申請號: 201610054962.4
申請日: 2016.01.25
國家/省市: 中國江蘇(32)
公開號: 106994652A
公開日: 2017.08.01
主分類號: B24D 3/14(2006.01)
分類號: B24D 3/14(2006.01); B24D 18/00(2006.01)
申請人: 江蘇華東砂輪有限公司
發明人: 劉小磐; 陳瑞和
申請人地址: 江蘇省鹽城市鹽都區大岡鎮新軍南路246號

摘要： 一種碳纖維增強高孔隙率陶瓷結合劑cBN砂輪制備方法，步驟為：將CBN磨料、硼玻璃粉、GG17玻璃粉、T400短切碳纖維和石英粉按重量比稱量，球磨混合均勻后，再將混合粉料按比例與熔化的石蠟攪拌混合，制備出CBN砂輪成型料漿。將料漿在80℃下注入成型模具中，冷卻后脫模獲得cBN砂輪坯體。砂輪坯體采用白剛玉埋砂后在氮氣氣氛下以一定的熱處理制度排蠟、燒結，再將將燒結后的砂輪坯體進行外圓、內圓和平面加工，制備出氣孔率高于40％，碳纖維均勻分布于砂輪基體中的碳纖維增強高孔隙率陶瓷結合劑cBN砂輪。 

主權利要求
1.碳纖維增強高孔隙率陶瓷結合劑cBN砂輪制備方法，其特征是，該方法為：(1)制備陶瓷漿料：a.干粉料的重量百分比組成：將上述各組分在球磨條件下混合均勻，球石為塑料，球磨壇直徑500mm，轉速為50-80轉/分，球磨時間1-2小時，獲得干粉料；b.制備陶瓷cBN砂輪成型料漿：按重量百分比取68％-72％的干粉料與28％-32％的工業級石蠟。將石蠟在水浴鍋中加熱到80℃，再倒入稱好的干粉料，采用立式攪拌機，在80℃下，2000-3000轉/分速度攪拌0.5-1小時均勻混合，即得；(2)制備碳纖維增強cBN砂輪：將根據砂輪規格制備好的鐵質注模，表面清潔干凈，在真空電烘箱中，在空氣氣氛下加熱至80℃，然后將步驟1制備的80℃下混合均勻的成型料漿倒入鐵質注模，關上真空電烘箱門，在80℃恒溫下抽真空至10Pa，保壓10-15分鐘，關閉真空泵，將鐵質注模從烘箱中取出冷卻到室溫，再從模具中取出cBN砂輪成型坯體。將cBN砂輪成型坯體放入井式爐中，用粒度為240#的白剛玉完全掩埋，在N2保護下燒結，室溫～200℃的升溫速率為1℃/分鐘，在200℃保溫4-6小時；再以1℃/分鐘升溫速率升溫至400℃，保溫4-6小時；再以5℃/分鐘升溫速率升溫至700℃，在700℃保溫1-2小時；然后隨爐冷卻，得燒結后的砂輪坯體；將燒結后的砂輪坯體在工具磨床上進行外圓、內圓和平面加工，獲得碳纖維增強高孔隙率陶瓷結合劑cBN砂輪。