樹脂砂輪尤其是切片/磨片，是一門綜合性(xing)很強的(de)復合材料學科，這就注定(ding)了要想保持產品質量的(de)穩定(ding)需要付出十分艱巨的(de)努力(li)才行。

       （一）、切片（樹脂切割砂輪）變形解決方案

表1 切(qie)片（樹(shu)脂切(qie)割(ge)砂(sha)輪）變形解決方案

       （二）、大切片（外徑大于300毫米的樹脂切割砂輪）軟片解決方案

       大切片(pian)軟片(pian)解(jie)決是技(ji)術難題，也是綜合(he)因素影(ying)響造成的(de)。主要涉及(ji)工藝方(fang)案，技(ji)術路線，配方(fang)，原材(cai)料同工藝的(de)相(xiang)符性等因素。

       1.硬化（固化）

       （1）.硬化溫(wen)度低，或過(guo)高；

       （2）.硬化曲線的時間短：邦瑞公司的樹脂，100℃，,120℃是關鍵點；

       （3）.出(chu)爐或出(chu)窯太急，溫(wen)差太大(da)；

       （4）.硬(ying)化爐窯的排除硬(ying)化潮濕氣氛問題。

       解決方案：

       （a）.調整科學合(he)理的硬化(hua)曲線；

       （b）.在溫(wen)差變(bian)化(hua)大或者濕度變(bian)化(hua)大的(de)季(ji)節交叉時期(qi)，及(ji)時調整硬(ying)化(hua)低溫(wen)干(gan)燥時間和最(zui)高(gao)硬(ying)化(hua)溫(wen)度；

     ;  （c）.如果(guo)上述兩(liang)項調整難度(du)大，可以尋求酚醛樹脂供應商調整部(bu)分技術(shu)指標，使之適應硬化條件。

       2.天氣及環境

       （1）.生產現(xian)場的環境問題，海拔高度、是(shi)否在河邊、山凹等；

      （2）.如果工廠現(xian)場確實存在這些問題，就(jiu)要認(ren)真面對來(lai)改(gai)善。眾所周知，夏(xia)天或春夏(xia)/秋冬交替季節(jie)是(shi)最容易(yi)出現(xian)軟片的(de)。主要原因是(shi)潮(chao)氣太大，或者(zhe)溫差(cha)太大，造(zao)成爐窯排潮(chao)不(bu)暢。

       解決方案：

       （a）.工廠環(huan)境不適(shi)宜制(zhi)造砂輪的情況下，安排空(kong)調系(xi)統，確保(bao)室溫不高于20℃.

       （b）.如果不能安裝空(kong)調系(xi)統(tong)，可以尋求(qiu)酚醛樹脂(zhi)供應(ying)商調整部分(fen)技術指標，使之適應(ying)硬化條(tiao)件。

       3.配方

       （1）.原材(cai)(cai)料(liao)(liao)配比(bi)上的(de)不均衡(heng)現象：如增加(jia)樹(shu)(shu)脂(zhi)粉流長的(de)添加(jia)材(cai)(cai)料(liao)(liao)過多；影響樹(shu)(shu)脂(zhi)硬(ying)化溫度和程度的(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)添加(jia)量過大(da)。

       （2）.配方的結合(he)劑(ji)波(bo)動(dong)大，進而造成(cheng)硬化程度不夠或(huo)過火。

       解決方案：

       （a）.配方設計時充分考(kao)慮冷壓(ya)(ya)成型(xing)和(he)熱壓(ya)(ya)成型(xing)所用酚醛樹脂(zhi)及填料的(de)區別。

       （b）.增加砂輪密度。

       4.原材料

       （1）.樹脂中的揮發分（揮發物）單位體積內增加，造成現(xian)有的硬化曲線(xian)硬化時無法充分排盡。

       （2）.填(tian)料中(zhong)的水分太大(da)（或(huo)者變化(hua)太大(da)），造成硬化(hua)過程(cheng)中(zhong)濕(shi)氣增加(jia)。

       （3）.砂(sha)(sha)輪成(cheng)型中使用(yong)石(shi)蠟過大，滲進砂(sha)(sha)輪半成(cheng)品的(de)量明顯增(zeng)加，影響酚醛樹脂的(de)硬化(hua)。

       （4）.磨料清潔度不夠，造成樹脂液沒有充分浸潤到每一顆磨粒的表面，最終造成硬化后對磨料的把持力不夠。

       解決方案：

       （a）.采用揮發分、水分含量低(di)的液體酚(fen)(fen)醛(quan)樹脂，采用游離酚(fen)(fen)低(di)、流長短(duan)的粉(fen)體酚(fen)(fen)醛(quan)樹脂。

       （b）.砂(sha)輪填(tian)充材料(liao)增加過篩工序，必要時烘干后使用。

       （c）.減少石蠟(la)等脫模(mo)劑的(de)使(shi)用量，必要時改(gai)用高揮(hui)發溫度的(de)脫模(mo)劑。

       （d）.選用清(qing)潔度高的磨料，如水(shui)洗磨料或鍍衣磨料等(deng)。

       5.成型

       （1）.砂輪半成品刮料不均，漏粉嚴重，造(zao)成砂輪硬化(hua)時(shi)不均勻(yun)硬化(hua)；

       （2）.成型(xing)時保壓(ya)時間不夠或(huo)者成型(xing)時壓(ya)制不平衡（包括壓(ya)頭不平，產(chan)品(pin)厚度波動大等）。

       解決方案：

       （a）.調整校驗成型設備的刮(gua)料機構，混合料必要時除(chu)粉。

       （b）.校驗壓機的精度，增加成型時的保壓時間。

       上面列出的是重要的影響因素。當有超過60%以(yi)上的因(yin)素湊在一起時(shi)，軟片也就發(fa)生了。

       （三）、磨片（樹脂鈸型砂輪）分層（起層）解決方案

表2 磨片（樹脂鈸(ba)型(xing)砂(sha)輪(lun)）分層(ceng)（起層(ceng)）解決方案

       （四）、樹脂砂輪的性能衰減問題(經時性或耐老化性)解決方案

表(biao)3樹脂砂輪(lun)的性(xing)能衰減問題(經時性(xing)或(huo)耐老(lao)化(hua)性(xing))解(jie)決(jue)方案

（文/王扎(zha)根 珠(zhu)海邦瑞合成材料有限(xian)公司(si)）