Q：為什么研磨的(de)結果(guo)與(yu)預(yu)期不同?

A：這是因(yin)為，影(ying)響研(yan)磨結(jie)果的因(yin)素(su)有(you)(you)很(hen)多。有(you)(you)時候在不合(he)適的條件(jian)(jian)下(xia)研(yan)磨，但能(neng)得(de)到(dao)好(hao)的結(jie)果，有(you)(you)時候卻在合(he)適的條件(jian)(jian)下(xia)研(yan)磨，但得(de)不到(dao)好(hao)的結(jie)果，這類的情況(kuang)時常發(fa)生。

所以，會造成使用者對于研磨解決方向的混亂。比如說，如果用粗粒度砂輪來達到(dao)鏡面(mian)研磨的(de)(de)效(xiao)(xiao)果，是能夠做(zuo)到(dao)的(de)(de)。但那(nei)樣的(de)(de)結(jie)果表示(shi)，磨粒是處于鈍化的(de)(de)狀(zhuang)態，(故意修整，或者(zhe)不斷空(kong)刀(dao)) ，這其(qi)(qi)實不是合適的(de)(de)條件(jian)，一定(ding)有其(qi)(qi)他更好更有效(xiao)(xiao)率(lv)的(de)(de)做(zuo)法(fa)(fa)，因(yin)為這個方法(fa)(fa)雖然能達到(dao)鏡面(mian)效(xiao)(xiao)果，卻也還是有隱藏的(de)(de)風險(品質不穩定(ding))。

而(er)很多(duo)時候(hou)，我們認為加工(gong)的條件是一樣的，但(dan)其(qi)實不同的磨床、氣溫、工(gong)件的材料、尺寸微小差(cha)異、員工(gong)的身體狀態等等，都會改變(bian)(bian)客觀條件。這些(xie)微小差(cha)界的累積就會變(bian)(bian)成(cheng)結果(guo)的巨大改變(bian)(bian)。

仔細觀察研磨的(de)問(wen)題(ti)(ti)的(de)話可(ke)以發現，當發生問(wen)題(ti)(ti)時，通常(chang)不會(hui)只(zhi)發生單一(yi)問(wen)題(ti)(ti)，而(er)會(hui)伴隨(sui)著其它問(wen)題(ti)(ti)一(yi)起(qi)，比如說：振動(dong)痕產生時，燒傷也出現了。或(huo)者(zhe)，出現刮傷時，工件也變形(xing)了。甚至這些狀況都一(yi)起(qi)發生，也不是奇怪的(de)事。

也(ye)(ye)因為這樣(yang)，問題(ti)變得復雜，容易失去方(fang)向，大多(duo)數(shu)的研(yan)磨(mo)(mo)書籍，也(ye)(ye)沒(mei)有提供應該如(ru)何「一次解決(jue)(jue)」多(duo)種問題(ti)合并發生的狀況(kuang)。因此，如(ru)果(guo)根據經驗(yan)及理論設定好(hao)條(tiao)件(jian)，研(yan)磨(mo)(mo)后(hou)卻發生不如(ru)預期的結果(guo)，或者意料之外的問題(ti)，這個時(shi)候如(ru)果(guo)急著找解決(jue)(jue)問題(ti)的方(fang)法，有時(shi)候反而會(hui)讓(rang)問題(ti)更加(jia)棘手(shou)。

這是因為常常在不(bu)(bu)知不(bu)(bu)覺中，我們忽略了(le)原(yuan)先假(jia)設的客觀條件已經(jing)出現(xian)了(le)變(bian)化。原(yuan)來做得(de)(de)到的，變(bian)得(de)(de)做不(bu)(bu)到了(le)。

1.如(ru)下面紅色箭頭(tou)位置，在一開始設定(ding)研(yan)磨條件時，會設定(ding)在合理，理想的研(yan)磨狀態(圖片內(nei)文(wen):緩慢-最(zui)適-快速)

2.確(que)定可以做到(dao)(dao)后，就會(hui)往右(you)邊移動，試著找到(dao)(dao)最有效(xiao)率(lv)的方法(提高進刀量或加快(kuai)速度) 

3.經過一段時間(jian)的(de)加工，磨床的(de)狀(zhuang)態、切削(xue)油等逐漸劣化，慢(man)慢(man)地達不到原來的(de)效(xiao)率了 

4.為(wei)了恢復原先的(de)效(xiao)率，如果(guo)只(zhi)是(shi)更換不(bu)同的(de)砂輪，或許可以再次恢復較(jiao)高的(de)效(xiao)率，但不(bu)是(shi)最(zui)好的(de)方法，因為(wei)這時候的(de)砂輪選擇，變成不(bu)是(shi)在最(zui)適(shi)條件下(xia)使用。很多(duo)時候，反而是(shi)成本的(de)浪費(fei)

Q：那當(dang)研削(xue)結(jie)果發生問題(ti)時，什么才是最有效的解決方法?

因此，當研(yan)磨結果出(chu)現問題，或不如預期的(de)狀況時，首先要做(zuo)的(de)是，仔細(xi)地(di)列出(chu)問題發(fa)生的(de)前后變(bian)(bian)化(hua)。比如說 氣溫(wen)的(de)改變(bian)(bian)、工件的(de)熱處理(li)狀態、物料供應(ying)商是否變(bian)(bian)更？磨床油的(de)狀態、磨床剛性的(de)變(bian)(bian)化(hua)等等。

所以，解(jie)決研磨問題的最(zui)好方法(fa)，不是(shi)先找答案，而是(shi)仔(zi)細地從頭到尾重新確認所有(you)狀態(tai)是(shi)否改(gai)變。