使用方法：

工件形狀、研磨設備形狀與規格、磨料與工件的比例、磨料的形狀與規格、磨料的粒度等與研磨的品質、研磨的時間、研磨的成本都是息息相關的。

1、 圓弧面件 球形、圓柱(zhu)形、球的(de)半徑(jing)應(ying)小于工件圓弧面半徑(jing)。 粗拋(pao):2：1-3：1; 中精拋(pao):3：1-5：1;粗拋(pao)磨料(liao)DSSM70-120M,磨削效率，可(ke)去工件粗毛刺、飛邊、氧化皮、銹斑、紋痕等(deng)。
2、平面較多餐具(ju)(ju)、刀(dao)具(ju)(ju) 球形(xing)、三角形(xing)、斜圓柱形(xing)、方形(xing)工(gong)件(jian)應大于磨(mo)料的(de)一(yi)倍左右。粗拋(pao)2：1-3：1; 中(zhong)精(jing)拋(pao)3：1-5：1;中(zhong)拋(pao)磨(mo)用磨(mo)料DSSM120-240M去除(chu)金屬、非金屬工(gong)件(jian)小(xiao)毛刺、飛(fei)邊、細紋痕等(deng)，可加工(gong)粗拋(pao)后(hou)需中(zhong)拋(pao)的(de)工(gong)作。
3、 剛(gang)性較強(qiang)件、磨(mo)(mo)具形(xing)狀不限、磨(mo)(mo)料(liao)(liao)尺(chi)寸應大(da)于工件、可提高磨(mo)(mo)削(xue)工效(xiao)、便(bian)于分選(xuan)。 粗拋(pao):2：1-3：1; 中(zhong)精(jing)拋(pao)4：1-6：1; 精(jing)拋(pao)磨(mo)(mo)光(guang)飾(shi)用磨(mo)(mo)料(liao)(liao)DSSM￠2. O1000M-￠14, 主要(yao)用于粗拋(pao)磨(mo)(mo)及中(zhong)拋(pao)磨(mo)(mo)后(hou)需精(jing)拋(pao)磨(mo)(mo)的工件和一(yi)次性精(jing)拋(pao)磨(mo)(mo)的表面(mian)光(guang)飾(shi)。
4、 易變(bian)形(xing)性（薄片(pian)薄壁件、細長件） 工(gong)件越小，選擇(ze)磨(mo)(mo)料尺寸就小，一般(ban)用球形(xing)、圓(yuan)柱(zhu)形(xing)、方形(xing)。 中拋2：1-3：1; 精拋4：1-6：1;超(chao)精拋光(guang)飾用磨(mo)(mo)料DSSM￠101200M-￠2.5 用于金屬、非金屬工(gong)件超(chao)精光(guang)飾加工(gong)。
孔、帶槽件需穿孔槽件，磨料應小于孔的2/10-3/10，以防堵塞，表面拋光應大于孔槽的1/3-2/5，用球形、斜圓柱形、三角形。 粗拋:2：1-3：1; 中精拋:3：1-5：1; 塑料磨料DSSM ￠400-￠2.5 用于軟質金屬、鋁、鋅、銅等合金件粗、中、精拋磨，達到光飾效果。
螺紋件 磨料選擇球形、圓錐體形、以防碰傷螺紋及變形。