在經濟飛速發展科技進步的時代,不管是哪一個企業在注重發展的同時,也要注意節能,這一點做的就不錯,它把節能的這一點體現在產品設備上,今天就以的節能措施有哪些?為例子進行描述。
隨著經濟的(de)(de)不(bu)斷發展市場中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)不(bu)斷的(de)(de)增加,當然水(shui)(shui)泥(ni)的(de)(de)各種(zhong)種(zhong)類也在(zai)不(bu)斷的(de)(de)增多(duo),在(zai)眾多(duo)的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)球磨機中(zhong)紅星設(she)計(ji)的(de)(de)設(she)備,是由公司資(zi)深的(de)(de)工程師(shi),根據用戶的(de)(de)需求(qiu)進行(xing)設(she)計(ji)的(de)(de),從(cong)最大程度上(shang)滿足(zu)每一個(ge)客戶的(de)(de)需求(qiu),并且賦予(yu)了水(shui)(shui)泥(ni)球磨機節能(neng)的(de)(de)性能(neng),主要(yao)體現在(zai):
第一:采用先進的粉磨工藝設備實現節能
主(zhu)軸(zhou)(zhou)承采用(yong)了(le)大直徑雙列(lie)調心棍子軸(zhou)(zhou)承,代替原來的滑動軸(zhou)(zhou)承,減(jian)少(shao)了(le)摩擦,降低耗能,磨(mo)(mo)(mo)機容易(yi)啟(qi)動。水泥球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機在物料達到第(di)一(yi)(yi)倉粗磨(mo)(mo)(mo)后(hou),經單層隔(ge)倉板(ban)(ban)進入(ru)第(di)二倉,該倉內鑲有平襯板(ban)(ban),內有鋼(gang)球(qiu),將(jiang)物料進一(yi)(yi)步研磨(mo)(mo)(mo)。粉狀(zhuang)物通過卸料箅板(ban)(ban)排(pai)出,完成粉磨(mo)(mo)(mo)作業。
第二:通過加大廢渣的利用率來降低生產成本。
因為(wei)我們大家都知道礦渣、鋼渣、粉(fen)煤灰等廢渣,經過磨(mo)細到(dao)400m2/kg~600m2/kg以上的(de)比表面積,可使(shi)其混合材(cai)摻(chan)量提高到(dao)30%以上,用電石渣配制生(sheng)料(liao),最大摻(chan)量可達60%;此外,用垃(la)(la)圾(ji)(ji)煅燒(shao)生(sheng)料(liao)生(sheng)產(chan)水泥雖不屬粉(fen)磨(mo)范疇,但(dan)卻(que)是(shi)生(sheng)產(chan)節能的(de)方(fang)向(xiang),完全利(li)用垃(la)(la)圾(ji)(ji)煅燒(shao)技術現(xian)已(yi)在一些水泥廠試驗線點火成功(gong),可以使(shi)垃(la)(la)圾(ji)(ji)和(he)灰渣全部得到(dao)利(li)用,不僅(jin)污染排放低,有利(li)于粉(fen)磨(mo),還至少可以減少30%~40%的(de)傳統高資源(yuan)燃(ran)料(liao)所占的(de)生(sheng)產(chan)成本(ben)。
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