電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂(sha)輪(lun)工作層(ceng)含(han)有金(jin)(jin)剛石磨(mo)粒(li)，金(jin)(jin)剛石磨(mo)料被(bei)金(jin)(jin)屬(shu)結合劑粘結在(zai)基體上。首先沉積金(jin)(jin)屬(shu)結合劑的厚度為金(jin)(jin)剛石磨(mo)粒(li)高度的20%（上砂），然(ran)后繼(ji)續用金屬結(jie)合劑把金剛石磨(mo)粒粘結(jie)（增厚），厚度(du)約為(wei)磨(mo)粒高度(du)的2/3。

包括金剛石(shi)修整砂輪，磨(mo)削或切(qie)削用金剛石(shi)砂輪。

主要(yao)用于以下方(fang)面：

a)        機械加工(gong)，特別適合加工(gong)硬質合金；

b)        電子電器(qi)，切(qie)割半導體、單晶硅、鐵(tie)氧(yang)體、釹鐵(tie)硼材料等；

c)        地質鉆探；建筑業(ye)，切割石材(cai)、混凝土等；

d)        光(guang)學(xue)玻(bo)璃工(gong)業，用于光(guang)學(xue)玻(bo)璃下料和加(jia)工(gong)；

e)        工藝(yi)美術和日常(chang)生活(huo)，加工寶(bao)石，牙科的磨(mo)頭等。

電(dian)鍍(du)金剛(gang)石砂輪(lun)的(de)優(you)點：

（1）無需修整(zheng)，使用方便；

（2）可以制作各種(zhong)形(xing)狀復雜的工具，而且精(jing)度很高；

（3）對(dui)于精度要(yao)求較高滾輪砂輪，電鍍唯一(yi)制造方法；

（4）鍍層(ceng)在基體(ti)上分布完整(zheng)，厚度均勻(yun)，不(bu)受被基體(ti)形狀限制(zhi)； 

（5）電鍍(du)法還有工藝簡便，成型方(fang)便，可以修復，制(zhi)造周期短，設備(bei)投資少等(deng)特點，不(bu)需要粉末成型液壓機和高(gao)溫燒(shao)結爐(lu)； 

（6）制造溫度低是電(dian)鍍(du)法的(de)一個顯著(zhu)的(de)特點(dian)，也是優點(dian)。電(dian)鍍(du)可(ke)在常溫下進行，即(ji)使(shi)加(jia)熱，溫度也不會(hui)超過100℃。它(ta)避(bi)免了(le)燒結法(fa)產生的高(gao)溫損傷，而且比使(shi)用高(gao)溫電熱裝(zhuang)置的燒結法(fa)節約電能。 

正(zheng)由于這些優勢，電鍍(du)砂輪高速、超(chao)高速磨削占據著(zhu)無可爭議主導地位。

交(jiao)期說明:

1.包工包料(liao):簡單的說(shuo)要經過[下料-車-熱處理-精磨-去油(you)-電解(jie)-過酸-預鍍(du)-鍍砂-外觀-電(dian)印(yin)-包裝]等多道工(gong)序，7-14天發(fa)貨.

2.來料加(jia)工:客戶提供砂輪/磨(mo)片基(ji)體，要經過[去油-電解-過(guo)酸-預鍍(du)-鍍砂-外(wai)觀-電印-包裝]等多道工序，5-7天(tian)發(fa)貨.

3.翻(fan)新加工:客戶提供舊磨(mo)棒(bang)或舊砂輪要經過[退砂(sha)-去油-電解-過酸-預鍍(du)-鍍(du)砂-外(wai)觀-電印(yin)-包(bao)裝]等多道工序(xu)，5 -7天發貨.