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在(zai)磨(mo)具行業的(de)發展中，很多人不了解什么是CBN砂輪，現在(zai)小編來為大家介(jie)紹(shao)一下CBN砂輪：單層(ceng)電鍍和(he)金屬(shu)單層(ceng)CBN砂輪的(de)特(te)點。

單層電鍍CBN或金剛石磨料砂輪一般多用于難磨材料的成型磨削，在近年來發展起來的高性能磨削或高效磨削中也得到了廣泛的應用。而金屬單層CBN砂輪則是(shi)為適應(ying)高(gao)性能(neng)磨削的(de)(de)需要，在最近才發展起來的(de)(de)新型砂(sha)輪(lun)。這兩類砂(sha)輪(lun)的(de)(de)共同特點是(shi)砂(sha)輪(lun)形狀(zhuang)精度保(bao)持性好，基體一般(ban)采用鋼或鋁(lv)合(he)金制作，因而強度很(hen)高(gao)，適于砂(sha)輪(lun)線(xian)速度極高(gao)的(de)(de)場合(he)。

單層電鍍砂輪是將一層磨料通過電鍍或電沉積獲得的鎳和結合劑層固定在鋼制基體上，砂輪的形狀保持性好，成本低，作為半永久性砂輪是自動化磨削的最佳選擇。但電鍍砂輪的制造周期較長，效率較低，對電鍍工藝規范要求嚴格。電鍍砂輪制造工藝分外鍍法和內鍍法。內鍍法砂輪切刃等高性好、型面精度高、有效磨粒數多，因而磨削效率高，特別適用于大切深高性能磨削。但其制造工藝復雜、成本高、制造效率特別低，因而一般傾向于采用外鍍法制造電鍍砂輪。外鍍法制造工藝簡單、成本低，但外露切刃參差不齊，初始有效磨粒數僅為5%～10%；磨削效率低，初始型面精度不易提高，而且砂輪耐用度低，磨料損失嚴重。改進外鍍砂輪制造工藝，提高砂輪制造精度和改善磨粒等高性，是目前電鍍砂輪制造中主要研究的問題。
 
電鍍砂輪在使用是，一般不必像樹脂或陶瓷結合基砂輪那樣進行修整，可直接投入使用。另外，由于單層電鍍CBN砂輪的基結合基與磨粒和基體之間沒有化學結合做用，單個磨砂大部分體積(60%)被電鍍基合基包裹，因而磨粒間的容屑空間受到限制，影響了磨除率的竟一步提高。
 
金屬(shu)單層CBN砂論則(ze)是(shi)(shi)同過(guo)一(yi)種熔焊工藝將一(yi)層磨(mo)(mo)(mo)料(liao)固(gu)定在鋼制基(ji)體上，結合(he)劑(ji)與基(ji)體和磨(mo)(mo)(mo)料(liao)之間主要靠化(hua)學結合(he)力(li)結合(he)在一(yi)起，在某些方面比(bi)單層電(dian)鍍砂輪顯(xian)示出優(you)越(yue)性(xing)。金屬(shu)單層砂輪結合(he)劑(ji)是(shi)(shi)活性(xing)很高的(de)金屬(shu)合(he)金，因(yin)而磨(mo)(mo)(mo)粒(li)被包裹體積較(jiao)(jiao)小(xiao)，磨(mo)(mo)(mo)粒(li)尺(chi)寸的(de)80%露出結合(he)劑(ji)界面，而不(bu)會發生脫落。由于其(qi)相(xiang)應(ying)的(de)容屑空間較(jiao)(jiao)大，可獲得較(jiao)(jiao)高的(de)磨(mo)(mo)(mo)除(chu)率，磨(mo)(mo)(mo)削力(li)相(xiang)對而言也比(bi)較(jiao)(jiao)小(xiao)。

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