綠碳化(hua)硅微粉(fen)產品簡介
綠碳化硅含SiC 99%以上(shang),自銳(rui)性好(hao),大多用(yong)于(yu)加工硬質合金(jin)、鈦合金(jin)和(he)光學玻(bo)璃,也用(yong)于(yu)珩磨汽缸套和(he)精磨高速鋼(gang)刀(dao)具。
綠碳化硅(gui)微粉精(jing)選優質碳化硅(gui)塊料,經破碎機破碎,氣流磨分級,水(shui)洗(xi),酸(suan)洗(xi),水(shui)力(li)分級,沉降(jiang),烘干,包(bao)裝。
綠碳化硅微粉具(ju)有顏色好(hao),硬度佳(jia),切(qie)削(xue)力好(hao),顆粒(li)均勻,無大(da)粒(li),研磨效果優的特點。
綠碳化硅微(wei)粉(fen)常用型號規格:W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5
F230-F1500
JIS230-4000
綠碳化硅微粉產品化學成分
品名 | 粒度(du)范(fan)圍 | 化學(xue)成分(fen)/% | ||
SiC | F.C | Fe2O3 | ||
綠碳(tan)化硅 | F4-F90 | ≥99.10 | ≤0.20 | ≤0.20 |
F100-F150 | ≥98.60 | ≤0.25 | ≤0.45 | |
F180-F220 | ≥98.00 | ≤0.25 | ≤0.50 | |
F230-F280 | ≥98.00 | ≤0.30 | ≤0.50 | |
F320-F500 | ≥97.50 | ≤0.30 | ≤0.50 | |
F600-F800 | ≥97.00 | ≤0.35 | ≤0.50 | |
F1000-F1500 | ≥96.50 | ≤0.40 | ≤0.50 |
綠碳化(hua)硅微粉用途
1、作為磨(mo)料(liao),綠碳(tan)化硅(gui)具有較高(gao)的硬度和一定的韌(ren)性,多用(yong)(yong)于加(jia)工光學玻(bo)璃(li),硬質合金,鈦合金,軸承鋼(gang)。高(gao)速鋼(gang)刀具。黑碳(tan)化硅(gui)多用(yong)(yong)于切割(ge)和研磨(mo)抗張強度低(di)的材(cai)料(liao),有色金屬材(cai)料(liao)。灰鑄(zhu)鐵(tie)件,玻(bo)璃(li),陶瓷石材(cai),和耐火制品。可用(yong)(yong)來(lai)做磨(mo)具,如砂輪、油石、磨(mo)頭、砂瓦類等。
2、作為冶金脫氧劑和耐高(gao)溫材料。高(gao)溫爐窯構件(jian)(jian)和支撐件(jian)(jian)。在電爐中作加熱(re)式爐底。熱(re)換器(qi),熱(re)電偶套管。煉鐵(tie)高(gao)爐用于(yu)出鐵(tie)槽(cao),鐵(tie)水包內襯,耐火磚。煉鋼(gang)脫氧劑,鑄鐵(tie)組織改(gai)良劑,黑碳化(hua)硅含量大于(yu)90%,F.C小于4%,FE小于1%都可(ke)以用做冶金(jin)脫氧劑。
3、在電工(gong)行業,碳(tan)化(hua)硅材(cai)料廣泛用作電熱(re)元件,高溫半導體材(cai)料。遠(yuan)紅外線板(ban),避雷器閥片材(cai)料。
4、在化(hua)工行業,利(li)用(yong)它的化(hua)學穩定性,做各種(zhong)化(hua)工管道閥門。
5、用電鍍(du)法把碳化硅(gui)微粉涂敷(fu)在(zai)汽輪(lun)(lun)機或者水輪(lun)(lun)機的葉輪(lun)(lun)上,可以大大提高葉輪(lun)(lun)的耐(nai)磨性。
6、以碳化硅為主要原料的陶瓷體(ti)用謹慎支撐板襯(chen)貼后可做防(fang)彈材料。
7、有(you)色金屬冶煉工業的應用
利用碳(tan)化硅具有(you)耐高(gao)溫,強度大,導熱性(xing)能良好(hao),抗沖擊,作高(gao)溫間接加熱材料(liao),如堅罐蒸餾爐(lu)(lu)。精餾爐(lu)(lu)塔盤,鋁(lv)電解槽,銅熔化爐(lu)(lu)內襯(chen),鋅粉爐(lu)(lu)用弧型(xing)板,熱電偶保護管等(deng)。
8、鋼鐵行業方面的應(ying)用(yong)
利用碳化(hua)硅的(de)耐腐蝕。抗(kang)熱沖擊耐磨損(sun)。導熱好的(de)特點(dian),用于(yu)大型高(gao)爐內襯(chen)提高(gao)了使(shi)用壽命。
9、冶金選礦行業的應用
碳(tan)化硅(gui)硬度僅次(ci)于金(jin)剛石,具(ju)有較強的(de)(de)(de)耐磨性能(neng),是(shi)耐磨管道、葉輪(lun)、泵(beng)室、旋流器(qi),礦斗內襯的(de)(de)(de)理想材料(liao),其耐磨性能(neng)是(shi)鑄鐵.橡(xiang)膠(jiao)使用(yong)壽(shou)命的(de)(de)(de)5—20倍,也是航(hang)空飛行跑道的(de)理想(xiang)材料之一。
10、建材陶瓷(ci),砂輪工(gong)業(ye)方面的應用
利用(yong)其導熱系數(shu)。熱輻射,高(gao)熱強(qiang)度大的(de)特(te)性(xing),制造薄板(ban)窯具,不僅能(neng)減少窯具容量(liang),還(huan)提高(gao)了窯爐(lu)的(de)裝容量(liang)和產品質量(liang),縮短了生(sheng)產周期(qi),是陶瓷釉面烘烤燒結理想的(de)間接材料。
11、節能(neng)方(fang)面的應用(yong)
利用良好的導熱(re)(re)和熱(re)(re)穩定性,作熱(re)(re)交換(huan)器,燃耗減少20%,節約燃(ran)料(liao)35%,使(shi)生產率提高(gao)20-30%。特別是(shi)礦山選廠用排(pai)放輸送管道的(de)內(nei)放,其耐磨程度是(shi)普通耐磨材料的(de)6—7倍。