綠碳化硅微粉產品簡介

綠(lv)碳化硅含SiC 99％以(yi)上，自(zi)銳性好，大多用(yong)于加工(gong)硬質(zhi)合金、鈦合金和(he)光(guang)學玻璃，也用(yong)于珩磨汽(qi)缸套和(he)精磨高(gao)速鋼刀具。

綠碳(tan)(tan)化(hua)硅微(wei)粉精選優質(zhi)碳(tan)(tan)化(hua)硅塊料，經破(po)碎機破(po)碎，氣流磨分級，水(shui)洗，酸洗，水(shui)力分級，沉降，烘干(gan)，包裝。

綠(lv)碳化硅微粉具有顏色(se)好，硬度佳，切(qie)削力好，顆粒(li)均勻(yun)，無大粒(li)，研(yan)磨效果優的特點。 

綠碳化硅微粉常用(yong)型號規格：W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5

                     F230-F1500

                     JIS230-4000

綠碳化硅微粉產(chan)品化學成分

綠碳化硅微粉用(yong)途

1、作為磨(mo)(mo)料，綠碳化(hua)(hua)硅(gui)具(ju)有較高的(de)(de)硬度和一定的(de)(de)韌性(xing)，多用于(yu)加工光學(xue)玻(bo)璃(li)，硬質合金，鈦合金，軸承鋼(gang)。高速鋼(gang)刀具(ju)。黑碳化(hua)(hua)硅(gui)多用于(yu)切割和研磨(mo)(mo)抗張強度低的(de)(de)材(cai)料，有色金屬材(cai)料。灰鑄鐵件，玻(bo)璃(li)，陶瓷石材(cai)，和耐火制品。可用來做磨(mo)(mo)具(ju)，如砂輪(lun)、油石、磨(mo)(mo)頭、砂瓦類等。

2、作為冶(ye)金(jin)脫(tuo)(tuo)氧(yang)劑(ji)和耐高溫材料。高溫爐(lu)(lu)窯構件和支撐(cheng)件。在電(dian)爐(lu)(lu)中作加熱(re)式爐(lu)(lu)底。熱(re)換器，熱(re)電(dian)偶(ou)套(tao)管。煉(lian)(lian)鐵(tie)高爐(lu)(lu)用(yong)于(yu)出鐵(tie)槽，鐵(tie)水包內襯，耐火磚。煉(lian)(lian)鋼脫(tuo)(tuo)氧(yang)劑(ji)，鑄鐵(tie)組(zu)織改(gai)良劑(ji)，黑碳化(hua)硅含量大(da)于(yu)90%，F.C小于4%，FE小于(yu)1%都可以用做冶金脫(tuo)氧劑(ji)。

3、在(zai)電(dian)工行業，碳化硅材(cai)(cai)料(liao)(liao)廣泛用作(zuo)電(dian)熱元(yuan)件，高溫半導體材(cai)(cai)料(liao)(liao)。遠紅外(wai)線板，避雷器(qi)閥片材(cai)(cai)料(liao)(liao)。

4、在化工行業，利用它的(de)化學穩定(ding)性，做各種化工管道閥門。

5、用電鍍法把碳化硅微(wei)粉涂敷在汽輪(lun)(lun)機(ji)或(huo)者水輪(lun)(lun)機(ji)的葉(xie)輪(lun)(lun)上，可以大大提高葉(xie)輪(lun)(lun)的耐磨性。

6、以碳化硅為主要原料(liao)的陶瓷體用謹慎(shen)支撐板襯(chen)貼后(hou)可做防彈(dan)材料(liao)。

7、有色金屬(shu)冶煉工業的應用(yong)

 利用碳化硅(gui)具有耐高溫(wen)，強(qiang)度大，導熱(re)性能良(liang)好，抗沖擊，作高溫(wen)間接加熱(re)材料(liao)，如堅罐蒸餾爐。精(jing)餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nei)襯(chen)，鋅粉爐用弧型板，熱(re)電偶保護管等。

8、鋼(gang)鐵行業方面(mian)的(de)應(ying)用

 利(li)用碳化硅的耐(nai)腐(fu)蝕。抗熱(re)沖擊耐(nai)磨(mo)損。導熱(re)好的特點，用于大型高爐內(nei)襯提高了使用壽命。

9、冶金選礦行業的應用

 碳化硅(gui)硬度僅次于金剛石，具有較強的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)能，是耐(nai)磨(mo)管道、葉(xie)輪、泵(beng)室、旋流(liu)器(qi)，礦斗(dou)內襯的(de)理想材料(liao)，其耐(nai)磨(mo)性(xing)能是鑄鐵．橡膠使用壽命的(de)5—20倍，也(ye)是航空飛行跑(pao)道的(de)理想材料(liao)之一。

10、建(jian)材陶瓷，砂輪工業方面的應用

 利用其導熱(re)系(xi)數(shu)。熱(re)輻射，高(gao)熱(re)強度大(da)的(de)(de)特性，制造(zao)薄板窯具，不僅能減少窯具容量(liang)(liang)，還提(ti)高(gao)了窯爐的(de)(de)裝容量(liang)(liang)和產品質量(liang)(liang)，縮短了生產周(zhou)期(qi)，是陶瓷(ci)釉面烘烤(kao)燒(shao)結理想的(de)(de)間接材(cai)料(liao)。

11、節能方面(mian)的應用

 利用良好的導(dao)熱(re)和熱(re)穩定性(xing)，作熱(re)交換器，燃耗(hao)減少20%，節約燃(ran)料(liao)35%，使生產率提高(gao)20-30%。特(te)別是礦山選廠(chang)用排(pai)放輸送(song)管道的內放，其耐磨(mo)程(cheng)度是普通耐磨(mo)材料的6—7倍。