隨著(zhu)制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)持續(xu)發(fa)(fa)展，刀(dao)(dao)(dao)具行業(ye)(ye)(ye)必(bi)將快速、穩步發(fa)(fa)展。根據制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)發(fa)(fa)展的(de)(de)需要，高速切削刀(dao)(dao)(dao)具、超(chao)硬刀(dao)(dao)(dao)具將成為時(shi)代的(de)(de)新寵。面對日(ri)益增多(duo)的(de)(de)難(nan)加工材(cai)(cai)料(liao)(liao)，刀(dao)(dao)(dao)具行業(ye)(ye)(ye)必(bi)須改進原有(you)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具材(cai)(cai)料(liao)(liao)、研(yan)發(fa)(fa)新的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具材(cai)(cai)料(liao)(liao)及尋(xun)找(zhao)更合理(li)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具結構(gou)方面多(duo)下功(gong)夫，以階級制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)面臨的(de)(de)越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)(de)加工難(nan)題。

目前(qian)市場上各(ge)類材質(zhi)(zhi)的(de)(de)機械加工刀(dao)片(pian)，有(you)效切削(xue)(xue)刃長度12.7毫米(mi)(mi)(mi)的(de)(de)硬質(zhi)(zhi)合(he)金刀(dao)片(pian)，厚度有(you)4.76和(he)3.18毫米(mi)(mi)(mi)兩種(zhong)，而陶(tao)瓷(ci)(ci)材料的(de)(de)刀(dao)片(pian)則有(you)4.76毫米(mi)(mi)(mi)和(he)7.94毫米(mi)(mi)(mi)兩種(zhong)。為(wei)(wei)什么陶(tao)瓷(ci)(ci)刀(dao)片(pian)會有(you)更(geng)厚的(de)(de)7.94毫米(mi)(mi)(mi)這個規格(ge)呢？以(yi)(yi)硬質(zhi)(zhi)合(he)金刀(dao)片(pian)為(wei)(wei)例，刀(dao)片(pian)使用時，實際切削(xue)(xue)深度以(yi)(yi)不超過刀(dao)片(pian)切削(xue)(xue)刃長度的(de)(de)1/3為(wei)(wei)宜。刀(dao)片(pian)選擇多厚，與刀(dao)片(pian)材料的(de)(de)抗斷(duan)裂能力(li)，以(yi)(yi)及切削(xue)(xue)加工過程中(zhong)的(de)(de)切削(xue)(xue)力(li)有(you)關。有(you)些陶(tao)瓷(ci)(ci)材料刀(dao)片(pian)需要加厚，原因就是其材料的(de)(de)抗斷(duan)裂能力(li)差，增加厚度以(yi)(yi)提高(gao)刀(dao)片(pian)的(de)(de)抗斷(duan)裂能力(li)。

博(bo)特公司數(shu)十年(nian)(nian)經驗(yan)和(he)材(cai)(cai)料(liao)斷(duan)裂實驗(yan)證明，“整(zheng)體(ti)PCBN”材(cai)(cai)料(liao)較硬質合(he)金(jin)材(cai)(cai)料(liao)具有更高的(de)抗斷(duan)裂能力；刀(dao)(dao)具材(cai)(cai)料(liao)的(de)硬度(du)(du)越(yue)高，切削過(guo)程中刀(dao)(dao)片承受的(de)切削力也(ye)越(yue)小(xiao)。金(jin)剛(gang)石比鋼更容易將玻璃(li)劃破，就是因為(wei)金(jin)剛(gang)石硬度(du)(du)遠(yuan)大于鋼，同理(li)，硬度(du)(du)更高的(de)“整(zheng)體(ti)PCBN”刀(dao)(dao)片加工工件時(shi)，更輕快，就是這(zhe)個道理(li)。博(bo)特公司推廣“整(zheng)體(ti)PCBN刀(dao)(dao)片”已經有十余年(nian)(nian)的(de)經驗(yan)，許多(duo)用戶使用博(bo)特的(de)標準“數(shu)控整(zheng)體(ti)PCBN刀(dao)(dao)片”，實際(ji)切削深度(du)(du)超過(guo)了(le)刀(dao)(dao)片的(de)切削刃(ren)長度(du)(du)的(de)50%，就是證明。

目前(qian)市(shi)場上之所以有加厚(hou)的(de)PCBN刀片，其(qi)根源在(zai)于后入行(xing)的(de)超(chao)硬刀具企業(ye)，急功近利，一味模(mo)仿，無(wu)暇探(tan)究(jiu)PCBN材料(liao)性能(neng)(neng)(neng)，對刀具認識專(zhuan)業(ye)度膚淺，盲目模(mo)仿陶瓷刀片的(de)結(jie)構尺寸；另外(wai)其(qi)制(zhi)備PCBN材料(liao)的(de)技(ji)術(shu)控制(zhi)能(neng)(neng)(neng)力不夠，成品率(lv)低而且一致性和性能(neng)(neng)(neng)差，無(wu)法(fa)抵(di)抗切削(xue)阻力而崩碎，只能(neng)(neng)(neng)增加材料(liao)厚(hou)度以彌補其(qi)技(ji)術(shu)實力的(de)不足。這樣就(jiu)浪(lang)費了大量的(de)CBN原料(liao)。

鄭州博特(te)硬(ying)質材料有(you)限公(gong)司(si)2015年將重點推行(xing)加(jia)工(gong)汽(qi)車零部件的(de)(de)(de)PCBN整(zheng)體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)接(jie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)，實現粗(cu)精(jing)加(jia)工(gong)剎(cha)車盤、剎(cha)車轂、發動(dong)機(ji)缸(gang)蓋(gai)、氣缸(gang)套一體(ti)(ti)(ti)(ti)化(hua)，為(wei)機(ji)床加(jia)工(gong)減少換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)時(shi)(shi)間，延(yan)長刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具使(shi)用(yong)(yong)壽命，提(ti)高抗崩(beng)刃(ren)性。我公(gong)司(si)的(de)(de)(de)PCBN整(zheng)體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)接(jie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)主要有(you)幾(ji)種類型(xing)，分布(bu)是WNGA0804、CNGA1204、TNGA1604、DNGA1104、VNGA1604等，其中(zhong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)尖圓弧半徑(jing)可設定為(wei)04、08、12三種，根據用(yong)(yong)戶的(de)(de)(de)需求選擇。此(ci)類PCBN整(zheng)體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)接(jie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)頭精(jing)致小巧，耐磨性高，可承受更大的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)力。現采(cai)用(yong)(yong)真(zhen)空焊(han)接(jie)取代原來的(de)(de)(de)高頻焊(han)接(jie)，整(zheng)體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)接(jie)取代原來的(de)(de)(de)單(dan)面(mian)(mian)焊(han)接(jie)。先進(jin)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝提(ti)高了(le)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)頭與刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)體(ti)(ti)(ti)(ti)結合強度，相對之前(qian)整(zheng)體(ti)(ti)(ti)(ti)復合刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)，避免了(le)CBN層脫(tuo)層帶來的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)問題(ti)，經久耐用(yong)(yong)，減少換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)時(shi)(shi)間，降低刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具使(shi)用(yong)(yong)成本。由于采(cai)用(yong)(yong)整(zheng)體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)接(jie)技術刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)兩面(mian)(mian)均可加(jia)工(gong)增加(jia)切(qie)削(xue)刃(ren)，提(ti)高了(le)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具利用(yong)(yong)率。

綜上，博特公司認為“數控整體PCBN刀片”可以按硬質合金刀片厚度標準制造，甚至可以減薄。這樣不僅發揮了PCBN材料的性能優勢，而且減少原材料消耗，節省資源。博特以優質的產品和過硬的技術贏得了更廣闊的市場，成為國內重要的加工汽車零部件刀具供應商之一，我們也在不斷的改善、創新，提升自己，從原材料到成品再到用戶的手中每個工序都做到嚴格、嚴謹，確保用戶拿到的每個產品都是最優的。