由(you)于(yu)金(jin)(jin)剛石(shi)磨(mo)(mo)(mo)料所具(ju)(ju)(ju)有的(de)特性（硬(ying)(ying)度高(gao)、抗壓強度高(gao)、耐磨(mo)(mo)(mo)性好），使金(jin)(jin)剛石(shi)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)削加(jia)工中成為磨(mo)(mo)(mo)削硬(ying)(ying)脆材(cai)料及硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)(jin)的(de)理想工具(ju)(ju)(ju)，不但效率高(gao)、精度高(gao)，而且粗糙度好、磨(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)消(xiao)耗少、使用壽(shou)命(ming)長(chang)，同(tong)時還可改善勞動(dong)條件。因(yin)此廣泛用于(yu)普通(tong)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)難(nan)于(yu)加(jia)工的(de)低鐵含量的(de)金(jin)(jin)屬及非(fei)金(jin)(jin)屬硬(ying)(ying)脆材(cai)料，如硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)(jin)、高(gao)鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙(nao)寶石(shi)、半導體(ti)材(cai)料、石(shi)材(cai)等。

電鍍開槽砂輪特點：

1.因磨粒的突出量大，切削的排出性優異，材料(liao)去除率高。

2.磨(mo)料(liao)密(mi)度(du)高,可較好(hao)的(de)保持工件形狀(zhuang)。

3.可輕易進(jin)行(xing)成型，且基體也(ye)可再利用。

4.角(jiao)度準(zhun)確，形(xing)狀美觀(guan)。

5.耐用度高(gao)；

電鍍(du)金(jin)剛石工具(ju)優點

（1）在低溫下（低 于40℃ ）進(jin)行整個金剛石砂輪/片等工具制作過程，對金剛石無熱損傷作用，保持金剛石的原始強度，有利于充分發揮人造金剛石特性；

（2）通過調節鍍液成分和控制制造工藝，改變沉積金屬層 （胎體）組分，調整(zheng)金(jin)剛石砂輪(lun)/片的工作性能，有利于提高產品的適應性和綜合性能。

鍍砂方法介紹：

    電(dian)鍍是用電(dian)化(hua)學法制作的砂輪.砂(sha)輪工作層含有金(jin)剛石(shi)/CBN磨(mo)粒，金剛石/CBN磨(mo)料被金屬結合(he)劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合(he)劑的厚度為金剛(gang)石/CBN磨(mo)粒(li)高度(du)的20%(上(shang)砂)，然后繼續用金(jin)屬結合劑把金(jin)剛石/CBN磨粒粘(zhan)結(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。

    電鍍金剛石磨具(ju), 其磨料結合方法(fa)正式稱為(wei) "電鑄法", 而金剛石(shi)砂輪(lun). 金剛石銼刀. 金剛(gang)石(shi)磨頭的電(dian)鑄(過程)及材料及工藝(yi)都不太相同. 再者, 電(dian)鑄法金剛石磨具, 用(yong)於(wu)研磨的大多采取正面電(dian)鑄(zhu)法(fa)(磨料鍍於鐵基體(ti)之上),用(yong)於整修(xiu)的鉆(zhan)輥則是用(yong)負面(mian)電鑄法(磨料含於鐵基體之內(nei), 甚至以手工單(dan)顆植(zhi)入)制成(cheng).