立(li)磨(mo)是(shi)近幾年來國家對機(ji)械制造業(ye)研發投入(ru)的(de)不斷加(jia)大(da)(da)和產(chan)業(ye)政策的(de)改變以及生(sheng)產(chan)規模(mo)的(de)擴大(da)(da)，國內(nei)磨(mo)粉(fen)(fen)(fen)機(ji)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)吸取國外(wai)成功經驗，進行重大(da)(da)技(ji)術改革，推出(chu)的(de)具(ju)有自己相關專利技(ji)術的(de)一種高效(xiao)粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)設備，并逐漸(jian)的(de)為國內(nei)水(shui)泥、電力、化工行業(ye)所接受(shou)，成為行業(ye)粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)首(shou)選(xuan)設備。它集(ji)破碎、干燥、粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)、分(fen)級輸送于一體，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高，可將塊狀、顆粒(li)狀及粉(fen)(fen)(fen)狀原料磨(mo)成所要(yao)求(qiu)的(de)粉(fen)(fen)(fen)狀物料。廣泛應用(yong)于水(shui)泥、電力、冶金、化工、非金屬礦(kuang)等行業(ye)。

工作(zuo)原理：

電動(dong)機(ji)通過(guo)減速機(ji)帶(dai)(dai)(dai)動(dong)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)轉動(dong)，物料從下料口(kou)落(luo)到磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)中(zhong)央(yang)，在(zai)離(li)心(xin)力(li)的(de)(de)作用下向磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)邊緣移動(dong)并受到磨(mo)(mo)(mo)輥的(de)(de)碾壓，粉(fen)(fen)碎后的(de)(de)物料從磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)邊緣溢出，同時被來(lai)自噴嘴環（風環）高速向上(shang)的(de)(de)熱氣(qi)流帶(dai)(dai)(dai)至與立磨(mo)(mo)(mo)一體的(de)(de)高效選粉(fen)(fen)機(ji)內，粗(cu)粉(fen)(fen)經分離(li)器分選后返(fan)回到磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)上(shang)，重新粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)；細(xi)粉(fen)(fen)則隨氣(qi)流出磨(mo)(mo)(mo)，在(zai)系統的(de)(de)收(shou)塵(chen)裝置(zhi)中(zhong)收(shou)集下來(lai)，即為(wei)產品。沒有被熱氣(qi)流帶(dai)(dai)(dai)起(qi)的(de)(de)粗(cu)顆粒物料和意外(wai)進入的(de)(de)金屬件從風環處沉落(luo)，由刮(gua)料板刮(gua)出后，經外(wai)循環的(de)(de)斗提機(ji)喂(wei)入磨(mo)(mo)(mo)內再次粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)。

技術優勢：

?                     立(li)磨(mo)采用料層碾壓、摩擦、撞擊為粉碎(sui)機理(li)，具有效率高、節(jie)能(neng)幅度大(da)（較球磨(mo)機節(jie)能(neng)20-30%）、噪音(yin)低、占地面(mian)積(ji)小等優(you)點。

?                  ;   物料粉(fen)碎過程時間短，重復研磨率小，產(chan)品(pin)粒(li)徑分(fen)布(bu)均勻(yun)，化(hua)學成分(fen)穩(wen)定，產(chan)品(pin)質量高(gao)。

?                     料床(chuang)間粒子自粉碎，避免(mian)磨(mo)(mo)輥與(yu)(yu)磨(mo)(mo)盤(pan)的直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，避免(mian)機器(qi)振動(dong)，減(jian)少設備磨(mo)(mo)損，可保(bao)證物料成品(pin)白度與(yu)(yu)純度

?                  ;   磨輥壓(ya)(ya)力(li)調節方式為柔性空氣彈(dan)簧氣壓(ya)(ya)加(jia)(jia)壓(ya)(ya)，收縮自如，無回彈(dan)時間(jian)差，壓(ya)(ya)合力(li)均(jun)勻、持久，產能提高明顯；柔性組(zu)合較傳統加(jia)(jia)壓(ya)(ya)系(xi)統更耐(nai)震、抗壓(ya)(ya)，并可實現空載啟動。

?       ;              集破碎、粉磨(mo)(mo)、烘干、分級(ji)多(duo)功能于(yu)一體，適應范圍寬泛，單臺磨(mo)(mo)機可應用(yong)于(yu)多(duo)種物料的(de)粉磨(mo)(mo)作業。

?        ;             粉磨(mo)作業時為防止(zhi)物料漉(lu)性太大，磨(mo)機外帶調和噴(pen)灑裝置，便于料床研磨(mo)層建立(li)，提高產(chan)量(liang)。

?                     通過油缸(gang)翻轉動臂(bei)，將磨輥總成翻出(chu)至磨機外(wai)部方(fang)便檢修；磨輥套(tao)與磨輥總成為分體錐套(tao)漲緊結構，極(ji)大提高維修便利(li)性及(ji)運行經濟性。

?                     控(kong)制系統可實(shi)施就(jiu)地、遠(yuan)程自動(dong)化，實(shi)現無人化操作

生(sheng)產線主要由原料粗破、磨粉提取、收集輸送、系(xi)統控制，四(si)單元組成成套粉體生(sheng)產線

原(yuan)礦經前期鄂式破(po)碎機破(po)碎為適宜(yi)粉磨(mo)尺寸（磨(mo)輥直(zhi)徑的5%）的(de)塊狀粒子由提升機（輸送(song)帶(dai)）輸送(song)至(zhi)(zhi)原料(liao)(liao)(liao)倉暫存；由可調節喂(wei)料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)（振動喂(wei)料(liao)(liao)(liao)器，皮帶(dai)秤、轉子秤）連續(xu)、均(jun)(jun)勻、定量將物料(liao)(liao)(liao)送(song)至(zhi)(zhi)立磨(mo)(mo)(mo)磨(mo)(mo)(mo)盤中央，受離(li)心力的(de)作用均(jun)(jun)勻的(de)撒(sa)向磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)與磨(mo)(mo)(mo)盤間(jian)的(de)粉(fen)碎(sui)區(qu)，物料(liao)(liao)(liao)受到(dao)磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)強(qiang)大的(de)輥(gun)(gun)(gun)壓力、碾研力迅速(su)被粉(fen)碎(sui)，粉(fen)碎(sui)后的(de)物料(liao)(liao)(liao)在磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)與磨(mo)(mo)(mo)盤間(jian)形成(cheng)一定厚(hou)度(du)的(de)料(liao)(liao)(liao)床進(jin)行(xing)粒間(jian)粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)；達到(dao)一定細度(du)的(de)物料(liao)(liao)(liao)由引風系(xi)(xi)統(tong)生成(cheng)的(de)強(qiang)大氣流(liu)帶(dai)到(dao)與磨(mo)(mo)(mo)機自成(cheng)一體的(de)上部分(fen)級(ji)(ji)區(qu)，進(jin)行(xing)分(fen)級(ji)(ji)提取，合格細粉(fen)隨氣流(liu)穿過鼠(shu)籠分(fen)級(ji)(ji)輪進(jin)入收集系(xi)(xi)統(tong)，不合格粗粉(fen)受分(fen)級(ji)(ji)輪離(li)心力甩向筒壁下(xia)落至(zhi)(zhi)粉(fen)碎(sui)區(qu)繼(ji)續(xu)研磨(mo)(mo)(mo)；難磨(mo)(mo)(mo)粒子及(ji)金(jin)屬(shu)異物通(tong)過磨(mo)(mo)(mo)機底部排渣口排出機外，保護(hu)磨(mo)(mo)(mo)機正常運行(xing)及(ji)產能穩(wen)定；

先進的(de)(de)控(kong)制系統為磨機運行(xing)穩定(ding)性及(ji)操作(zuo)簡便靈活性提供全(quan)程保障，控(kong)制點間相互(hu)支(zhi)持(chi)連鎖保護體(ti)系，可(ke)實現無人看守自動化運行(xing)；電(dian)(dian)動機的(de)(de)變頻(pin)器控(kong)制方(fang)式可(ke)以保護電(dian)(dian)機安全(quan)高效運行(xing)，保護電(dian)(dian)網(wang)免受大(da)功(gong)率(lv)電(dian)(dian)機啟動瞬間帶(dai)來(lai)的(de)(de)電(dian)(dian)流沖(chong)擊，降低運行(xing)能(neng)耗提高產品(pin)利潤空(kong)間。