)鋯(gao)25-33%,氧(yang)(yang)化(hua)硅(gui)17-19%和氧(yang)(yang)化(hua)鋁46-53%,所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)重量百分(fen)比計(ji)(ji):鋯(gao)英砂20-50%,煅燒氧(yang)(yang)化(hua)鋁粉(fen)38-67%,脫硅(gui)鋯(gao)6-20%和純堿1-3%。(2)熔(rong)化(hua)將(jiang)配(pei)制好(hao)的(de)(de)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)電(dian)(dian)熔(rong)鋯(gao)剛玉磚原料(liao)(liao)(liao)(liao)分(fen)兩次(ci)加(jia)(jia)入(ru)電(dian)(dian)弧(hu)爐,每次(ci)加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)量為(wei)原料(liao)(liao)(liao)(liao)總重量的(de)(de)一半(ban),第一次(ci)加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)后(hou)(hou)(hou)攤平(ping),開(kai)啟(qi)電(dian)(dian)弧(hu)爐,進行熔(rong)化(hua),間隔十(shi)分(fen)鐘(zhong)(zhong)第二(er)次(ci)加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao),所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)電(dian)(dian)弧(hu)爐三(san)(san)(san)根電(dian)(dian)極的(de)(de)三(san)(san)(san)相弧(hu)壓為(wei)205-210V,熔(rong)化(hua)80-90分(fen)鐘(zhong)(zhong)后(hou)(hou)(hou),斷電(dian)(dian)停(ting)止熔(rong)化(hua),吹(chui)(chui)氧(yang)(yang)3-4分(fen)鐘(zhong)(zhong),吹(chui)(chui)氧(yang)(yang)流(liu)量為(wei)15m3/h,然后(hou)(hou)(hou)繼續熔(rong)化(hua),所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)電(dian)(dian)弧(hu)爐三(san)(san)(san)根電(dian)(dian)極的(de)(de)三(san)(san)(san)相弧(hu)壓為(wei)205-210V,熔(rong)化(hua)10分(fen)鐘(zhong)(zhong)后(hou)(hou)(hou),斷電(dian)(dian)停(ting)止熔(rong)化(hua),吹(chui)(chui)氧(yang)(yang)3分(fen)鐘(zhong)(zhong),吹(chui)(chui)氧(yang)(yang)流(liu)量為(wei)15m3/h,即得熔(rong)化(hua)好(hao)的(de)(de)澆(jiao)鑄(zhu)液(ye),此時的(de)(de)澆(jiao)鑄(zhu)液(ye)溫度達到2000℃以(yi)上(shang)。(3)冷卻(que)退火,產品澆(jiao)鑄(zhu)完(wan)后(hou)(hou)(hou),在(zai)保溫箱內逐漸退火至60℃以(yi)下取(qu)出即可。