綠碳化(hua)硅微粉產(chan)品簡介
綠(lv)碳(tan)化(hua)硅含SiC 99%以上,自銳性好(hao),大多(duo)用(yong)于(yu)(yu)加工(gong)硬質(zhi)合金(jin)、鈦合金(jin)和光學玻(bo)璃,也用(yong)于(yu)(yu)珩磨汽缸套和精磨高速(su)鋼刀具(ju)。
綠碳化(hua)硅(gui)(gui)微粉(fen)精選優質碳化(hua)硅(gui)(gui)塊(kuai)料(liao),經破碎(sui)機破碎(sui),氣(qi)流磨分級,水洗,酸洗,水力(li)分級,沉降,烘干,包裝。
綠碳化硅微粉具有顏色好(hao),硬度佳,切削力(li)好(hao),顆(ke)粒(li)均勻(yun),無大粒(li),研磨效果優的特點。
綠(lv)碳化硅微粉常用(yong)型號規格:W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5
F230-F1500
JIS230-4000
綠(lv)碳化硅微粉產品化學成分
品名(ming) | 粒度范(fan)圍 | 化學成分/% | ||
SiC | F.C | Fe2O3 | ||
綠碳化硅 | F4-F90 | ≥99.10 | ≤0.20 | ≤0.20 |
F100-F150 | ≥98.60 | ≤0.25 | ≤0.45 | |
F180-F220 | ≥98.00 | ≤0.25 | ≤0.50 | |
F230-F280 | ≥98.00 | ≤0.30 | ≤0.50 | |
F320-F500 | ≥97.50 | ≤0.30 | ≤0.50 | |
F600-F800 | ≥97.00 | ≤0.35 | ≤0.50 | |
F1000-F1500 | ≥96.50 | ≤0.40 | ≤0.50 |
綠碳化硅微粉(fen)用途
1、作(zuo)為(wei)磨(mo)(mo)料,綠碳化(hua)硅(gui)具有(you)較(jiao)高的硬(ying)度和一(yi)定的韌性,多用(yong)于加工光(guang)學玻璃(li),硬(ying)質合(he)金,鈦合(he)金,軸(zhou)承鋼(gang)。高速鋼(gang)刀具。黑碳化(hua)硅(gui)多用(yong)于切割和研磨(mo)(mo)抗(kang)張強度低的材(cai)料,有(you)色金屬材(cai)料。灰鑄鐵件,玻璃(li),陶瓷石材(cai),和耐火制品(pin)。可用(yong)來(lai)做磨(mo)(mo)具,如砂輪、油(you)石、磨(mo)(mo)頭、砂瓦(wa)類(lei)等(deng)。
2、作為冶金脫氧劑(ji)和耐高溫(wen)材料。高溫(wen)爐(lu)窯構件和支撐件。在電爐(lu)中作加熱式(shi)爐(lu)底。熱換器(qi),熱電偶套管(guan)。煉(lian)鐵(tie)(tie)高爐(lu)用于(yu)出鐵(tie)(tie)槽,鐵(tie)(tie)水包內襯,耐火磚。煉(lian)鋼脫氧劑(ji),鑄鐵(tie)(tie)組織改良劑(ji),黑碳化硅含(han)量大于(yu)90%,F.C小(xiao)于4%,FE小于1%都可(ke)以用做(zuo)冶金脫(tuo)氧劑。
3、在(zai)電工行業(ye),碳化硅材料(liao)(liao)廣泛用(yong)作電熱元(yuan)件,高(gao)溫半導體(ti)材料(liao)(liao)。遠紅外線板,避(bi)雷器閥片材料(liao)(liao)。
4、在(zai)化(hua)工行業,利用它的化(hua)學(xue)穩定性,做各種化(hua)工管道(dao)閥門。
5、用電鍍(du)法把碳化硅微粉涂(tu)敷在汽輪(lun)機或者水輪(lun)機的葉(xie)輪(lun)上,可以(yi)大大提高葉(xie)輪(lun)的耐磨性。
6、以碳化(hua)硅為主(zhu)要原料(liao)的陶瓷(ci)體(ti)用謹(jin)慎支撐板襯貼后可做防彈材料(liao)。
7、有色金(jin)屬冶煉工(gong)業的應用(yong)
利(li)用碳化硅具有(you)耐高溫,強度大(da),導熱(re)(re)性能良好(hao),抗沖擊,作(zuo)高溫間接加熱(re)(re)材料,如堅罐蒸(zheng)餾爐(lu)(lu)。精餾爐(lu)(lu)塔盤,鋁(lv)電(dian)解槽,銅熔(rong)化爐(lu)(lu)內襯,鋅(xin)粉爐(lu)(lu)用弧型板,熱(re)(re)電(dian)偶保護(hu)管等(deng)。
8、鋼鐵行業(ye)方面的應用(yong)
利用(yong)(yong)碳化硅(gui)的耐(nai)腐蝕。抗熱(re)(re)沖(chong)擊耐(nai)磨損。導熱(re)(re)好的特點,用(yong)(yong)于大型高(gao)爐內襯提高(gao)了使用(yong)(yong)壽命。
9、冶金(jin)選礦行業的(de)應用(yong)
碳(tan)化(hua)硅硬度僅次于金剛石,具(ju)有較(jiao)強(qiang)的耐(nai)磨性(xing)能,是(shi)耐(nai)磨管道、葉輪、泵室、旋流(liu)器(qi),礦斗內襯的理想材料,其耐(nai)磨性(xing)能是(shi)鑄鐵(tie).橡膠使用壽命的5—20倍,也是航(hang)空(kong)飛行跑(pao)道的理想材料之一。
10、建(jian)材陶瓷,砂(sha)輪工業方面的應(ying)用
利用(yong)其導熱系數。熱輻(fu)射,高(gao)熱強(qiang)度大(da)的(de)特性,制造薄(bo)板窯具(ju),不僅能(neng)減(jian)少窯具(ju)容量,還提(ti)高(gao)了窯爐的(de)裝容量和產品(pin)質(zhi)量,縮短了生產周期,是陶瓷釉(you)面烘烤燒結理想的(de)間接材料(liao)。
11、節能方(fang)面的應(ying)用
利(li)用良好的導熱(re)和(he)熱(re)穩定(ding)性,作(zuo)熱(re)交(jiao)換器,燃(ran)耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%。特別是(shi)礦山(shan)選廠(chang)用(yong)排放輸送(song)管(guan)道的內放,其耐磨(mo)程度是(shi)普(pu)通耐磨(mo)材料的6—7倍(bei)。