概述：采用獨(du)特工藝配(pei)方、特殊生產工藝和預(yu)處理，經(jing)2000度(du)以上高溫定(ding)相方法制(zhi)成。特(te)別(bie)(bie)適用于金屬零部件生產和(he)維護(hu)過程的(de)噴(pen)丸(wan)強化，以及輕合金零部件的(de)噴(pen)丸(wan)成型。歸功于特(te)別(bie)(bie)細小(xiao)的(de)微觀組織，陶瓷丸(wan)具(ju)有(you)非常好的(de)抗沖擊強度(du)和(he)韌(ren)性。具(ju)有(you)特(te)別(bie)(bie)高的(de)硬(ying)度(du)和(he)表面光(guang)滑性，可以反(fan)復(fu)回收使用，利用率高，是玻璃珠的(de)15-20倍。粒(li)度范圍廣，可選性強，同(tong)時能(neng)與各種型號(hao)的噴(pen)砂機匹配(pei)使用。

   物理性(xing)能：

規格型(xing)號：

特   特點：

1、拋光效果好，表面(mian)處理光滑均勻(yun)，具有很高的一致性。

2、韌性好，不(bu)易破碎，可(ke)反復回收使用，使用壽命(ming)長，減少能耗，降低成本。

3、對(dui)被處(chu)理(li)的零件或制品不會造成污染。

4、降低粉塵(chen)，提高了設備的使用壽命并(bing)改善作業環境。

5、用(yong)(yong)于噴(pen)(pen)丸處理，大(da)量彈丸噴(pen)(pen)射到零件(jian)(jian)表面，猛(meng)烈的(de)(de)沖擊使金屬零件(jian)(jian)表面產生(sheng)(sheng)極為強(qiang)烈的(de)(de)塑性(xing)(xing)變形，使零件(jian)(jian)表面產生(sheng)(sheng)一(yi)定厚度(du)的(de)(de)冷(leng)作(zuo)(zuo)硬化層(ceng)，稱為表面強(qiang)化層(ceng)，此(ci)強(qiang)化層(ceng)會顯著的(de)(de)提高零件(jian)(jian)在高溫和高濕工(gong)作(zuo)(zuo)下(xia)的(de)(de)疲勞強(qiang)度(du)。此(ci)外，噴(pen)(pen)丸還能(neng)促使鋼材表面的(de)(de)組織發(fa)生(sheng)(sheng)轉(zhuan)變，即殘余奧氏(shi)體(ti)(ti)誘發(fa)轉(zhuan)變為馬氏(shi)體(ti)(ti)，并且能(neng)夠細化馬氏(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)亞結(jie)構，進一(yi)步提高了工(gong)件(jian)(jian)表面硬度(du)和耐磨性(xing)(xing)，從而延長其使用(yong)(yong)壽命。經實際測試，噴(pen)(pen)丸10秒，弧高試片變形即可(ke)達0.6mm，覆蓋率100% 。

應用領域：

由于(yu)硅酸鋯噴丸(wan)化學結構(gou)的特殊性和(he)密度特點（比(bi)玻璃珠大，比(bi)鋼丸(wan)小），所以應用領域十分廣(guang)泛(fan)。

在軍用領域——用于飛機渦輪(lun)葉片、軸等精密鑄造機件、軍械、各(ge)種(zhong)彈簧齒輪(lun)液壓件的表面強(qiang)化處理，消除內應力(li)。

在民用領(ling)域(yu)——用(yong)于鈦合金和不銹(xiu)鋼加工件(jian)及制(zhi)品(pin)（不銹(xiu)鋼餐具、廚房用(yong)具）、紡織機械(xie)零(ling)部件(jian)、沖鍛壓(ya)磨具、機壓(ya)磨具、醫療器械(xie)等(deng)各種金屬制(zhi)品(pin)的工具清(qing)理，表(biao)面精整和表(biao)面預處理，除氧(yang)化(hua)皮、除銹(xiu)、去毛刺(ci)、強化(hua)、拋(pao)光處理。玻璃加工、輪胎制(zhi)造業及塑料成型等(deng)工磨具的清(qing)理。